一种高压大口径阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压大口径阀门，包括阀体以及设置在阀体顶部表面的阀盖，所述阀体的两侧表面对称设置有连接法兰，所述阀盖的顶部表面设置有阀架，且阀架的顶部表面设置有手轮，所述阀架的内部贯穿设置有阀杆，所述阀杆的顶端贯穿至手轮的顶部，且所述阀杆的底端处于阀体的内部，所述手轮的内侧设置有内环套；通过设置的滑块槽、内滑块、伸缩杆、推块、条形滑道、弹簧室、半圆形可伸缩卡块和半圆形卡槽，使得操作人员在需要转动手轮时，可先用双手握住任意两个相对称的伸缩杆，然后再通过对伸缩杆的施力使得手轮发生转动即可，使得操作人员在对手轮进行旋转时更易于施力，从而更便于操作人员日常对输油管路的开闭操作。

A high pressure large diameter valve

【技术实现步骤摘要】
一种高压大口径阀门
本技术属于石油管路阀门
，具体涉及一种高压大口径阀门。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向的管路附件，可用于控制油品、空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，而阀门分为小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门和特大口径阀门，其中大口径阀门是指公称通径DN350~1200mm的阀门，一般用于高压管道内的管路控制，主要由阀体、阀架、阀杆、阀盖、连接法兰和手轮组成，在石油行业中，为了控制石油输油管的开闭和控制内部油路的流向，会在输油管上这种高压大口径阀门，以便于日常对石油输油管的检修和维护。现有的高压大口径阀门在使用过程中，操作人员需要握住手轮并将手轮转动，才能使得阀杆在阀杆螺母的作用下进行升降，并完成阀门的开关，但在实际操作过程中，由于手轮表面较为光滑且没有任何易于操作人员握取的装置，使得操作人员握住手轮并进行转动时非常不易于施力，且易于出现手部打滑，给操作人员造成不便，为此我们提出一种高压大口径阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压大口径阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高压大口径阀门在使用过程中，操作人员需要握住手轮并将手轮转动，才能使得阀杆在阀杆螺母的作用下进行升降，并完成阀门的开关，但在实际操作过程中，由于手轮表面较为光滑且没有任何易于操作人员握取的装置，使得操作人员握住手轮并进行转动时非常不易于施力，且易于出现手部打滑，给操作人员造成不便问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压大口径阀门，包括阀体以及设置在阀体顶部表面的阀盖，所述阀体的两侧表面对称设置有连接法兰，所述阀盖的顶部表面设置有阀架，且阀架的顶部表面设置有手轮，所述阀架的内部贯穿设置有阀杆，所述阀杆的顶端贯穿至手轮的顶部，且所述阀杆的底端处于阀体的内部，所述手轮的内侧设置有内环套，且内环套的外表面焊接固定有四个内侧连接杆，所述内侧连接杆的顶端与手轮的内壁焊接固定，所述内侧连接杆的内部开设有滑块槽，且滑块槽的内部设置有内滑块，所述内滑块的端部表面设有一体式的伸缩杆，且所述伸缩杆的顶端贯穿至手轮的外部，所述手轮的内部开设有与伸缩杆相对应的贯穿孔，所述内滑块的两侧表面对称设置有推块，且内侧连接杆的两侧表面对称开设有两个与推块相对应的条形滑道，所述伸缩杆与贯穿孔之间设置有卡合限位机构。优选的，所述连接法兰的端部表面设置有环形垫圈，且连接法兰的端部表面开设有与环形垫圈相对应的环形槽，所述环形垫圈的底端处于环形槽的内部，且所述环形垫圈的底端与环形槽之间设置有卡合连接机构。优选的，所述卡合连接机构包括均匀设置在环形垫圈底端表面的多个伞状卡头，所述环形槽的内侧均匀开设有多个与伞状卡头相适配的伞状卡槽。优选的，所述伞状卡头与环形垫圈为一体式结构，且伞状卡头和环形垫圈均为氟橡胶材质构件。优选的，所述卡合限位机构包括设置在贯穿孔内壁的两个半圆形可伸缩卡块，且伸缩杆的两端表面均开设有两个与半圆形可伸缩卡块相对应的半圆形卡槽。优选的，所述半圆形可伸缩卡块的底端连接有弹簧室，且弹簧室处于手轮的内部。优选的，所述条形滑道与滑块槽相通，所述滑块槽的顶端开设有与贯穿孔相通的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的滑块槽、内滑块、伸缩杆、推块、条形滑道、弹簧室、半圆形可伸缩卡块和半圆形卡槽，使得操作人员在需要转动手轮时，可先用双手握住任意两个相对称的伸缩杆，然后再通过对伸缩杆的施力使得手轮发生转动即可，使得操作人员在对手轮进行旋转时更易于施力，从而更便于操作人员日常对输油管路的开闭操作，避免了原装置中不易于对手轮施力的问题，且在伸缩杆不使用时可直接收入内侧连接杆的内部，从而不会影响阀门的正常使用，使得伸缩杆的使用非常灵活。