木质装饰板及其制造方法和带木质装饰板的成形品技术

本发明专利技术提供一种维持刨切单板表面的消光感和触感且具备能够应用于工业制品的可靠性的木质装饰板、其制造方法、使用了其的成形品。本发明专利技术的木质装饰板具备：刨切单板，其由表面形成有木材的导管带来的多个凹凸的天然木材制作，以及硬涂层或保护层，其在刨切单板的表面形成有大小不同的凹凸；在硬涂层或保护层的表面具有形成于硬涂层或保护层表面的凹部以及比形成于硬涂层或保护层表面的凹部更小的多个凹部。

Wood decorative board and its manufacturing method and products with wood decorative board

【技术实现步骤摘要】
木质装饰板及其制造方法和带木质装饰板的成形品
本专利技术涉及木质装饰板及其制造方法和使用了其的成形品。尤其涉及具备将天然木材切片而得的刨切单板的外观和形成于刨切单板表面的硬涂层或保护层表面的凹凸结构的木质装饰板。本专利技术涉及维持原木才有的消光面和凹凸带来的触感且满足工业制品所需的耐久性的装潢部件用的木质装饰板及其制造方法和使用了其的成形品。
技术介绍
近年来，作为家电的外饰和车载内饰领域中的装潢需求，从顾客喜好的多样化出发寻求宽泛的设计表现，有时寻求以使用了天然木材的刨切单板的上等商品作为中心的设计性高的设计。使用了刨切单板的装潢方法中，除了将刨切单板自身粘贴于成形部件等的壳体表面而用木质装饰板来表现外观的方法之外，还有如下方法：预先在刨切单板背面配置与注射成形树脂密合的粘接层、具有与其同等的功能的功能层，从而通过注射成形、真空成形等将木质装饰板与成形树脂进行一体化。图5中对使用了以往的木质装饰板的成形品的层构成进行说明。图5是表示使用了以往的木质装饰板8的嵌件成形品9的层构成的截面图。以往的木质装饰板8为多层构成。首先，存在用于使其与注射成形树脂进行粘接的第一粘接层2，存在将天然木材切片而制造的刨切单板4和为了将刨切单板4制成片材而进行贴合时的支承体3。此外，在刨切单板4的与支承体3相反一侧的面存在用于保护刨切单板4的表面的透明膜6、以及用于使透明膜6与刨切单板4进行粘接的第二粘接层5，并形成有用于提高透明膜6的表面硬度的硬涂层7。存在如下装潢方法：对于该木质装饰板8，使用如下的木质装饰板：利用一般的嵌件成形方法，形成将木质装饰板8的第一粘接层2朝向注射成形树脂侧进行配置并利用嵌件成形进行了一体化的注射成形树脂层1(例如参照专利文献1)。此外，图6中对现有的开孔类型的木质装饰板的成形品的层构成进行说明。此处提及的开孔是指：具备刨切单板表面的导管开口的设计面的木质装饰板。对于图5中使用的相同构成要素，使用相同符号进行说明。图6为开孔类型的木质装饰板的成形品的层构成的截面图。图6中的11是具有表面不具备保护层的状态的刨切单板4的木质装饰板，使用木质装饰板11通过嵌件成形而使之与注射成形树脂层1进行一体化，制成成形品。其后，存在如下装潢方法：为了通过涂装而残留刨切单板4表面的导管带来的凹凸，通过将膜厚薄薄地涂装而得到形成有残留了刨切单板4表面的导管带来的凹凸的保护层10的成形部件12。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平11-983号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，图5、6中说明的使用了以往的木质装饰板的成形品存在以下课题。使用了图5的以往的木质装饰板的成形品9的装潢方法中，在刨切单板4的表面配置有例如100μm以上的厚膜的透明膜。由此，能够在刨切单板4的表面利用光泽感和透明膜表面的厚度带来的纵深感来给出高级感的装潢，刨切单板4原本的表面消光感、导管带来的刨切单板4原本的表面凹凸被透明膜覆盖。因此，现状是很难在维持表面难以表现出的木材原本的质地的同时确保作为工业制品的可靠性。另外，在将透明膜配置于刨切单板4表面的情况下，出于将刨切单板4用于工业制品的目的，存在因成形加工而发生变形的情况、发生形状变形的情况。