【技术实现步骤摘要】
一种可缓冲分流的压铸模具
本公开的实施例一般涉及压铸模具领域，并且更具体地，涉及一种可分流的压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。现在都是将金属液直接灌入到模具的模腔内进行压铸，金属液与压铸件型腔发生正面冲击，产生涡流将空气包围，致使压铸件内部产生气泡，所以对进入到模芯内金属液的分流分压至为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中压铸模具所存在的缺陷，提供了一种可缓冲分流的压铸模具。一种可缓冲分流的压铸模具，包括上模框、上模芯、下模框、下模芯、模料调节机构、缓冲分流装置。上模芯、下模芯分别与对应的上模框、下模框相连，其特征在于，所述下模芯和上模芯形成压铸模腔，上模框上设有与上模芯连通的送料口，上模框上设有进料口，所述下模框的下侧连接有第一气缸，上模框的...
【技术保护点】
1.一种可缓冲分流的压铸模具，包括上模框(1)、上模芯(2)、下模框(3)、下模芯(4)、模料调节机构、缓冲分流装置。上模芯(2)、下模芯(4)分别与对应的上模框(1)、下模框(3)相连，其特征在于，所述下模芯(4)和上模芯(2)形成压铸模腔，上模框(1)上设有与上模芯(2)连通的送料口(6)，上模芯(2)上设有进料口(5)，所述下模框(3)的下侧连接有第一气缸(7)，上模框(1)的一侧连接有带动其左右移动的第二气缸(8)，上模框(1)的上侧连接有带动其上下移动的第三气缸(9)；/n所述上模框(1)上位于所述送料口(6)处设有模料调节机构，该模料调节机构包括设置在送料口(6...
【技术特征摘要】
1.一种可缓冲分流的压铸模具，包括上模框(1)、上模芯(2)、下模框(3)、下模芯(4)、模料调节机构、缓冲分流装置。上模芯(2)、下模芯(4)分别与对应的上模框(1)、下模框(3)相连，其特征在于，所述下模芯(4)和上模芯(2)形成压铸模腔，上模框(1)上设有与上模芯(2)连通的送料口(6)，上模芯(2)上设有进料口(5)，所述下模框(3)的下侧连接有第一气缸(7)，上模框(1)的一侧连接有带动其左右移动的第二气缸(8)，上模框(1)的上侧连接有带动其上下移动的第三气缸(9)；
所述上模框(1)上位于所述送料口(6)处设有模料调节机构，该模料调节机构包括设置在送料口(6)末端处的两个相互对置的收合板(10)，两个收合板(10)上相互远离的一端设有直动齿条(11)，所述上模框(1)的腔体内固定有两个直动霍尔电机(12)，两个直动霍尔电机(12)的输出轴通过齿轮与所述收合板(10)上的直动齿条(11)啮合，通过直动霍尔电机(12)带动两个收合板(10)相对平移控制送料口(6)口径的大小；
所述上模芯进料口(5)处设有缓冲分流装置，所述缓冲分流装置包括固定安装在上模芯进料口(5)上的缓冲分流盘(20)，所述缓冲分流盘(20)包括固定在格栅(19)上的固定盘(18)，以及活动安装在分流盘上的转动盘(23)，所述转动盘(23)圆周与转动齿条(22)啮合，分流盘一侧设有转动霍尔电机(21)，所述转动霍尔电机(21)的输出轴通过齿轮与所述转动盘(23)上的转动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：代春江，
申请(专利权)人：天津世创机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。