一种燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气热水器，包括框体及设于框体内的燃烧器和风机，所述燃烧器包括设置进风口的燃烧室底板，所述风机具有出风端，所述风机的出风端设有插接件，所述燃烧器底板在进风口边缘设有连接组件，所述插接件包括与所述连接组件插接的插接端、与所述连接组件可拆卸安装的紧固端以及中心通孔，所述插接端和所述紧固端分别位于所述中心通孔相对的两侧，所述风机的出风端通过中心通孔与所述进风口连通。本实用新型专利技术用于风机和燃烧器连接的安装零件少，安装工序少，结构稳定性高，而维修时拆装风机只需将插接件从连接组件上拆除即可，简化了风机的拆装工序，提高风机的装拆效率及便利性。

A gas water heater

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水器
本技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种燃气热水器。
技术介绍
燃气热水器，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气型热水器的优点就是即开即用，无需等待，而且占地面积较小。燃气热水器一般都包括燃烧器和风机，风机将空气鼓入燃烧室内。目前，风机与燃烧器之间安装零件较多，安装工序多，故而拆装不是很方便。而且，安装零件很多是设置在燃烧器的左右两侧面，而燃烧器左右两侧面的空间有限，进一步增加了风机与燃烧器之间的拆装难度，降低了拆装效率。
技术实现思路
本技术提供一种燃气热水器，用于风机和燃烧器连接的安装零件少，结构稳定性高，而维修时风机拆装便捷且效率高。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种燃气热水器，包括框体及设于框体内的燃烧器和风机，所述燃烧器包括设置进风口的燃烧室底板，所述风机具有出风端，所述风机的出风端设有插接件，所述燃烧器底板在进风口边缘设有连接组件，所述插接件包括与所述连接组件插接的插接端、与所述连接组件可拆卸安装的紧固端以及中心通孔，所述插接端和所述紧固端分别位于所述中心通孔相对的两侧，所述风机的出风端通过中心通孔与所述进风口连通。作为优选，所述连接组件包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架位于所述进风口相对的两侧，所述插接件的插接端与所述第一支架插接，所述插接件的紧固端与所述第二支架可拆卸安装紧固。作为优选，所述第一支架包括固定连接于所述燃烧器底板的第一固定边、及由所述第一固定边向所述风机方向弯折的第一折边，所述第一折边上设有卡槽，所述插接端插入所述卡槽中实现插接。作为优选，所述插接件包括设置所述中心通孔的基体，所述插接端和所述紧固端位于所述基体的边缘，所述基体与所述风机的出风端固定连接。作为优选，所述插接端的末端设有导向折边，所述导向折边相对所述基体朝向所述进风口倾斜。作为优选，所述导向折边相对所述基体倾斜的角度为10°—30°。作为优选，所述基体在所述中心通孔外周设有第一翻边，所述第一翻边与所述风机的出风端固定连接。作为优选，所述紧固端包括第二翻边，所述第二翻边与所述第二支架可拆卸连接。作为优选，所述风机的外壁设有固定支架，所述固定支架的一端与所述风机固定，所述固定支架的另一端与所述框体固定。作为优选，所述固定支架呈Z字形；或者，所述框体内壁设有凸台，所述固定支架的另一端固定在所述凸台上。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1.用于风机和燃烧器连接的安装零件少，安装工序少，结构稳定性高，而维修时拆装风机只需将插接件从连接组件上拆除即可，简化了风机的拆装工序，提高风机的装拆效率及便利性。2.连接组件采用第一支架和第二支架两个分别位于进风口相对两侧的独立构件，一方面避免了与进风口接触而不会对进风口有影响，保证安装可靠性，另一方面可以有效节省零件材料。3.第一折边上设有卡槽，插接端插入卡槽中实现插接，通过卡槽与插接端的插接配合，实现风机与燃烧器之间的卡扣安装，操作简单便捷，可以有效提高拆装速度。4.插接端的末端设有导向折边，导向折边相对基体朝向进风口倾斜，导向折边能够与卡槽配合，以引导插接端能够迅速插接至卡槽内，进而快速精准地实现风机与燃烧器的安装。5.为了增强风机在框体内安装的稳固性，风机的外壁连接有固定支架；进一步的，框体内壁设有凸台，固定支架通过凸台与框体内壁连接，从而可以有效减短力臂，提高整体结构的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图（一）；图2为本技术的结构示意图（二）；图3为本技术中风机和燃烧器底板的连接结构示意图；图4为本技术中连接组件和燃烧器底板的连接结构示意图；图5为本技术中插接件的结构示意图（一）；图6为本技术中插接件的结构示意图（二）；图7为图6中A处的放大结构示意图；图8为本技术中固定支架的结构示意图。