黑胶多功能搅拌机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种黑胶多功能搅拌机装置，包括有密闭罐体、控制装置、发热装置、搅拌轴、电机以及抽真空装置；该密闭罐体具有一密闭搅拌腔，密闭罐体的底部设置有出液管，该出液管上设有第一电动控制阀，密闭罐体的顶部设有第一进液管、第二进液管和抽气管，第一进液管上设有第一电子流量计和第二电动控制阀，第二进液管上设置有第二电子流量计和第三电动控制阀；通过设有发热装置和抽真空装置，使得黑胶的搅拌制备在恒温和真空状态下进行，有效提升黑胶搅拌制备质量，以及通过利用控制装置控制电机和各个电动控制阀，配合设置电子流量计，可自动控制树脂和固化剂的添加，实现自动调配和搅拌，并控制混合后黑胶的输出，为用户的使用带来便利。

Black rubber multifunctional mixer

【技术实现步骤摘要】
黑胶多功能搅拌机装置
本技术涉及胶液生产制作领域技术，尤其是指一种黑胶多功能搅拌机装置。
技术介绍
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等。在电子元器件制作的过程中，需要制黑胶以便实现黑胶的灌封，现在黑胶进行制备时一般是将适量的聚氨酯灌封树脂和固化剂放入到一定容量大小的搅拌桶内，然后进行搅拌，目前的黑胶搅拌作业主要采用人工，工作效率低下，并且黑胶搅拌制备质量难以保证。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种黑胶多功能搅拌机装置，其可自动对黑胶进行调配和搅拌，并可提升黑胶搅拌制备质量。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种黑胶多功能搅拌机装置，包括有密闭罐体、控制装置、发热装置、搅拌轴、电机以及抽真空装置；该密闭罐体具有一密闭搅拌腔，密闭罐体的底部设置有连通密闭搅拌腔的出液管，该出液管上设置有第一电动控制阀，密闭罐体的顶部设置有连通密闭搅拌腔的第一进液管、第二进液管和抽气管，第一进液管上设置有第一电子流量计和第二电动控制阀，第二进液管上设置有第二电子流量计和第三电动控制阀；该控制装置设置于密闭罐体外，前述第一电动控制阀、第二电动控制阀、第三电动控制阀、第一电子流量计和第二电子流量计均连接控制装置；该发热装置设置于密闭罐体内并对密闭搅拌腔进行加热，发热装置连接控制装置；该搅拌轴可转动地竖向设置于密闭搅拌腔内，搅拌轴上设置有多个上下排布的搅拌桨；该电机设置于密闭罐体上，电机带动搅拌轴转动，电机连接控制装置；该抽真空装置设置于密闭罐体上并与控制装置连接，抽真空装置的进气口与抽气管连通。优选的，所述密闭搅拌腔内设置有温度传感器和气压传感器，该温度传感器和气压传感器均连接控制装置。优选的，所述密闭罐体包括有内胆和外壳，该外壳包覆在内胆外，前述发热装置夹设于内胆和外壳之间，且发热装置贴合在内胆的外周侧面和外底面上。优选的，所述发热装置为发热片。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置有发热装置和抽真空装置，使得黑胶的搅拌制备在恒温和真空状态下进行，有效提升黑胶搅拌制备质量，以及通过利用控制装置控制电机和各个电动控制阀，配合设置电子流量计，可自动控制树脂和固化剂的添加，实现自动调配和搅拌，并控制混合后黑胶的输出，为用户的使用带来便利。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。附图标识说明：10、密闭罐体11、内胆12、外壳101、密闭搅拌腔20、控制装置30、发热装置40、搅拌轴41、搅拌桨50、电机60、抽真空装置71、出液管72、第一进液管73、第二进液管74、抽气管75、传动带81、第一电动控制阀82、第一电子流量计83、第二电动控制阀84、第二电子流量计85、第三电动控制阀86、温度传感器87、气压传感器具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有密闭罐体10、控制装置20、发热装置30、搅拌轴40、电机50以及抽真空装置60。该密闭罐体10具有一密闭搅拌腔101，密闭罐体10的底部设置有连通密闭搅拌腔101的出液管71，该出液管71上设置有第一电动控制阀81，密闭罐体10的顶部设置有连通密闭搅拌腔101的第一进液管72、第二进液管73和抽气管74，第一进液管72上设置有第一电子流量计82和第二电动控制阀83，第二进液管73上设置有第二电子流量计84和第三电动控制阀85。