一种建筑施工现场垃圾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工现场垃圾处理装置，包括固定面以及设置在固定面上的输送带本体和主支架，输送带本体的左上方分别设有电磁铁本体和进料管，电磁铁本体上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，主支架上设置有轴孔，轴孔与调节螺杆转动套接，调节螺杆的一端设置有销帽，主支架的一端设置有限高板。整体有效提高了对混入较大颗粒垃圾内的金属制品垃圾的清洁性，有效避免了金属制品垃圾造成后续流程中的粉碎箱内的粉碎辊造成破损，有效避免了颗粒垃圾在输送带本体运送时从上下侧洒落的可能性，有效提高了输送带本体运送颗粒垃圾的运输质量。

A waste treatment device for construction site

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工现场垃圾处理装置
本技术涉及施工垃圾处理
，具体为一种建筑施工现场垃圾处理装置。
技术介绍
建筑施工工地上会存在很多大颗粒砂石、混凝土颗粒等较大体积颗粒状垃圾，这些垃圾体积较大、形状不一，如果直接将它们进行装运，比较占用体积空间，一般会通过粉碎箱将这些较大颗粒垃圾进行粉碎成粉尘颗粒，再进行装运，然而，1．由于工程现场复杂，大颗粒砂石、混凝土颗粒等较大体积颗粒状垃圾中常常会混杂有金属制品垃圾，这些混有金属制品垃圾的较大体积颗粒状垃圾直接投入到粉碎箱内，极有可能会造成粉碎箱内的粉碎辊破损；2．另外，输送带本体在运送时，其上端运送的较大体积颗粒状垃圾有一部分很有可能从上下侧直接洒落，降低了输送带本体运送颗粒垃圾的运输质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工现场垃圾处理装置，以解决现有技术存在的对混入较大颗粒垃圾内的金属制品垃圾的清洁性较差、输送带本体运送颗粒垃圾的运输质量较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工现场垃圾处理装置，包括固定面以及设置在固定面上的输送带本体和主支架，所述输送带本体的左上方分别设有电磁铁本体和进料管，所述电磁铁本体上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述主支架上设置有轴孔，轴孔与调节螺杆转动套接，所述调节螺杆的一端设置有销帽，所述主支架的一端设置有限高板。优选的，所述限高板的下端水平面不高于电磁铁本体的下端水平面。优选的，所述电磁铁本体的一端设置有导向杆，所述主支架上设置有导向孔，导向孔与导向杆滑动套接。优选的，所述调节螺杆的外壁面上以主支架的横向折弯架的横向中轴线为中心上下对称设置有限位挡块。优选的，所述主支架上以输送带本体的横向中轴线为中心上下对称设置有挡料板。优选的，所述挡料板的内侧壁面与输送带本体的输送带上下端面紧贴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．通过可调节高度的电磁铁本体结构，不仅实现了对在输送带本体上输送的较大颗粒砂石、混凝土颗粒垃圾混入内部的金属制品垃圾进行磁性吸除，而且可以调节电磁铁本体吸附面与输送带本体垃圾之间的间距，可以进一步提高磁性吸除的效果，整体有效提高了对混入较大颗粒垃圾内的金属制品垃圾的清洁性，避免金属制品垃圾造成后续流程中的粉碎箱内的粉碎辊造成破损；2．通过在输送带本体的上下端面对称设置的挡料板结构，有效避免了颗粒垃圾在输送带本体运送时从上下侧洒落的可能性，有效提高了输送带本体运送颗粒垃圾的运输质量。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的颗粒垃圾输送和磁吸结构俯视图；图3为本技术的电磁铁本体的电路图。图中：1固定面、2输送带本体、3主支架、4进料管、5限高板、6挡料板、7轴孔、71调节螺杆、72销帽、73限位挡块、8导向孔、81导向杆、9电磁铁本体、91螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工现场垃圾处理装置，包括固定面1以及设置在固定面1上的输送带本体2和主支架3，主支架3整体采用铸铁HT200制成，强度高，输送带本体2的结构以及设置方式为本领域技术人员所公知，在此不再赘述，输送带本体2的左下方是粉碎箱，在输送带本体2的上端向左运送的颗粒垃圾会通过重力向下落入到粉碎箱内进行粉碎操作，输送带本体2的左上方分别设有电磁铁本体9和进料管4，进料管4的右下端通过预置的固定架与主支架3焊接固定，颗粒垃圾可以通过进料管4落入到输送带本体2上，电磁铁本体9的型号为LS-P160/50，