此外，随着拉深量(日文：絞り量)变大，因刨切单板4与透明膜之间的伸缩量的机械特性的差异而存在如下问题：在比刨切单板4更容易伸长的透明膜与刨切单板4之间发生断裂、层间剥离。此外，在图6的以往的开孔的木质装饰板的成形品的情况下，具有刨切单板4表面的残留了木材的导管的涂装带来的凹凸感的保护层10中，残留刨切单板表面的导管带来的凹凸触感。但是，通过涂装而形成的保护层10为不均匀的凹凸膜，因此，难以在刨切单板4表面进行均匀的涂装而不成为涂装不良的橘皮，难以通过需要专有技术、技能的生产制造而将品质保持为恒定。此外，为了消除橘皮，有时也根据需要通过后续工序来研磨涂装面，存在工序数增加的问题。除了上述之外，作为根本的涂装问题，成形后的后续工序是必须的，存在工序数增加、通过涂装的涂料的涂覆效率差、材料损耗大这样的问题。此外，存在难以进行用于使刨切单板4表面的导管完美地残留的品质管理、制造成本有变高的倾向。此外，在后续工序中为了进行涂装而残留刨切单板4表面的导管带来的凹凸，但涂装面残留平滑部，因此，难以维持刨切单板4原本的表面消光感而出现光泽感，因此，成为外观与天然木材原本的质地不同的木质装饰板的成形品。因此，难以制作在维持了将天然木材切片而得的刨切单板原本的消光感、触感的同时能够具有可用于工业制品的耐久性且能够进行损耗少的生产制造的木质装饰版。本专利技术的目的在于，解决上述以往的课题，提供在维持刨切单板表面的消光感和触感的同时具备可应用于工业制品的可靠性的木质装饰板、其制造方法、使用了其的成形品。用于解决问题的方案为了实现上述目的，本专利技术所述的木质装饰板具备：刨切单板，其由表面形成有木材的导管带来的多个凹凸的天然木材制作；以及硬涂层或保护层，其在上述刨切单板的表面形成有大小不同的凹凸，在上述硬涂层或上述保护层的表面具有：在上述硬涂层或上述保护层的表面形成的凹部；以及比在上述硬涂层或上述保护层的表面形成的上述凹部更小的多个凹部。本专利技术所述的木质装饰板的制造方法具备：准备刨切单板的工序，所述刨切单板由表面形成有木材的导管带来的多个凹凸的天然木材制作；准备转印膜的工序，所述转印膜是至少具有基膜、剥离层、硬涂层或保护层的转印膜，上述剥离层添加有2种以上大小不同的填料，在上述剥离层的表面形成有由上述大小不同的填料形成的大小不同的多个凸形状，进而，在其上的上述剥离层上形成的上述硬涂层或上述保护层的表面具有在剥离层上形成的大小不同的多个凹形状，且上述凹形状以与上述剥离层的表面凹凸颠倒的状态来形成；以及转印工序，使用上述转印膜，将上述转印膜的上述硬涂层或上述保护层转印至上述刨切单板表面。专利技术效果如上所述，根据本专利技术所述的木质装饰板及其制造方法，制作维持了利用以往的木质装饰板、使用它们而装潢的成形部件难以实现的刨切单板原本的表面的消光感、凹凸带来的触感和外观的质地的成形品。由此，能够兼顾刨切单板原本的外观品质和可用于工业制品的耐久性。此外，通过使用本专利技术，能够以低成本且稳定的生产制造来提供可靠性高、具有刨切单板原本的外观品质的木质装饰板。附图说明图1A是表示实施方式1所述的转印膜的层构成的截面图。图1B是表示将图1A的粗糙剥离层的表面放大至200倍的状态的SEM图像(部分放大图1-1)。图1C是将图1B进一步放大而以5000倍进行观察的SEM图像(部分放大图1-2)。图1D是表示将从粗糙剥离层剥离的硬涂层的表面用SEM放大至200倍的状态的SEM图像(部分放大图1-3)。图1E是表示将硬涂层表面放大至1000倍的状态的SEM图像(部分放大图1-4)。图2A是说明实施方式1所述的木质装饰板的制造方法的步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质装饰板，具备：/n刨切单板，其由表面形成有木材的导管带来的多个凹凸的天然木材制作；以及/n硬涂层或保护层，其在所述刨切单板的表面形成有大小不同的凹凸，/n在所述硬涂层或所述保护层的表面具有：/n在所述硬涂层或所述保护层的表面形成的凹部；以及/n比在所述硬涂层或所述保护层的表面形成的所述凹部更小的多个凹部。/n