图中，1-燃烧器，2-风机，3-框体，4-插接件，5-连接组件，6-固定支架，7-凸台，11-燃烧室底板，12-进风口，41-插接端，42-紧固端，421-第一固定孔，43-基体，44-中心通孔，45-导向折边，46-第一翻边，461-连接孔，51-第一支架，52-第二支架，511-第一固定边，512-第一折边，513-卡槽，521-第二固定边，522-第二折边，5221-第二固定孔，61-顶板，62-立板，63-底板，64-安装孔。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。实施例1如图1至图3所示，一种燃气热水器，包括框体3及设于框体3内的燃烧器1和风机2，燃烧器1包括设置进风口12的燃烧室底板11，风机2具有出风端，风机2的出风端设有插接件4，燃烧器底板11在进风口12边缘设有连接组件5，插接件4包括与连接组件5插接的插接端41、与连接组件5可拆卸安装的紧固端42以及中心通孔44，插接端41和紧固端42分别位于所述中心通孔44相对的两侧，风机2的出风端通过中心通孔44与进风口12连通。中心通孔44的大小和进风口12、风机2的出风端相一致。本技术用于风机2和燃烧器1连接的安装零件少，安装工序少，结构稳定性高，而且维修时拆装风机2只需将插接件4从连接组件5上拆除即可，简化了风机2的拆装工序，提高风机2的装拆效率及便利性。如图4所示，连接组件5可以包括第一支架51和第二支架52，其中第一支架51和第二支架52分别位于进风口12相对的两侧，插接件4的插接端41与第一支架51插接，插接件4的紧固端42与第二支架52可拆卸安装紧固。连接组件5采用第一支架51和第二支架52两个分别位于进风口12相对两侧的独立构件，一方面避免了与进风口12接触而不会对进风口12有影响，保证安装可靠性，另一方面可以有效节省零件材料。第一支架51和第二支架52的位置和朝向可以根据拆装便捷性的需要进行设置，可以为上下设置或左右设置，如图4中第一支架51和第二支架52分别位于进风口12相对的上侧和下侧。第一支架51、第二支架52与燃烧器底板11的连接可以为焊接、螺纹连接等形式。具体的，第一支架51可以包括第一固定边511和第一折边512，第一固定边511固定连接于燃烧器底板11上，第一折边512由第一固定边511本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气热水器，包括框体及设于框体内的燃烧器和风机，所述燃烧器包括设置进风口的燃烧室底板，所述风机具有出风端，其特征在于，所述风机的出风端设有插接件，所述燃烧器底板在进风口边缘设有连接组件，所述插接件包括与所述连接组件插接的插接端、与所述连接组件可拆卸安装的紧固端以及中心通孔，所述插接端和所述紧固端分别位于所述中心通孔相对的两侧，所述风机的出风端通过中心通孔与所述进风口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器，包括框体及设于框体内的燃烧器和风机，所述燃烧器包括设置进风口的燃烧室底板，所述风机具有出风端，其特征在于，所述风机的出风端设有插接件，所述燃烧器底板在进风口边缘设有连接组件，所述插接件包括与所述连接组件插接的插接端、与所述连接组件可拆卸安装的紧固端以及中心通孔，所述插接端和所述紧固端分别位于所述中心通孔相对的两侧，所述风机的出风端通过中心通孔与所述进风口连通。


2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述连接组件包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架位于所述进风口相对的两侧，所述插接件的插接端与所述第一支架插接，所述插接件的紧固端与所述第二支架可拆卸安装紧固。


3.根据权利要求2所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述第一支架包括固定连接于所述燃烧器底板的第一固定边、及由所述第一固定边向所述风机方向弯折的第一折边，所述第一折边上设有卡槽，所述插接端插入所述卡槽中实现插接。


4.根据权利要求1所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述插接件包括设置所述中心通孔的基体，所述插接端和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，裘加恩，王贻峰，杨绳聪，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37