建筑用防水涂料生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防水涂料的领域，尤其涉及一种建筑用防水涂料生产线，本建筑用防水涂料生产线，通过所述分料机构将各储料罐内对应的原料依次投入混料机构内；通过所述混料机构搅拌混料以充分混合形成涂料，且所述混料机构开设有下料口；通过所述分桶机构将涂料桶依次置于第一输送带上运输，并竖直涂料桶；所述灌料机构与下料口连通，以向涂料桶灌装涂料；在所述涂料桶装满后，通过所述封口机构密封所述涂料桶的开口以完成封装，解决了分布生产效率较低的问题，提高了防水涂料的生产效率，同时，减少了涂料的损失。

Production line of waterproof coating for building

【技术实现步骤摘要】
建筑用防水涂料生产线
本技术涉及防水涂料的领域，尤其涉及一种建筑用防水涂料生产线。
技术介绍
传统的防水涂料是制造涂料跟将涂料封装在涂料桶两步分布进行，这样在转运过程中浪费大量时间，从而降低生产效率，同时转运过程中涂料进入不同的容器中也会造成涂料的损失。为了解决上述问题，需要设计一种新的建筑用防水涂料生产线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑用防水涂料生产线，解决了防水涂料分段生产在转运过程中浪费时间而生产效率低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种建筑用防水涂料生产线，包括，主控模块，若干适于存放各原料的储料罐，适于灌装涂料的若干叠放的涂料桶，分别与主控模块电性相连的分料机构、混料机构、第一输送带、分桶机构、灌料机构和封口机构；其中所述分料机构适于将各储料罐内对应的原料依次投入混料机构内；所述混料机构适于搅拌混料以充分混合形成涂料，且所述混料机构开设有下料口；所述分桶机构适于将涂料桶依次置于第一输送带上运输，并竖直涂料桶；所述灌料机构与下料口连通，以适于向涂料桶灌装涂料；在所述涂料桶装满后，所述封口机构适于密封所述涂料桶的开口以完成封装。进一步地，所述分料机构包括分料盘体、设置在分料盘体下方的分料筒体和与主控模块电性相连的分料电机，以及与主控模块电性相连的称重组件；其中所述储料罐沿周向均布于分料盘体的外沿，以依次向分料筒体下料；所述储料罐的下端设置有与主控模块电性相连的电磁阀；所述分料筒体架设在称重组件上，以使称重组件检测分料筒体的重量；当所述称重组件检测到分料筒体内混料重量达到该次灌装所需总质量时，所述主控模块控制该储料罐对应电磁阀关闭；所述分料电机驱动分料盘体转动带动下一储料罐转动至分料筒体上方，所述主控模块控制该储料罐对应电磁阀开启以下料下一原料。进一步地，所述分料筒体的外壁向外延伸有至少一凸块；所述称重组件包括与主控模块电性相连的称重传感器和适于适配支撑凸块的称重架；所述称重传感器设置在凸块与称重架之间，以检测分料筒体的重量；当所述称重传感器检测到分料筒体内混料重量达到该次灌装所需总质量时，所述称重传感器将重量达标信号发送给主控模块；所述主控模块接收到重量达标信号后控制对应的电磁阀关闭，以停止下料，并控制分料盘体转动至下一储料罐位于分料筒体上方的位置以待下料。进一步地，所述混料机构包括底部开设有所述下料口的混料罐、混料转轴、混料旋桨和与主控模块电性相连的混料电机；其中所述混料罐的混料盖体上开设有适于分料筒体内的混料进入的进料口；所述混料转轴和混料旋桨设置在混料罐内；所述混料电机适于驱动混料转轴转动以带动混料旋桨搅拌混料；所述混料罐的混料盖体上设置有进水口，以搅拌混料的同时加水形成浆状的涂料。进一步地，所述混料罐的进料口与分料筒体之间设置有提升机，以使分料筒体内的混料上料；所述提升机包括延伸至分料筒体内的吸料管；所述吸料管位于分料筒体内的一端开设有缺口，以增大吸料管端部的吸料口面积。进一步地，所述分桶机构包括，适于横向叠放涂料桶的分桶支架，以及设置在分桶支架出口的与主控模块电性相连的第一挡桶组件和第二挡桶组件；所述第一挡桶组件包括第一挡桶气缸和第一挡桶杆；其中所述第一挡桶气缸与主控模块电性相连，且所述第一挡桶气缸适于推动第一挡桶杆伸出，以使第一挡桶杆挡住最外侧的涂料桶输出；所述第二挡桶组件包括第二挡桶气缸和第二挡桶杆；其中所述第二挡桶杆的伸出端为弧面；所述第二挡桶气缸与主控模块电性相连，且所述第二挡桶气缸适于推动第二挡桶杆伸出，以使弧面抵靠在最外侧的涂料桶的后一涂料桶的外侧壁。