一种高温型热交换除湿一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温型热交换除湿一体机，包括外壳，所述外壳内包括新风除湿部分，所述新风除湿部分包括压缩机、冷凝器、蒸发器、除湿风机，所述外壳内还设置有热交换部分，所述热交换部分包括热交换机芯、风口、处理风机，所述热交换机芯为立方体结构，且与外壳之间设置有固定架，所述热交换机芯内部设置有两个完全隔离的空气通道，且两个空气通道内的空气交叉相流。本实用新型专利技术采用锅炉型引风机，把高温环境和电机隔离，保证热交换机芯能在130℃的高温环境下持续发挥作用。

A high temperature heat exchange dehumidifier

【技术实现步骤摘要】
一种高温型热交换除湿一体机
本技术涉及一种除湿机，尤其涉及一种高温型热交换除湿一体机。
技术介绍
随着全球变暖问题日益严重，某些地方每年的盛夏时节都会出现超过40℃的高温天气，而且，大多数工业行业如冶金、机械制造、炉窑车间以及造纸、仪表制作、火力发电厂、水泥生产、轮船锅炉作业等都涉及到高温作业。还有，就是在物料干燥室、烘干房内这样的高温环境下，普通除湿机是没有办法正常进行除湿工作的。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种高温型热交换除湿一体机，采用锅炉型引风机，把高温环境和电机隔离，保证热交换机芯能在130℃的高温环境下持续发挥作用。本技术涉及一种高温型热交换除湿一体机，包括外壳，所述外壳内包括新风除湿部分，所述新风除湿部分包括压缩机、冷凝器、蒸发器、除湿风机，所述外壳内还设置有热交换部分，所述热交换部分包括热交换机芯、风口、处理风机，所述热交换机芯为立方体结构，且与外壳之间设置有固定架，所述热交换机芯内部设置有两个完全隔离的空气通道，且两个空气通道内的空气交叉相流。通过采用上述方案，使得本技术结构新颖，紧凑，将除湿机和交换机合二为一，可以满足不同用户的需求。进一步的，所述风口包括新风进风口、湿热空气进口、干燥空气出口、废湿空气出口，所述新风进风口位于外壳侧表面，所述湿热空气进口、干燥空气出口、废湿空气出口位于外壳上侧表面，且与新风进风口距离依次增加。通过采用上述方案，可将室外新风结合室内风将干燥空气引进室内，将室内废气排到室外。进一步的，所述外壳底部设置有底架部分，所述底架部分包括边框和中间梁，所述中间梁从左至右依次分为井字形梁、十字形梁、二字形梁，所述每条中间梁相交处固定相连。通过采用上述方案，可以用来支撑底架上面的其他部件。进一步的，所述每条中间梁相交处的固定相连是焊接相连。通过采用上述方案，可将底架部分固定，所述焊接要求表面平整，焊缝需打平、磨光，整体防锈处理，表面除锈后涂黑漆。进一步的，所述外壳底部设置有连接件，所述底架部分设置有通孔，所述连接件与通孔用对穿螺栓固定连接。通过采用上述方案，可将外壳与底架部分固定，且拆卸方便。进一步的，所述处理风机是一种锅炉引风机，所述除湿风机是一种双进风离心风机。通过采用上述方案，所述双进风离心风机通过不断压缩低湿气体和输送气体，使室外处理后的新风空气输送到室内，达到交换除湿的目的。所述采用锅炉引风机通过不断压缩高温气体和输送气体，使室内湿热空气排出室外，达到交换除湿的目的。进一步的，所述外壳侧面还设置有接管口和排水口，所述排水口与热交换机芯相连。通过采用上述方案，可以便于冷凝水流走，从排水口排出。进一步的，所述热交换机芯位于外壳中间，所述热交换机芯两侧设置表有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板是一种钣金结构。通过采用上述方案，所述钣金结构起到支撑和隔断作用。进一步的，所述边框采用8号槽钢，所述中间梁采用6号槽钢。通过采用上述方案，所述槽钢强度高，耐腐蚀。进一步的，所述外壳采用铝合金框架搭建，所述铝合金框架之间设置有岩棉板。通过采用上述方案，所述铝合金框架搭建，具有较好的防冷桥效果，大大减少了冷量的散失。所述岩棉板密封，耐高温，防火等级高，并且具有较高的隔热保温效果，适用南北各地。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例1的正面结构示意图。图2是本技术实施例1的侧面结构示意图。图3是本技术实施例1的俯面结构示意图。图4是本技术实施例1的底架部分结构示意图。附图标记，1-外壳，2-压缩机，3-冷凝器，4-蒸发器，5-除湿机，热交换机芯，6-处理风机，7-风扇，8-固定架，9-新风进风口，10-湿热空气进口，11-干燥空气出口，12-废湿空气出口，13-底架部分，14-中间梁，15-连接件，16-排水口，17-接管口，18-第一隔板，19-第二隔板，20-废气仓，131-边框，132-通孔，141-井字形梁，142-十字形梁，143-二字形梁。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。