本发明专利技术公开了一种洗洁精灌装线的固定分距结构，包括灌装结构，所述灌装结构包括灌装架与主隔板，所述灌装架的上端设置有传送带，所述灌装架的上端分别设置有一号挡板与二号挡板，所述一号挡板与二号挡板分别固定于传送带的两端，所述传送带的上端设置有定位结构，所述定位结构包括两组弧形限位槽与四组限位板，两组所述弧形限位槽之间均固定连接有限位滑槽。本发明专利技术的一种洗洁精灌装线的固定分距结构，能够实现市场上绝大多数的洗洁精瓶身的限定，便于快速结合与分离，减轻了工作人员的日常工作强度，实现了对瓶身定位的精准性，进而实现了提高效率，减少位置偏移现象，便于进料阀导入洗洁精瓶身瓶口，同时提高整体的灌装效率与生产品质。
A fixed separation structure of detergent filling line
【技术实现步骤摘要】
一种洗洁精灌装线的固定分距结构
本专利技术涉及洗洁精灌装线领域，特别涉及一种洗洁精灌装线的固定分距结构。
技术介绍
随着科技发展和人民生活水平的不断提高，液体洗涤类产品如洗洁精类的产量正在以极快的速度向上增长，但该类产品在我国前几年手工灌装居多，效率极低，在日化领域，将洗洁精原料输送至备料缸备用，主配料计量，对于配料的原料充分中和、混合和均质，对半成品的粘度、ph、的流速温度压力进行检测，将所需原料的调节量进行混合，计量洗洁精的出料量与循环量，对进入成品缸的洗洁精进行灌装，灌装的过程中，洗洁精的灌装流水区域分为灌装区、装盖区和装箱区，每个区域中间距较小，或者不一，无法精准把握出料口的位置，由于现在市场上的洗洁精瓶品种较多，工人在摆放瓶身的过程中不能够精准的把握间距，为此我们提出了一种洗洁精灌装线的固定分距结构。现有的一种洗洁精灌装线的固定分距结构在分配合理上不够完善，灌装洗洁精的过程中由于瓶身的种类不同容易增加工作人员的劳动强度，没有完整的分距一体化固定方式，使用费时费力，机器调节的灵活性较差，稳定性与牢固性较差，不能够实现市场上绝大多数的洗洁精瓶身的限定，工作人员的日常工作强度高，瓶身定位的精准性与稳定性太差，由于瓶身过轻，机器运转时出现摆动的现象，不能够保证其更好进行灌装，为此，我们提出一种洗洁精灌装线的固定分距结构。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种洗洁精灌装线的固定分距结构，主要解决以下技术问题：现有的一种洗洁精灌装线的固定分距结构在分配合理上不够完善，灌装洗洁精的过程中由于瓶身的种类不同容易增加工作人员的劳动强度，没有完整的分距一体化固定方式，使用费时费力，机器调节的灵活性较差，稳定性与牢固性较差，不能够实现市场上绝大多数的洗洁精瓶身的限定，工作人员的日常工作强度高，瓶身定位的精准性与稳定性太差，由于瓶身过轻，机器运转时出现摆动的现象，不能够保证其更好进行灌装，为此，我们提出一种洗洁精灌装线的固定分距结构。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种洗洁精灌装线的固定分距结构，包括灌装结构，所述灌装结构包括灌装架与主隔板，所述灌装架的上端设置有传送带，所述灌装架的上端分别设置有一号挡板与二号挡板，所述一号挡板与二号挡板分别固定于传送带的两端，所述传送带的上端设置有定位结构，所述定位结构包括两组弧形限位槽与四组限位板，两组所述弧形限位槽之间均固定连接有限位滑槽，两组所述限位滑槽之间滑动连接有弧形凹槽，所述弧形凹槽的中心处设置有弧形弹簧板，所述定位结构固定不同规格洗洁精瓶，两组所述弧形限位槽位于两端限位滑槽的上部两端。