进一步地，所述分桶机构还包括立桶气缸和设置在第一输送带下方的立桶推杆；其中所述立桶气缸与主控模块电性相连，且所述立桶气缸适于驱动立桶推杆穿过第一输送带推动涂料桶竖起。进一步地，所述灌料机构包括与下料口连通的主管道和分别与主管道连通的若干出料组件；所述出料组件包括与主管道连通的出料管，以及设置在出料管的开口处且与主控模块电性相连的出料阀，以及设置在出料管下方与主控模块电性相连的出料气缸；其中涂料桶输送至对应灌装位后，所述出料气缸伸出，以定位涂料桶；涂料通过依次经过主管道和出料管依次灌装在涂料桶内；涂料桶装满后，所述出料阀闭合。进一步地，所述封口机构包括，若干涂料盖体，适于承载涂料盖体竖直叠放的封口支架，与主控模块电性相连的第二输送带，以及由封口气缸驱动的封口上模；其中所述封口支架与第二输送带之间存在间隙，以使最底层的涂料盖体穿过间隙并落至涂料桶上；所述封口气缸与主控模块电性相连，且所述封口气缸推动封口上模将涂料盖体扣紧密封在涂料桶上。进一步地，所述生产线还包括堆放机构；所述堆放机构包括分别与主控模块电性相连的适于通过涂料盖体吸取涂料桶的吸盘、适于驱动涂料桶升降的堆放气缸、适于驱动涂料桶水平移动的水平气缸，以及若干承托板，适于承载承托板竖直叠放的堆放支架，与主控模块电性相连的第三输送带；其中所述堆放支架与第三输送带之间存在间隙，以使最底层的承托板输送至堆放位；所述吸盘吸取涂料桶后，所述堆放气缸驱动涂料桶抬起；所述水平气缸与堆放气缸联动以驱动涂料桶依次叠放在承托板上。本技术的有益效果是，本技术的建筑用防水涂料生产线，通过所述分料机构将各储料罐内对应的原料依次投入混料机构内；通过所述混料机构搅拌混料以充分混合形成涂料，且所述混料机构开设有下料口；通过所述分桶机构将涂料桶依次置于第一输送带上运输，并竖直涂料桶；所述灌料机构7与下料口连通，以向涂料桶灌装涂料；在所述涂料桶装满后，通过所述封口机构密封所述涂料桶的开口以完成封装，进而经由混料机构搅拌形成涂料后直接输出灌入涂料桶中，再将涂料桶封装起来，整个过程不需要转运过程，提高了防水涂料的生产效率，同时，减少了涂料的损失。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的建筑用防水涂料生产线的优选实施例的主视图；图2是本技术的分料盘体的优选实施例的俯视图；图3是本技术的第二挡桶组件的优选实施例的主视图。图中：储料罐1，电磁阀11，报警器12，超声波传感器13，涂料桶2，涂料盖体21，分料机构3，分料盘体31，分料筒体32，导流片321，凸块322，分料电机33，称重组件34，称重传感器341，称重架342，混料机构4，下料口41，混料罐42，混料转轴43，混料旋桨44，混料电机45，混料盖体46，进料口461，进水口462，提升机47，吸料管471，缺口4711，第一输送带5，分桶机构6，分桶支架61，第一挡桶组件62，第一挡桶气缸621，第一挡桶杆622，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用防水涂料生产线，其特征在于，包括，/n主控模块，若干适于存放各原料的储料罐，适于灌装涂料的若干叠放的涂料桶，分别与主控模块电性相连的分料机构、混料机构、第一输送带、分桶机构、灌料机构和封口机构；其中/n所述分料机构适于将各储料罐内对应的原料依次投入混料机构内；/n所述混料机构适于搅拌混料以充分混合形成涂料，且所述混料机构开设有下料口；/n所述分桶机构适于将涂料桶依次置于第一输送带上运输，并竖直涂料桶；/n所述灌料机构与下料口连通，以适于向涂料桶灌装涂料；/n在所述涂料桶装满后，所述封口机构适于密封所述涂料桶的开口以完成封装。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用防水涂料生产线，其特征在于，包括，
主控模块，若干适于存放各原料的储料罐，适于灌装涂料的若干叠放的涂料桶，分别与主控模块电性相连的分料机构、混料机构、第一输送带、分桶机构、灌料机构和封口机构；其中
所述分料机构适于将各储料罐内对应的原料依次投入混料机构内；
所述混料机构适于搅拌混料以充分混合形成涂料，且所述混料机构开设有下料口；
所述分桶机构适于将涂料桶依次置于第一输送带上运输，并竖直涂料桶；
所述灌料机构与下料口连通，以适于向涂料桶灌装涂料；
在所述涂料桶装满后，所述封口机构适于密封所述涂料桶的开口以完成封装。


