一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机，包括机箱、散热器和空气压缩机，所述机箱上设有散热设备检测门、温度表、控制箱、压缩机检测门、散热口、衔接盘和传动盘，所述散热口上设有转动门，所述转动门通过转轴与衔接盘连接，所述衔接盘通过传动带与传动盘连接，所述机箱内部设有压缩设备区和散热区，所述压缩设备区和散热区之间设有隔板。本散热器主要是通过鼓风机带动热空气的流动速度，来提高对空气压缩机散热的效率，在最短时间内，实现对空气压缩机进行降温，确保了空气压缩机的正常运行，在空气压缩机使用完毕后，转动门可以将散热口进行密封，阻挡外界潮湿的空气进入机体内，避免了设备受潮，出现设备短路的情况。

An oil-free scroll air compressor with radiator

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机
本技术涉及空气压缩机
，具体为一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。无油涡旋压缩机属于大型压缩机，大多呈箱体结构，一般与大型设备连接，由于大型压缩机体积较大，散热将显得尤为重要。当前无油涡旋空气压缩机上大多设有散热网，通过散热网将空气压缩机运行时产生的热量进行排出，由于大型空气压缩机运行时，产生的热量较多，传统的散热网由于散热口大小有限，不能在短时间内对空气压缩机产生的热量进行排出，导致散热效率较低，散热时间过长的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机，解决了由于大型空气压缩机运行时，产生的热量较多，传统的散热网由于散热口大小有限，不能在短时间内对空气压缩机产生的热量进行排出，导致散热效率较低，散热时间过长的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机，包括机箱、散热器和空气压缩机，所述机箱上设有散热设备检测门、温度表、控制箱、压缩机检测门、散热口、衔接盘和传动盘，所述散热口上设有转动门，所述转动门通过转轴与衔接盘连接，所述衔接盘通过传动带与传动盘连接，所述机箱内部设有压缩设备区和散热区，所述压缩设备区和散热区之间设有隔板，所述隔板上设有进气口，所述空气压缩机和散热器分别位于压缩设备区和散热区内，所述散热器由鼓风机和传动电机构成，所述鼓风机一端通过连通管与散热口连接，所述鼓风机另一端通过连通管与进气口连接，所述传动电机通过轴承与传动盘连接。优选的，所述控制箱上设有控制按键，所述控制箱内部设有控制主板，所述控制主板通过连接线分别与空气压缩机、鼓风机和传动电机连接。优选的，所述控制主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源连接端口、设备连接端口、鼓风机控制模块、传动电机控制模块、压缩机控制模块和智能控制芯片，所述电源连接端口、设备连接端口、鼓风机控制模块、传动电机控制模块、压缩机控制模块和智能控制芯片均固定于控制主板的印制电路上，所述电源连接端口、鼓风机控制模块、传动电机控制模块、控制压缩机控制模块均通过连接线与智能控制芯片连接，所述设备连接端口通过连接线分别与鼓风机控制模块、传动电机控制模块和控制压缩机控制模块连接，所述智能控制芯片上烧录有鼓风机传动速率范围参数值和传动电机转动角度范围参数值。优选的，所述散热口和进气口上设有滤网，所述滤网通过螺丝分别固定于散热口和进气口上，所述散热口和进气口口径大小相同。优选的，所述转动门的门体上设有橡胶密封条，所述橡胶密封条通过强力胶粘合固定于转动门的门框上。(三)有益效果本技术提供了一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机。具备以下有益效果：本散热器主要是通过鼓风机带动热空气的流动速度，来提高对空气压缩机散热的效率，工作人员可根据温度表上的温度，通过控制箱来调整鼓风机的转动速率，在最短时间内，实现对空气压缩机进行降温，确保了空气压缩机的正常运行，同时，本散热口上设有自动化的转动门，在空气压缩机使用完毕后，转动门可以将散热口进行密封，阻挡外界潮湿的空气进入机体内，避免了设备受潮，出现设备短路的情况。附图说明图1为本技术外部正视构示意图；图2为本技术外部侧视结构示意图；图3为本技术内部正视结构示意图；图4为本技术内部侧视结构示意图。图中，机箱-1，散热设备检测门-2，温度表-3，控制箱-4，压缩机检测门-5，散热口-6，衔接盘-7，传动盘-8，转动门-9，压缩设备区-10，散热区-11，隔板-12，空气压缩机-13，鼓风机-14，进气口-15，传动电机-16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机，包括机箱1、散热器和空气压缩机13，所述机箱1上设有散热设备检测门2、温度表3、控制箱4、压缩机检测门5、散热口6、衔接盘7和传动盘8，所述散热口6上设有转动门9，所述转动门9通过转轴与衔接盘7连接，所述衔接盘7通过传动带与传动盘8连接，所述机箱1内部设有压缩设备区10和散热区11，所述压缩设备区10和散热区11之间设有隔板12，所述隔板12上设有进气口15，所述空气压缩机13和散热器分别位于压缩设备区10和散热区11内，所述散热器由鼓风机14和传动电机16构成，所述鼓风机14一端通过连通管与散热口6连接，所述鼓风机14另一端通过连通管与进气口15连接，所述传动电机16通过轴承与传动盘8连接。