【技术实现步骤摘要】
汽井防套管返汽装置及套管安装结构
本技术涉及石油开采领域，尤其涉及一种汽井防套管返汽装置及套管安装结构。
技术介绍
蒸汽驱注入井在转注后会长期处于注汽状态，在此期间由于设备维护修理等原因必然会出现设备停止工作状态，在设备正常工作和停止工作过程中会伴随设备温度的改变，由于温度的变化会使得伸入井内的套管出现热胀冷缩。由于套管和固井水泥环的热膨胀系数不同，温度变化过程中会导致固井水泥环与套管之间出现间隙，一旦遇到雨雪天气或者出现管柱漏失的情况下，固井水泥环与套管之间的间隙中会有积水渗入，在注汽过程中，套管在高温环境下会对间隙中的积水进行加热，使积水汽化，并通过固井水泥环的内壁与地表处的套管的外壁之间的间隙返出至地面以上。由于返出的蒸汽会呈现沸腾水状或者喷射状，并携带有油泥，发生返汽时，不仅对环境造成污染，而且严重威胁地面上工作人员的人身安全。另外，返出的蒸汽会影响工作人员的正常巡检和施工，甚至需要停井。针对相关技术中在从固井水泥环与套管之间的间隙返出至地面的蒸汽易造成环境污染和威胁工作人员人身安全的问题，目前尚未给...
【技术保护点】
1.一种汽井防套管返汽装置，其特征在于，包括防返汽外壳(1)，所述防返汽外壳(1)固定套设在地面(12)上方的套管(10)的外侧，所述防返汽外壳(1)的内壁与所述套管(10)的外壁之间形成第一容汽腔室(103)，所述第一容汽腔室(103)的底部与所述套管(10)与固井水泥环(13)之间的间隙连通，所述防返汽外壳(1)上开设有朝向所述地面(12)方向且与所述第一容汽腔室(103)连通的排汽通孔(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽井防套管返汽装置，其特征在于，包括防返汽外壳(1)，所述防返汽外壳(1)固定套设在地面(12)上方的套管(10)的外侧，所述防返汽外壳(1)的内壁与所述套管(10)的外壁之间形成第一容汽腔室(103)，所述第一容汽腔室(103)的底部与所述套管(10)与固井水泥环(13)之间的间隙连通，所述防返汽外壳(1)上开设有朝向所述地面(12)方向且与所述第一容汽腔室(103)连通的排汽通孔(6)。
2.如权利要求1所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述汽井防套管返汽装置还包括分隔板(2)、旋流冷却组件(4)和支撑板(5)，所述分隔板(2)和所述支撑板(5)均为沿竖直方向设置在所述第一容汽腔室(103)内的筒状结构，所述分隔板(2)固定套设在所述套管(10)的外侧，所述支撑板(5)固定套设在所述分隔板(2)的外侧，所述旋流冷却组件(4)固定设置在所述分隔板(2)的顶部，所述旋流冷却组件(4)的底面与所述分隔板(2)的内壁之间形成第二容汽腔室(201)，所述第二容汽腔室(201)的底部与所述间隙连通，所述第二容汽腔室(201)的顶部通过所述旋流冷却组件(4)与所述第一容汽腔室(103)连通；所述支撑板(5)的外壁与所述防返汽外壳(1)的内壁之间形成排汽腔室(104)，所述支撑板(5)上开设有若干输汽通孔(502)，所述排汽腔室(104)通过所述输汽通孔(502)与所述第一容汽腔室(103)连通，所述排汽通孔(6)与所述排汽腔室(104)连通。
3.如权利要求2所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述第二容汽腔室(201)内固定设置有集汽板(3)，所述集汽板(3)将所述第二容汽腔室(201)分隔为上层腔室和下层腔室，所述集汽板(3)上开设有连通所述上层腔室与所述下层腔室的若干导汽通孔，各所述导汽通孔在所述集汽板(3)上均匀排布。
4.如权利要求2所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述旋流冷却组件(4)包括多片轴流叶片(401)，各所述轴流叶片(401)固定设置在所述分隔板(2)的内壁与所述套管(10)的外壁之间，相邻两所述轴流叶片(401)在竖直方向上的投影存在重叠部分，以使相邻两所述轴流叶片(401)之间形成供蒸汽通过的通道。
5.如权利要求2所述的汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，肖雄，彭亚军，潘丹丹，周易霖，孙英春，袁鹏，李松辉，潘未，沈尘，章海燕，华鹏刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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