能够实现定位结构不同部分的作用，分别能够限制市场上绝大多数的洗洁精瓶身，同时装卸方便，结构简单，因此在使用本专利技术的定位结构时，无需专用调整位置，直接在定位结构上调整，能够循环使用，无需逐个调整，减少人工成本，可以根据洗洁精的瓶身是小瓶装，长方形装、等圆弧形装均可适用，适用范围广，提高产品的多样性，同时定位结构能够使洗洁精瓶身相互之间的距离更加均匀，使进料阀相对于洗洁精瓶身下料更运输快捷，提高整体的生产品质，提高输送效率，保证整体稳定性，定位结构在夹送过程中能够具有良好的保护水准，不会出现摆动的现象，能够保证其更更好进行灌装。能够实现市场上绝大多数的洗洁精瓶身的限定，便于快速结合与分离，减轻了工作人员的日常工作强度，实现了对瓶身定位的精准性，进而实现了提高效率，同时能够相对于传动带保证定位结构始终位于同一水平线上，并且定位结构之间间距相同，减少位置偏移现象，便于进料阀导入洗洁精瓶身瓶口，减轻工人的负担，同时提高整体的灌装效率与生产品质，同时定位结构能够辅助下一流程中使用。进一步的，所述传送带的前端固定连接有导向结构，所述导向结构包括推进气缸，所述推进气缸的一端伸缩连接有导向板，所述导向板为L型。导向结构能够将定位结构的位置导向为同一位位置，将定位结构放置在传送带上，定位结构底端的限位凹管与传送带相互限位，定位传送带便于传送定位结构移动，进而保证洗洁精瓶身的限位作用，推进气缸伸出，带动导向板向传送带上的定位结构一端移动，使定位结构的另一端贴近一号挡板的位置，保证运行的均匀且位于同一水平线上。进一步的，所述导向板与定位结构的下方相互咬合，所述导向结构推进定位结构在传送方向沿一个水平方向移动，所述导向结构位于定位结构的一端，所述导向板的长度大于两组定位结构的长度，提高整体推进导向效率。进一步的，两组所述弧形限位槽的内侧中间处均开设有两组限位口，两组所述限位口的上端内部均设置有弹性限位带，所述弹性限位带形状为倒立的v型，所述弹性限位带位于弧形限位槽的中下部。进一步的，定位结构能够通过弧形限位槽内部的弹性限位带对弧方形洗洁精瓶身底部的周身限位，具有张力，瓶身与弧形限位槽之间相互具有作用力，弧形限位槽的深度为常规弧方形瓶身的四分之一的高度，便于更加牢固限位，方便快捷，并且加工过程中，瓶身不会产生晃动，空瓶被卡扣后结构牢固，不会由于机器带动传送带导致瓶身不稳定的问题，避免瓶身与灌装设备对接不够精密，解决了原料从没对接的空隙中洒落的问题。进一步的，所述限位板与弧形限位槽活动连接，所述限位板的翻转角度为45度，所述限位板与弧形限位槽的两端由限位缓冲件连接，所述限位板向内具有回弹力同时具有缓冲力，所述限位板的外径大于内径，所述限位板位于限位滑槽的上端，所述限位板与弧形限位槽相互配合使用。限位板与弧形限位槽之间的相互配合，能够对除方形以外的其他的椭圆形弧形以及常规圆装种类的限位固定，两端与两侧的相互限位，从四端相互对洗洁精瓶身施加作用力，使洗洁精瓶在灌装过程中更加平稳，整体瓶身的稳定性显著提高。进一步的，所述弧形凹槽沿着两组限位滑槽的内侧限位移动，所述弧形凹槽与弧形限位槽呈相对垂直设置，所述弧形凹槽的外径大于内径，所述弧形弹簧板位于弧形凹槽的中下部，所述弧形弹簧板的上部大于下部，所述弧形凹槽可沿限位滑槽任意限位。弧形凹槽在使用时候，能够沿着两组限位滑槽的内侧移动位置，调整圆形瓶身瓶嘴与进料阀之间的所需位置，保证灌装稳定。