电磁铁本体9自带启动开关，其通过导线连接到电源适配器，该电源适配器的型号为T2410-d，电源适配器一端通过导线连接到外部220V电源上，另一端通过导线连接到电磁铁本体9上，其将220V电压降压成24V，并提供电磁铁本体9需要的24V工作电压，电磁铁本体9上设置有螺纹孔91，螺纹孔91内螺纹连接有调节螺杆71，主支架3的左上端设置有轴孔7，轴孔7与调节螺杆71转动套接，调节螺杆71的上端焊接有销帽72，销帽72为蝴蝶头设计，方便手拧操作，头部的蝶形设计增大了受力面，使手拧时更有效率，提高调节电磁铁本体9升降的效率，主支架3的左侧横板的下端焊接有限高板5，限高板5的下端水平面不高于电磁铁本体9的下端水平面，限高板5采用45号钢板制成，耐磨性高，从进料管4落在输送带本体2上端的颗粒垃圾可能会堆积，此时限高板5可以将堆积的颗粒垃圾进行平铺限高，避免堆积较高的颗粒垃圾撞击到电磁铁本体9。请参阅图1和图2，电磁铁本体9的左上端焊接有导向杆81，主支架3上设置有导向孔8，导向孔8与导向杆81滑动套接，两者的滑动导向结构可以在保证电磁铁本体9上下竖直移动的同时并不会造成电磁铁本体9的自身转动。请参阅图1，调节螺杆71的外壁面上以主支架3的横向折弯架的横向中轴线为中心上下对称焊接有限位挡块73，限位挡块73可以保证调节螺杆71转动的同时避免其产生上下位移。请参阅图1和图2，主支架3上以输送带本体2的横向中轴线为中心上下对称设置有挡料板6，挡料板6整体采用高速钢板制成，具有高耐磨性能，不易变形，并且表面平滑，可以保证挡料的同时并不会影响输送带本体2的运送，挡料板6的内侧壁面与输送带本体2的输送带上下端面紧贴，通过在输送带本体2的上下端面对称设置的挡料板6，有效避免了颗粒垃圾在输送带本体2运送时从上下侧洒落的可能性，提高了输送带本体2运送颗粒垃圾的运输质量。本技术在具体实施时：参阅图1，将电磁铁本体9通过自带导线连接到外部供电电源上，并将电磁铁本体9自带开关打开，电磁铁本体9通电并且其下端面会产生磁吸力，接着，较大体积颗粒状垃圾通过进料管4直接落在输送带本体2的上端面上，经过输送带本体2向左平移输送，待较大体积颗粒状垃圾被运送到电磁铁本体9的下方时，电磁铁本体9的强力磁吸力会将较大体积颗粒状垃圾内混入的金属制品垃圾进行磁性吸除，然后继续向左运送并通过重力落入到左下方的粉碎箱内进行粉碎操作，如果混入的金属制品垃圾较重，该高度的电磁铁本体9磁吸力不能够完全满足吸除，此时可以逆时针转动销帽72，带动调节螺杆71逆时针转动并通过螺纹孔91带动电磁铁本体9竖直向下移动，此时电磁铁本体9的下端面与输送带本体2上运送的垃圾之间的间距会减小，这样会更容易将混入的金属制品垃圾吸除，整体提高了对混入较大颗粒垃圾内的金属制品垃圾的清洁性，避免金属制品垃圾造成后续流程中的粉碎箱内的粉碎辊造成破损；另外，参阅图2，通过在输送带本体2的上下端面对称设置的挡料板6，有效避免了颗粒垃圾在输送带本体2运送时从上下侧洒落的可能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工现场垃圾处理装置，包括固定面（1）以及设置在固定面（1）上的输送带本体（2）和主支架（3），其特征在于：所述输送带本体（2）的左上方分别设有电磁铁本体（9）和进料管（4），所述电磁铁本体（9）上设置有螺纹孔（91），螺纹孔（91）内螺纹连接有调节螺杆（71），所述主支架（3）上设置有轴孔（7），轴孔（7）与调节螺杆（71）转动套接，所述调节螺杆（71）的一端设置有销帽（72），所述主支架（3）的一端设置有限高板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工现场垃圾处理装置，包括固定面（1）以及设置在固定面（1）上的输送带本体（2）和主支架（3），其特征在于：所述输送带本体（2）的左上方分别设有电磁铁本体（9）和进料管（4），所述电磁铁本体（9）上设置有螺纹孔（91），螺纹孔（91）内螺纹连接有调节螺杆（71），所述主支架（3）上设置有轴孔（7），轴孔（7）与调节螺杆（71）转动套接，所述调节螺杆（71）的一端设置有销帽（72），所述主支架（3）的一端设置有限高板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场垃圾处理装置，其特征在于：所述限高板（5）的下端水平面不高于电磁铁本体（9）的下端水平面。


3.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场垃圾处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振洋，井长宽，毛国良，孙群群，张春明，
申请(专利权)人：李振洋，
类型：新型
国别省市：山东;37