2、通过设置的环形槽、伞状卡头和伞状卡槽，使得环形垫圈与连接法兰之间的连接方式由原有的胶接固定改变为易于拆装的卡合连接，从而使得环形垫圈在出现破损时易于拆下更换，解决了原装置中不便于对环形垫圈进行更换的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的伸缩杆与内侧连接杆剖视结构示意图；图3为本技术图2中A区域的局部放大结构示意图；图4为本技术实施例2的环形垫圈与连接法兰连接剖视结构示意图；图中：1、阀体；2、阀架；3、伸缩杆；4、手轮；5、阀杆；6、阀盖；7、连接法兰；8、环形垫圈；9、内环套；10、内侧连接杆；11、滑块槽；12、内滑块；13、半圆形卡槽；14、弹簧室；15、半圆形可伸缩卡块；16、推块；17、条形滑道；18、伞状卡头；19、环形槽；20、伞状卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高压大口径阀门，包括阀体1以及通过螺栓固定在阀体1顶部表面的阀盖6，阀体1的两侧表面通过焊接对称设置有连接法兰7，阀盖6的顶部表面通过焊接固定有阀架2，且阀架2的顶部表面设置有手轮4，阀架2的内部贯穿设置有阀杆5，阀杆5的顶端贯穿至手轮4的顶部，且阀杆5的底端处于阀体1的内部，手轮4的内侧设置有内环套9，且内环套9的外表面焊接固定有四个内侧连接杆10，内侧连接杆10的顶端与手轮4的内壁焊接固定，内侧连接杆10的内部开设有滑块槽11，且滑块槽11的内部设置有内滑块12，内滑块12的端部表面设有一体式的伸缩杆3，且伸缩杆3的顶端贯穿至手轮4的外部，手轮4的内部开设有与伸缩杆3相对应的贯穿孔，内滑块12的两侧表面通过焊接对称设置有推块16，且内侧连接杆10的两侧表面对称开设有两个与推块16相对应的条形滑道17，伸缩杆3与贯穿孔之间设置有卡合限位机构。本实施例中，优选的，卡合限位机构包括设置在贯穿孔内壁的两个半圆形可伸缩卡块15，且伸缩杆3的两端表面均开设有两个与半圆形可伸缩卡块15相对应的半圆形卡槽13，使得伸缩杆3伸出或缩入时可以得到限位。本实施例中，优选的，半圆形可伸缩卡块15的底端通过弹簧连接有弹簧室14，且弹簧室14处于手轮4的内部，使得半圆形可伸缩卡块15的顶端受到外界物体挤压时，会逐渐被挤入弹簧室14内部。本实施例中，优选的，条形滑道17与滑块槽11相通，使得推块16可顺利推动，滑块槽11的顶端开设有与贯穿孔相通的通孔，使得伸缩杆3可顺利缩入滑块槽11。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高压大口径阀门，包括阀体1以及通过螺栓固定在阀体1顶部表面的阀盖6，阀体1的两侧表面通过焊接对称设置有连接法兰7，阀盖6的顶部表面通过焊接固定有阀架2，且阀架2的顶部表面设置有手轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压大口径阀门，包括阀体（1）以及设置在阀体（1）顶部表面的阀盖（6），所述阀体（1）的两侧表面对称设置有连接法兰（7），所述阀盖（6）的顶部表面设置有阀架（2），且阀架（2）的顶部表面设置有手轮（4），所述阀架（2）的内部贯穿设置有阀杆（5），所述阀杆（5）的顶端贯穿至手轮（4）的顶部，且所述阀杆（5）的底端处于阀体（1）的内部，所述手轮（4）的内侧设置有内环套（9），且内环套（9）的外表面焊接固定有四个内侧连接杆（10），所述内侧连接杆（10）的顶端与手轮（4）的内壁焊接固定，其特征在于：所述内侧连接杆（10）的内部开设有滑块槽（11），且滑块槽（11）的内部设置有内滑块（12），所述内滑块（12）的端部表面设有一体式的伸缩杆（3），且所述伸缩杆（3）的顶端贯穿至手轮（4）的外部，所述手轮（4）的内部开设有与伸缩杆（3）相对应的贯穿孔，所述内滑块（12）的两侧表面对称设置有推块（16），且内侧连接杆（10）的两侧表面对称开设有两个与推块（16）相对应的条形滑道（17），所述伸缩杆（3）与贯穿孔之间设置有卡合限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压大口径阀门，包括阀体（1）以及设置在阀体（1）顶部表面的阀盖（6），所述阀体（1）的两侧表面对称设置有连接法兰（7），所述阀盖（6）的顶部表面设置有阀架（2），且阀架（2）的顶部表面设置有手轮（4），所述阀架（2）的内部贯穿设置有阀杆（5），所述阀杆（5）的顶端贯穿至手轮（4）的顶部，且所述阀杆（5）的底端处于阀体（1）的内部，所述手轮（4）的内侧设置有内环套（9），且内环套（9）的外表面焊接固定有四个内侧连接杆（10），所述内侧连接杆（10）的顶端与手轮（4）的内壁焊接固定，其特征在于：所述内侧连接杆（10）的内部开设有滑块槽（11），且滑块槽（11）的内部设置有内滑块（12），所述内滑块（12）的端部表面设有一体式的伸缩杆（3），且所述伸缩杆（3）的顶端贯穿至手轮（4）的外部，所述手轮（4）的内部开设有与伸缩杆（3）相对应的贯穿孔，所述内滑块（12）的两侧表面对称设置有推块（16），且内侧连接杆（10）的两侧表面对称开设有两个与推块（16）相对应的条形滑道（17），所述伸缩杆（3）与贯穿孔之间设置有卡合限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种高压大口径阀门，其特征在于：所述连接法兰（7）的端部表面设置有环形垫圈（8），且连接法兰（7）的端部表面开设有与环形垫圈（8）相对应的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德鹏，吴炜，梁萍，
申请(专利权)人：江苏益马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32