进一步的，所述定位结构的下端均匀分布设置有三组限位凹管，所述限位凹管为梯形，梯形面具有磨痕，具有摩擦力，内部向内凹陷，便于与传送带的链接链条相互卡扣，定位结构限位于传送带上，所述限位凹管与传送带之间相互卡扣，两端均具有摩擦阻力，便于将限位凹管限位于传送带链条之间的空隙上。进一步的，所述定位结构沿着传送带前进方向水平移动，所述定位结构与传送带活动连接。进一步的，所述定位结构一侧中部均设置有两组分距垫，所述分距垫与定位结构位于同一水平线上，所述分距垫与另一组定位结构一侧相互活动连接，所述主隔板的一侧固定连接有支撑调配架，所述支撑调配架的一端设置有进料阀，所述进料阀的下端设置有传送带，分距垫便于保证定位结构之间的距离，当定位结构两端的限位板打开，由于瓶身相同，限位板打开角度相同，同时定位结构相互间距也相同，有效的避免了灌装间距较小的问题。进一步的，所述定位结构靠近限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种洗洁精灌装线的固定分距结构，包括灌装结构，其特征在于：所述灌装结构包括灌装架与主隔板，所述灌装架的上端设置有传送带，所述灌装架的上端分别设置有一号挡板与二号挡板，所述一号挡板与二号挡板分别固定于传送带的两端，所述传送带的上端设置有定位结构，所述定位结构包括两组弧形限位槽与四组限位板，两组所述弧形限位槽之间均固定连接有限位滑槽，两组所述限位滑槽之间滑动连接有弧形凹槽，所述弧形凹槽的中心处设置有弧形弹簧板，所述定位结构固定不同规格洗洁精瓶，两组所述弧形限位槽位于两端限位滑槽的上部两端。/n
【技术特征摘要】
1.一种洗洁精灌装线的固定分距结构，包括灌装结构，其特征在于：所述灌装结构包括灌装架与主隔板，所述灌装架的上端设置有传送带，所述灌装架的上端分别设置有一号挡板与二号挡板，所述一号挡板与二号挡板分别固定于传送带的两端，所述传送带的上端设置有定位结构，所述定位结构包括两组弧形限位槽与四组限位板，两组所述弧形限位槽之间均固定连接有限位滑槽，两组所述限位滑槽之间滑动连接有弧形凹槽，所述弧形凹槽的中心处设置有弧形弹簧板，所述定位结构固定不同规格洗洁精瓶，两组所述弧形限位槽位于两端限位滑槽的上部两端。
2.根据权利要求1所述的一种洗洁精灌装线的固定分距结构，其特征在于：所述传送带的前端固定连接有导向结构。
3.根据权利要求2所述的一种洗洁精灌装线的固定分距结构，其特征在于：所述导向结构包括推进气缸，所述推进气缸的一端伸缩连接有导向板，所述导向板为L型。
4.根据权利要求1所述的一种洗洁精灌装线的固定分距结构，其特征在于：所述导向板与定位结构的下方相互咬合，所述导向结构推进定位结构在传送方向沿一个水平方向移动，所述导向结构位于定位结构的一端，所述导向板的长度大于两组定位结构的长度；两组所述弧形限位槽的内侧中间处均开设有两组限位口，两组所述限位口的上端内部均设置有弹性限位带，所述弹性限位带形状为倒立的v型，所述弹性限位带位于弧形限位槽的中下部；所述限位板与弧形限位槽活动连接，所述限位板的翻转角度为45度，所述限位板与弧形限位槽的两端由限位缓冲件连接，所述限位板向内具有回弹力同时具有缓冲力，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立东，王涛，
申请(专利权)人：银川通昌绿洁日化有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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