该控制装置20设置于密闭罐体10外，前述第一电动控制阀81、第二电动控制阀83、第三电动控制阀85、第一电子流量计82和第二电子流量计84均连接控制装置20；在本实施例中，所述控制装置20设置于密闭罐体10的外周侧面上，控制装置20用于设定各种控制参数，控制装置20包括有80C52单片机。该发热装置30设置于密闭罐体10内并对密闭搅拌腔101进行加热，发热装置30连接控制装置20；在本实施例中，所述密闭罐体10包括有内胆11和外壳12，该内胆11为不锈钢材质，该外壳12为碳纤维材质，该外壳12包覆在内胆11外，前述发热装置30夹设于内胆11和外壳12之间，且发热装置30贴合在内胆11的外周侧面和外底面上，所述发热装置30为发热片。该搅拌轴40可转动地竖向设置于密闭搅拌腔101内，搅拌轴40上设置有多个上下排布的搅拌桨41。该电机50设置于密闭罐体10上，电机50带动搅拌轴40转动，且电机50连接控制装置20。在本实施例中，所述搅拌轴40的上端向上伸出密闭罐体10，该电机50固定在密闭罐体10的顶部，电机50通过传动带75与搅拌轴40的上端连接。该抽真空装置60设置于密闭罐体10上并与控制装置20连接，抽真空装置60的进气口与抽气管74连通。此外，所述密闭搅拌腔101内设置有温度传感器86和气压传感器87，该温度传感器86和气压传感器87均连接控制装置20，以自动感测密闭搅拌腔101内的温度和气压。详述本实施例的工作原理如下：工作时，该第一进液管72和第二进液管73分别连接树脂储存罐和固化剂储存罐，接着，控制装置20接通电源后，在控制装置20进行参数设定后启动设备，然后，第二电动控制阀83和第三电动控制阀85自动打开，以将预设量的树脂和固化剂输入密闭搅拌腔101中，第一电子流量计82和第二电子流量计84分别对树脂和固化剂的流量进行监测，当树脂和固化剂输入达到预设量时，控制装置20控制第二电动控制阀83和第三电动控制阀85关闭，接着，控制装置20控制抽真空装置60工作，以将密闭搅拌腔101内的气体抽出，当气压传感器87感测密闭搅拌腔101内抽真空达到预设气压后，抽真空装置60停止工作，同时发热装置30开启，对密闭搅拌腔101进行加热，使得密闭搅拌腔101保持在恒温状态，接着，控制装置20控制电机50带动搅拌轴40转动，将输入的树脂和固化剂搅拌均匀，搅拌完成后，控制装置20控制第一电动控制阀81打开，使得搅拌混合后形成的黑胶在重力作用下从出液管71输出。本技术的设计重点是：通过设置有发热装置和抽真空装置，使得黑胶的搅拌制备在恒温和真空状态下进行，有效提升黑胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黑胶多功能搅拌机装置，其特征在于：包括有密闭罐体、控制装置、发热装置、搅拌轴、电机以及抽真空装置；该密闭罐体具有一密闭搅拌腔，密闭罐体的底部设置有连通密闭搅拌腔的出液管，该出液管上设置有第一电动控制阀，密闭罐体的顶部设置有连通密闭搅拌腔的第一进液管、第二进液管和抽气管，第一进液管上设置有第一电子流量计和第二电动控制阀，第二进液管上设置有第二电子流量计和第三电动控制阀；该控制装置设置于密闭罐体外，前述第一电动控制阀、第二电动控制阀、第三电动控制阀、第一电子流量计和第二电子流量计均连接控制装置；该发热装置设置于密闭罐体内并对密闭搅拌腔进行加热，发热装置连接控制装置；该搅拌轴可转动地竖向设置于密闭搅拌腔内，搅拌轴上设置有多个上下排布的搅拌桨；该电机设置于密闭罐体上，电机带动搅拌轴转动，电机连接控制装置；该抽真空装置设置于密闭罐体上并与控制装置连接，抽真空装置的进气口与抽气管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种黑胶多功能搅拌机装置，其特征在于：包括有密闭罐体、控制装置、发热装置、搅拌轴、电机以及抽真空装置；该密闭罐体具有一密闭搅拌腔，密闭罐体的底部设置有连通密闭搅拌腔的出液管，该出液管上设置有第一电动控制阀，密闭罐体的顶部设置有连通密闭搅拌腔的第一进液管、第二进液管和抽气管，第一进液管上设置有第一电子流量计和第二电动控制阀，第二进液管上设置有第二电子流量计和第三电动控制阀；该控制装置设置于密闭罐体外，前述第一电动控制阀、第二电动控制阀、第三电动控制阀、第一电子流量计和第二电子流量计均连接控制装置；该发热装置设置于密闭罐体内并对密闭搅拌腔进行加热，发热装置连接控制装置；该搅拌轴可转动地竖向设置于密闭搅拌腔内，搅拌轴上设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋胜，
申请(专利权)人：深圳市优威高乐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44