2.如权利要求1所述的一种建筑用防水涂料生产线，其特征在于，
所述分料机构包括分料盘体、设置在分料盘体下方的分料筒体和与主控模块电性相连的分料电机，以及与主控模块电性相连的称重组件；其中
所述储料罐沿周向均布于分料盘体的外沿，以依次向分料筒体下料；
所述储料罐的下端设置有与主控模块电性相连的电磁阀；
所述分料筒体架设在称重组件上，以使称重组件检测分料筒体的重量；
当所述称重组件检测到分料筒体内混料重量达到该次灌装所需总质量时，所述主控模块控制该储料罐对应电磁阀关闭；
所述分料电机驱动分料盘体转动带动下一储料罐转动至分料筒体上方，所述主控模块控制该储料罐对应电磁阀开启以下料下一原料。


3.如权利要求2所述的一种建筑用防水涂料生产线，其特征在于，
所述分料筒体的外壁向外延伸有至少一凸块；
所述称重组件包括与主控模块电性相连的称重传感器和适于适配支撑凸块的称重架；
所述称重传感器设置在凸块与称重架之间，以检测分料筒体的重量；
当所述称重传感器检测到分料筒体内混料重量达到该次灌装所需总质量时，所述称重传感器将重量达标信号发送给主控模块；
所述主控模块接收到重量达标信号后控制对应的电磁阀关闭，以停止下料，并控制分料盘体转动至下一储料罐位于分料筒体上方的位置以待下料。


4.如权利要求3所述的一种建筑用防水涂料生产线，其特征在于，
所述混料机构包括底部开设有所述下料口的混料罐、混料转轴、混料旋桨和与主控模块电性相连的混料电机；其中
所述混料罐的混料盖体上开设有适于分料筒体内的混料进入的进料口；
所述混料转轴和混料旋桨设置在混料罐内；
所述混料电机适于驱动混料转轴转动以带动混料旋桨搅拌混料；
所述混料罐的混料盖体上设置有进水口，以搅拌混料的同时加水形成浆状的涂料。


5.如权利要求4所述的一种建筑用防水涂料生产线，其特征在于，
所述混料罐的进料口与分料筒体之间设置有提升机，以使分料筒体内的混料上料；
所述提升机包括延伸至分料筒体内的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁立林，
申请(专利权)人：仪征市金美林建设材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32