【技术特征摘要】
20181130 JP 2018-225640;20190920 JP 2019-1718621.一种木质装饰板，具备：
刨切单板，其由表面形成有木材的导管带来的多个凹凸的天然木材制作；以及
硬涂层或保护层，其在所述刨切单板的表面形成有大小不同的凹凸，
在所述硬涂层或所述保护层的表面具有：
在所述硬涂层或所述保护层的表面形成的凹部；以及
比在所述硬涂层或所述保护层的表面形成的所述凹部更小的多个凹部。


2.根据权利要求1所述的木质装饰板，其中，对所述硬涂层或所述保护层的表面的凹凸形状的高低差或深度的大小关系而言，将所述刨切单板的所述导管的相似形状的凹凸部的高度或深度记作H1，将在所述硬涂层或所述保护层的表面形成的凹部的高度或深度记作H2，将比在所述硬涂层或所述保护层的表面形成的所述凹部更小的多个凹部的高度或深度记作H3，各自的大小关系满足H1＞H2＞H3的关系式。


3.根据权利要求2所述的木质装饰板，其特征在于，在所述木质装饰板的表面的所述硬涂层或所述保护层的表面形成的多个凹部经由大小不同的填料转印而成。


4.根据权利要求3所述的木质装饰板，其特征在于，在所述硬涂层或所述保护层的表面形成的凹部的高度或深度H2为15μm以上且30μm以下。


5.根据权利要求3或4所述的木质装饰板，其特征在于，比在所述硬涂层或所述保护层的表面形成的所述凹部更小的凹部的高度或深度H3为0.5μm以上且8μm以下。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的木质装饰板，其特征在于，所述木质装饰板的表面的所述硬涂层或所述保护层的表面的光泽度在20°、60°、85°的角度下均为10％以下。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的木质装饰板，其特征在于，在所述木质装饰板的表面形成的所述硬涂层或所述保护层由后固化型的紫外线固化型树脂或电子射线固化型树脂形成。


8.根据权利要求1～7中任一项所述的木质装饰板，其特征在于，对在所述木质装饰板的表面形成的膜的层构成而言，由除了包含所述硬涂层或所述保护层之外还包含紫外线隔绝层、锚固层、粘接层中的至少1层的多层构成。


9.根据权利要求1～8中任一项所述的木质装饰板，其特征在于，在所述木质装饰板的表面形成的膜的总厚为4μm以上且80μm以下。


10.根据权利要求1～9中任一项所述的木质装饰板，其特征在于，所述木质装饰板所使用的所述刨切单板在所述刨切单板的内部浸渗有树脂。


11.一种木质装饰板的制造方法，具备：
准备刨切单板的工序，所述刨切单板由表面形成有木材的导管带来的多个凹凸的天然木材制作；
准备转印膜的工序，所述转印膜是至少具有基膜、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金内和彦，杉山知德，中川英秋，切通毅，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP