一种控制重轨钢U75V全铝方法技术

本发明专利技术属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种控制重轨钢U75V全铝方法。包括如下步骤：铁水预处理、转炉冶炼(LD)、炉外精炼(LF)、真空脱气(VD)。炉外精炼LF炉炉渣碱度控制范围为：CaO：45～50％；SiO

A method of controlling U75V all aluminum of heavy rail steel

【技术实现步骤摘要】
一种控制重轨钢U75V全铝方法
本专利技术属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种控制重轨钢U75V全铝方法。
技术介绍
随着我国铁路运输事业的发展，列车牵引重量、运行速度、运输密度和年通过总量的逐步提高，大大增加了钢轨的负荷，加大了钢轨的伤损。为了提高钢轨的使用寿命，对钢轨的强度、硬度和抗疲劳性能提出了更高的要求。铁路高速化后钢轨损坏形式由传统的以磨耗为主转变以疲劳损伤为主。研究表明，钢轨中夹杂物有硫化物、硅酸盐、Al2O3等，Al2O3对疲劳的影响很大，特别是链状Al2O3夹杂对钢轨疲劳寿命的危害最大，链中Al2O3重轨钢U75V硅铁合金加入量，合金中残铝高，精炼处理过程中不易上浮去除；同时在钢水中易形成Al2O3夹杂，镁铝尖晶石类夹杂物，导致大量伤轨，必须降低钢水中全Al含量，达到降低伤轨的目的。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种控制重轨钢U75V全铝方法。按照此冶炼方法，避免了高速轨改钢的损失，U75V的全铝值明显降低，全Al≤0.004％的合格率由40％提高到90％以上，伤轨率呈明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制重轨钢U75V全铝方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1)铁水预处理：/n将铁水脱硫至质量百分比含量为0.005％，扒渣后兑入转炉，控制入LF炉S范围0.020％以下；/n2)转炉冶炼：/n转炉出钢碳质量百分比含量控制范围0.08％～0.20％，出钢温度≥1660℃，出钢过程中加入硅锰合金和低铝硅铁调整成分至目标含量，转炉脱氧合金化后的温度≥1595℃；/n3)炉外精炼：/n钢包运至LF炉后，入LF炉温度≥1520℃；精炼LF炉加热5～10分钟后炉取样，Si目标质量百分比含量控制在0.53％～0.63％；LF炉铝矾土加入量为0.50～1.2kg/t，白灰加入量1.0～3.0kg/t...

【技术特征摘要】
1.一种控制重轨钢U75V全铝方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)铁水预处理：
将铁水脱硫至质量百分比含量为0.005％，扒渣后兑入转炉，控制入LF炉S范围0.020％以下；
2)转炉冶炼：
转炉出钢碳质量百分比含量控制范围0.08％～0.20％，出钢温度≥1660℃，出钢过程中加入硅锰合金和低铝硅铁调整成分至目标含量，转炉脱氧合金化后的温度≥1595℃；
3)炉外精炼：
钢包运至LF炉后，入LF炉温度≥1520℃；精炼LF炉加热5～10分钟后炉取样，Si目标质量百分比含量控制在0.53％～0.63％；LF炉铝矾土加入量为0.50～1.2kg/t，白灰加入量1.0～3.0kg/t；LF炉炉渣碱度控制范围为：碱度值R1.8～2.4，Al2O3质量百分比含量10％～20％；
精炼在处理后期不调Si，总渣料4.0～5.0kg/t；当钢水罐净空满足700-900mm时，不加入白灰盖罐；当钢水罐净空小于700mm时，进行加入白灰盖罐操作，稠渣量1.0～3.0kg/t；
4)真空脱气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，赵帅，潘瑞宝，陶功捷，高立超，王映竹，李泽林，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21