一种厚钢板的水性涂料涂装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种水性涂料涂装工艺，首先对基材表面进行预处理；而后将基材进行预热，预热温度范围为60～80℃；预热后喷涂底漆并流平后进行烘干，底漆干膜厚度为50μm～80μm，流平的温度为常温，时间为5～10min；底漆烘干后喷涂面漆并流平后再次烘干，面漆干膜厚度为40μm～60μm，流平的温度为常温，时间为5～10min。采用该水性涂料涂装工艺，通过合理的工艺参数设置，实现了水性涂料在厚板钢结构上的涂装，且工艺简单易实施，施工条件不高，耗能较低，缩短了施工时间，提高了生产效率，并且无明显的漆膜弊病，满足产品的耐腐蚀性、耐候性等油漆性能要求，有效的为企业节省了成本。

A coating process of water-based coating for thick steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种厚钢板的水性涂料涂装工艺
本专利技术涉及涂装工艺
，更具体地说，涉及一种厚钢板的水性涂料涂装工艺。
技术介绍
工程机械因使用环境普遍较为恶劣，因此其对耐腐蚀性、耐候性要求较高。通过对工程机械金属表面进行油漆喷涂可以满足其耐腐蚀性、耐候性的要求。目前工程机械几乎都采用传统溶剂型防护涂料，虽然施工性能较好，施工窗口较大，但有机溶剂易燃易爆，排放量严重超标，不能适应新环保法的要求。水性涂料是指用水代替涂料中绝大部分的有机溶剂，以水为溶剂或分散介质的涂料，可以很大程度上降低挥发性有机物(VOC)的排放，消除油性漆易燃易爆的危险因素。厚板钢结构是工程机械产品中不可或缺的组成之一，厚钢板由于升温、降温与普通钢板差异巨大，受热不均匀，容易产生漆膜弊病。现有技术中对普通钢板的水性涂料涂装工艺并不适用于厚板钢结构。故如何提供一种能够适用于厚钢板结构用的水性涂料涂装工艺，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种厚钢板的水性涂料涂装工艺，该厚钢板的水性涂料涂装工艺可以有效地解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚钢板的水性涂料涂装工艺，其特征在于，包括：/n对基材表面预处理，以使待涂覆基材表面清洁度和粗糙度满足要求；/n将基材进行预热，预热温度范围为60～80℃；/n预热后喷涂底漆并流平后进行烘干，底漆干膜厚度为50μm～80μm，所述流平的温度为常温，时间为5～10min；/n底漆烘干后喷涂面漆并流平后再次烘干，面漆干膜厚度为40μm～60μm，所述流平的温度为常温，时间为5～10min。/n

【技术特征摘要】
1.一种厚钢板的水性涂料涂装工艺，其特征在于，包括：
对基材表面预处理，以使待涂覆基材表面清洁度和粗糙度满足要求；
将基材进行预热，预热温度范围为60～80℃；
预热后喷涂底漆并流平后进行烘干，底漆干膜厚度为50μm～80μm，所述流平的温度为常温，时间为5～10min；
底漆烘干后喷涂面漆并流平后再次烘干，面漆干膜厚度为40μm～60μm，所述流平的温度为常温，时间为5～10min。


2.根据权利要求1所述的厚钢板的水性涂料涂装工艺，其特征在于，所述烘干的温度为60～80℃，时间不大于45min。


3.根据权利要求1所述的厚钢板的水性涂料涂装工艺，其特征在于，所述预热时间为25～35min。


4.根据权利要求1所述的厚钢板的水性涂料涂装工艺，其特征在于，所述底漆为水性环氧底漆，所述面漆为水性聚氨酯面漆。


5.根据权利要求1所述的厚钢板的水性涂料涂装工艺，其特征在于，所述基材为厚度在100mm～200mm的碳钢。


6.根据权利要求1所述的厚钢板的水性涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，刘汉平，谭亮，高世文，雷惊天，杨力强，吕加鹏，梅延滨，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43