所述控制箱4上设有控制按键，所述控制箱4内部设有控制主板，所述控制主板通过连接线分别与空气压缩机13、鼓风机14和传动电机16连接。通过控制主板实现了对空气压缩机、鼓风机和传动电机的控制。所述控制主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源连接端口、设备连接端口、鼓风机控制模块、传动电机控制模块、压缩机控制模块和智能控制芯片，所述电源连接端口、设备连接端口、鼓风机控制模块、传动电机控制模块、压缩机控制模块和智能控制芯片均固定于控制主板的印制电路上，所述电源连接端口、鼓风机控制模块、传动电机控制模块、控制压缩机控制模块均通过连接线与智能控制芯片连接，所述设备连接端口通过连接线分别与鼓风机控制模块、传动电机控制模块和控制压缩机控制模块连接，所述智能控制芯片上烧录有鼓风机传动速率范围参数值和传动电机转动角度范围参数值。通过智能芯片上的鼓风机传动速率范围参数值和传动电机转动角度范围参数值，从而使得对鼓风机的转动速率和传动电机传动角度进行限定，避免了鼓风机速率过大造成鼓风机负荷工作的情况以及转动门出现转动过度的情况。所述散热口6和进气口15上设有滤网，所述滤网通过螺丝分别固定于散热口6和进气口15上，所述散热口6和进气口15口径大小相同。散热口和进气口上的滤网，避免了外界和压缩设备区内的颗粒物由连通管进入鼓风机内，造成鼓风机堵塞的情况。所述转动门9的门体上设有橡胶密封条，所述橡胶密封条通过强力胶粘合固定于转动门9的门框上。转动门上的橡胶密封条，在不使用空气压缩机时，为散热口提供密封性，避免了外界潮湿的空气进入机箱内部，造成设备受潮，出现设备短路的情况。工作原理：在空气压缩机13运行时，必然产生大量的热量，机箱1上的温度表3会对压缩设备区10的温度进行检测，工作人员依据温度表3的信息，来启动散热器，启动过程，首先通过控制箱4上的控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机，其特征在于：包括机箱(1)、散热器和空气压缩机(13)，所述机箱(1)上设有散热设备检测门(2)、温度表(3)、控制箱(4)、压缩机检测门(5)、散热口(6)、衔接盘(7)和传动盘(8)，所述散热口(6)上设有转动门(9)，所述转动门(9)通过转轴与衔接盘(7)连接，所述衔接盘(7)通过传动带与传动盘(8)连接，所述机箱(1)内部设有压缩设备区(10)和散热区(11)，所述压缩设备区(10)和散热区(11)之间设有隔板(12)，所述隔板(12)上设有进气口(15)，所述空气压缩机(13)和散热器分别位于压缩设备区(10)和散热区(11)内，所述散热器由鼓风机(14)和传动电机(16)构成，所述鼓风机(14)一端通过连通管与散热口(6)连接，所述鼓风机(14)另一端通过连通管与进气口(15)连接，所述传动电机(16)通过轴承与传动盘(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机，其特征在于：包括机箱(1)、散热器和空气压缩机(13)，所述机箱(1)上设有散热设备检测门(2)、温度表(3)、控制箱(4)、压缩机检测门(5)、散热口(6)、衔接盘(7)和传动盘(8)，所述散热口(6)上设有转动门(9)，所述转动门(9)通过转轴与衔接盘(7)连接，所述衔接盘(7)通过传动带与传动盘(8)连接，所述机箱(1)内部设有压缩设备区(10)和散热区(11)，所述压缩设备区(10)和散热区(11)之间设有隔板(12)，所述隔板(12)上设有进气口(15)，所述空气压缩机(13)和散热器分别位于压缩设备区(10)和散热区(11)内，所述散热器由鼓风机(14)和传动电机(16)构成，所述鼓风机(14)一端通过连通管与散热口(6)连接，所述鼓风机(14)另一端通过连通管与进气口(15)连接，所述传动电机(16)通过轴承与传动盘(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热器的无油涡旋空气压缩机，其特征在于：所述控制箱(4)上设有控制按键，所述控制箱(4)内部设有控制主板，所述控制主板通过连接线分别与空气压缩机(13)、鼓风机(14)和传动电机(16)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，
申请(专利权)人：杭州南华汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33