一种藜麦加工用快速脱壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种藜麦加工用快速脱壳机，包括第一脱壳仓与第二脱壳仓，所述第一脱壳仓与第二脱壳仓的一侧上端均安装有进料管，所述第一脱壳仓与第二脱壳仓内部均安装有传送带，所述传送带的上方均安装有脱壳辊，所述传送带的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与传送带的主动轮连接，所述第一脱壳仓与第二脱壳仓相靠近的一侧下端安装有分离仓，所述第一脱壳仓与分离仓之间设置有第一出料管，所述第二脱壳仓与分离仓之间设置有第二出料管，所述分离仓的两侧均通过开设凹槽安装有抽料管。本实用新型专利技术便于快速高效的对藜麦进行有效的脱壳处理，处理效率高，同时便于快速的将藜麦与脱离后的壳体进行快速的分离处理。

A quick sheller for quinoa processing

【技术实现步骤摘要】
一种藜麦加工用快速脱壳机
本技术涉及藜麦脱壳设备
，具体为一种藜麦加工用快速脱壳机。
技术介绍
藜麦种子颜色主要有白、黑、红等几种颜色系，营养成分相差不大，其中白色口感最好，黑、红色口感相对差些，籽粒也较小，藜麦在日常使用时，需要对藜麦进行脱壳处理，便于后期使用。现有技术有以下不足：传统的脱壳处理，往往无法有效的对大量的藜麦进行脱壳处理，处理效率较低下，同时现有大多数脱壳处理后，往往直接将藜麦与脱离后的壳体直接输送，不进行分离处理，极大的增大了后期的处理工作量，降低了整体脱壳处理效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种藜麦加工用快速脱壳机，以解决往往往往无法有效的对大量的藜麦进行脱壳处理，处理效率较低下，同时现有大多数脱壳处理后，往往直接将藜麦与脱离后的壳体直接输送等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藜麦加工用快速脱壳机，包括第一脱壳仓与第二脱壳仓，所述第一脱壳仓与第二脱壳仓的一侧上端均安装有进料管，所述第一脱壳仓与第二脱壳仓内部均安装有传送带，所述传送带的上方均安装有脱壳辊，所述传送带的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与传送带的主动轮连接，所述第一脱壳仓与第二脱壳仓相靠近的一侧下端安装有分离仓，所述第一脱壳仓与分离仓之间设置有第一出料管，所述第二脱壳仓与分离仓之间设置有第二出料管，所述分离仓的两侧均通过开设凹槽安装有抽料管，所述抽料管的一侧端面上安装有储料箱，且抽料管的外部安装有抽料泵，所述分离仓的下端安装有收料仓，所述收料仓的内部设置有增压机构，所述增压机构由排风仓和增压管组成，所述增压管与排风仓连接，所述增压管的外部安装有增压泵。优选的，所述第一脱壳仓与第二脱壳仓均为矩形机构，所述进料管上端为圆柱结构，且进料管的下端为倾斜式结构。优选的，所述传送带与脱壳辊的宽度相同，所述脱壳辊与第一脱壳仓与第二脱壳仓的内部宽度相同。优选的，所述分离仓下端为开口结构，所述抽料管之间的水平高度相同。优选的，所述收料仓为内凹状结构，所述收料仓的内部尺寸大于分离仓的尺寸。本技术提供了一种藜麦加工用快速脱壳机，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置有第一脱壳仓与第二脱壳仓，使用的过程中，便于高效快速的对藜麦进行脱壳处理，有效的保证了工作的高效性，同时通过设置有进料管，使用时，便于有效的对藜麦进行高效的输送，保证了工作效率，同时通过设置有传送带，使用时，在电机的作用下，便于有效的带动藜麦进行移动，同时在脱离辊的辅助作用下，便于有效的通过摩擦力的作用，快速的对藜麦进行脱壳处理，处理效率高。(2)本技术通过设置有分离仓，使用时，在增压机构的作用下，便于有效的将藜麦与脱离后的壳体吹起，便于有效的通过重力作用对二者进行分离，使用效果好，操作简单，同时通过设置有抽料管，使用时，在抽料泵的作用下，便于有效的对脱离后的壳体进行收集工作，进而有效的保证了分离仓的分离效果。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的脱壳仓的结构示意图；图3为本技术的收料仓的结构示意图。图中：1、第一脱壳仓；2、第二脱壳仓；3、进料管；4、传送带；5、脱壳辊；6、电机；7、分离仓；8、第一出料管；9、第二储料管；10、抽料管；11、储料箱；12、抽料泵；13、收料仓；14、排风仓；15、增压管；16、增压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：包括第一脱壳仓1与第二脱壳仓2，所述第一脱壳仓1与第二脱壳仓2均为矩形机构，所述进料管3上端为圆柱结构，且进料管3的下端为倾斜式结构，便于有效的对藜麦进行输送，所述第一脱壳仓1与第二脱壳仓2的一侧上端均安装有进料管3，所述第一脱壳仓1与第二脱壳仓2内部均安装有传送带4,所述传送带4的上方均安装有脱壳辊5，所述传送带4与脱壳辊5的宽度相同，所述脱壳辊5与第一脱壳仓1与第二脱壳仓2的内部宽度相同，便于有效的对藜麦进行脱壳工作，所述传送带4的一侧安装有电机6，所述电机6的输出端通过皮带与传送带4的主动轮连接，所述第一脱壳仓1与第二脱壳仓2相靠近的一侧下端安装有分离仓7，所述第一脱壳仓1与分离仓7之间设置有第一出料管8，所述第二脱壳仓2与分离仓7之间设置有第二出料管9，所述分离仓7的两侧均通过开设凹槽安装有抽料管10，所述分离仓7下端为开口结构，所述抽料管10之间的水平高度相同，便于对脱离后的壳体进行分离，所述抽料管10的一侧端面上安装有储料箱11，且抽料管10的外部安装有抽料泵12，所述分离仓7的下端安装有收料仓13，所述收料仓13为内凹状结构，所述收料仓13的内部尺寸大于分离仓7的尺寸，便于对藜麦进行收集，所述收料仓13的内部设置有增压机构，所述增压机构由排风仓14和增压管15组成，所述增压管15与排风仓14连接，所述增压管15的外部安装有增压泵16。工作原理：在使用时，将藜麦经过进料管3输送至第一脱壳仓1与第二脱壳仓2内部，之后启动电机6，从而有效的带动传送带4进行转动，在转动的过程中，有效的带动藜麦与脱壳辊5进行接触，同时脱壳辊5相对传送带4位置不变，在摩擦力的作用下，传送带4的辅助藜麦转动，因此从而有效的有效的对藜麦进行脱壳处理，处理效率高，同时处理效果好，脱壳处理后的藜麦经过第一出料管8与第二出料管9进入分离仓7内部，之后启动增压机构，从而有效的通过排风仓14输送，从而有效的将藜麦与脱离后的壳体吹起，通过重力作用，从而有效的将藜麦与脱离后的壳体进行分离，从而启动抽料泵12，从而有效的通过负压处理将吹起的壳体经过抽料管10进行吸附处理，之后输送至储料箱11的内部，藜麦则落入收料仓13内部，便于后期使用，从而有效保证了分离的效果，分离效率高，且自动化程度高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藜麦加工用快速脱壳机，包括第一脱壳仓(1)与第二脱壳仓(2)，其特征在于：所述第一脱壳仓(1)与第二脱壳仓(2)的一侧上端均安装有进料管(3)，所述第一脱壳仓(1)与第二脱壳仓(2)内部均安装有传送带(4)，所述传送带(4)的上方均安装有脱壳辊(5)，所述传送带(4)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过皮带与传送带(4)的主动轮连接，所述第一脱壳仓(1)与第二脱壳仓(2)相靠近的一侧下端安装有分离仓(7)，所述第一脱壳仓(1)与分离仓(7)之间设置有第一出料管(8)，所述第二脱壳仓(2)与分离仓(7)之间设置有第二出料管(9)，所述分离仓(7)的两侧均通过开设凹槽安装有抽料管(10)，所述抽料管(10)的一侧端面上安装有储料箱(11)，且抽料管(10)的外部安装有抽料泵(12)，所述分离仓(7)的下端安装有收料仓(13)，所述收料仓(13)的内部设置有增压机构，所述增压机构由排风仓(14)和增压管(15)组成，所述增压管(15)与排风仓(14)连接，所述增压管(15)的外部安装有增压泵(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种藜麦加工用快速脱壳机，包括第一脱壳仓(1)与第二脱壳仓(2)，其特征在于：所述第一脱壳仓(1)与第二脱壳仓(2)的一侧上端均安装有进料管(3)，所述第一脱壳仓(1)与第二脱壳仓(2)内部均安装有传送带(4)，所述传送带(4)的上方均安装有脱壳辊(5)，所述传送带(4)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过皮带与传送带(4)的主动轮连接，所述第一脱壳仓(1)与第二脱壳仓(2)相靠近的一侧下端安装有分离仓(7)，所述第一脱壳仓(1)与分离仓(7)之间设置有第一出料管(8)，所述第二脱壳仓(2)与分离仓(7)之间设置有第二出料管(9)，所述分离仓(7)的两侧均通过开设凹槽安装有抽料管(10)，所述抽料管(10)的一侧端面上安装有储料箱(11)，且抽料管(10)的外部安装有抽料泵(12)，所述分离仓(7)的下端安装有收料仓(13)，所述收料仓(13)的内部设置有增压机构，所述增压机构由排风仓(14)和增压...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建明，任毅，
申请(专利权)人：山西中藜食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14