本技术的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示，涉及一种高温型热交换除湿一体机。包括五个部分：底架部分13、框架部分、钣金部分、新风除湿部分、热交换部分。所述底架部分13包括边框131、中间梁14、通孔132，所述通孔132位于边框131侧面，所述中间梁14位于边框内，且从左至右依次焊接成井字形梁141、十字形梁142、二字形梁143，所述焊接部分通过打磨剖光处理。所述框架部分指外壳1，所述外壳1是由铝合金框架配合岩棉板构成，所述铝合框架根据外壳1大小而设计，框架中间使用岩棉板密封，起到防冷桥作用，防火性能强。所述钣金部分主要是为每个功能段提供安装支撑和隔断的作用。所述新风除湿部分包括压缩机2、冷凝器3、蒸发器4、除湿风机5，所述靠近冷凝器3的外壳1上设置有新风进风口9，所述除湿风机5位于与新风进风口9相反一侧，且与换热部分相连，所述新风除湿部分与热交换部分之间设置有第一隔板18。所述热交换部分包括热交换机芯6、新风进风口9、湿热空气进口10、干燥空气出口11、废湿空气出口12、处理风机7，以第一隔板为界，所述热交换机芯6位于除湿风机5另一侧。所述热交换机芯6的另一侧设置有第二隔板19，所述湿热空气进口10位于热交换机芯6上方的外壳1表面。以第二隔板19为中心，所述干燥空气出口11位于热交换机芯6对侧外壳1顶部。所述外壳1与新风进风口9相对的侧面连接有废气仓20，所述废湿空气出口12位于废气仓顶部，所述处理风机7位于废气仓20侧面。所述外壳1侧面还设置有排水口16、接管口17。所述热交换机芯6采用环氧树脂涂层铝箔，持久耐用抗腐蚀，适用于＜500℃空气工况换热要求。本设计为叉流热交换芯体，交换风量大效率高，两股空气的通道完全隔离，开放式换热板设计便于冷凝水从板上流走，确保彻底的空气交流。所述除湿风机采用双进风离心风机，通过不断压缩低湿气体和输送气体，使室外处理后的新风空气输送到室内，达到交换除湿的目的。所述处理风机采用锅炉引风机，通过不断压缩高温气体和输送气体，使室内湿热空气排出室外，达到交换除湿的目的。本技术安装简化，无需专业空调安装工即可自行完成现场安装，其结构紧凑，将除湿机和交换机合二为一，可随时移动，方便客户。节能明显，除湿的同时用交换机芯回收了大部分能量，节省能耗。所述外壳1结构防火性能好，有较好的防冷桥效果，减少冷量散失。所述技术的工作原理如下：所述新风从新风进风口9进入通过蒸发器4降温除湿后在经过冷凝器3升温，所述压缩机2提供制冷循环动力，压缩制冷剂。处理后的气体与从湿热空气进口10吸入的室内湿热空气交叉进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温型热交换除湿一体机，包括外壳(1)，所述外壳(1)内包括新风除湿部分，所述新风除湿部分包括压缩机(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、除湿风机(5)，其特征在于：所述外壳(1)内还设置有热交换部分，所述热交换部分包括热交换机芯(6)、风口、处理风机(7)，所述热交换机芯(6)为立方体结构，且与外壳(1)之间设置有固定架(8)，所述热交换机芯(6)内部设置有两个完全隔离的空气通道，且两个空气通道内的空气交叉相流。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温型热交换除湿一体机，包括外壳(1)，所述外壳(1)内包括新风除湿部分，所述新风除湿部分包括压缩机(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、除湿风机(5)，其特征在于：所述外壳(1)内还设置有热交换部分，所述热交换部分包括热交换机芯(6)、风口、处理风机(7)，所述热交换机芯(6)为立方体结构，且与外壳(1)之间设置有固定架(8)，所述热交换机芯(6)内部设置有两个完全隔离的空气通道，且两个空气通道内的空气交叉相流。


2.根据权利要求1所述的一种高温型热交换除湿一体机，其特征在于：所述风口包括新风进风口(9)、湿热空气进口(10)、干燥空气出口(11)、废湿空气出口(12)，所述新风进风口(9)位于外壳侧表面，所述湿热空气进口(10)、干燥空气出口(11)、废湿空气出口(12)位于外壳(1)上侧表面，且与新风进风口(9)距离依次增加。


3.根据权利要求1所述的一种高温型热交换除湿一体机，其特征在于：所述外壳(1)底部设置有底架部分(13)，所述底架部分(13)包括边框(131)和中间梁(14)，所述中间梁(14)从左至右依次分为井字形梁(141)、十字形梁(142)、二字形梁(143)，所述每条中间梁(14)相交处固定相连。


4.根据权利要求3所述的一种高温型热交换除湿一体机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻雯亮，罗涛，
申请(专利权)人：杭州湿尔电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33