喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了喷漆设备，它包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架从前向后依次包括前支腿、折叠杆和后支腿，折叠杆上可滑动设置有木条前端夹持装置；后支腿的上端连接一个固定座，固定座上固定一个前后开口的筒体，筒体内从后向前依次设置有夹持机构、打磨装置、喷漆装置和烘干装置。本发明专利技术具有可防止油漆向底端聚积、自动打磨和防污染的的特点。

Painting equipment

【技术实现步骤摘要】
喷漆设备
本专利技术涉及一种木条、金属管、塑料管等长型物体用的喷漆设备。
技术介绍
对于装修或户外使用的圆形或方形木条，一般需要表面喷漆或刷桐油处理，使其美观并防腐。有些木条比较长，如户外凉亭或其他木材建筑，其长度可达三四米长。再者，现有的很多金属管道、塑料管道表面喷漆处理也是采用传统人工喷漆处理方式。对于一些小作坊均采用传统的人工手动刷漆，刷漆时，先将木条的两端支撑起来，然后对木条的上端面和两侧面进行刷漆，刷完后需要静置2小时左右，然后将木条反转并对木条的底端进行刷漆，在整个刷漆的过程中存在以下问题：1、木条在静置时，侧面的油漆受重力的影响向下流动，很多都流到木条的底端并聚积呈不规则形状，十分的影响美观。2、木条比较笨重，因此在翻转涂抹油漆时显得比较吃力，同时很容易将油漆沾到手上。3、为了美观和方便刷漆，在刷漆前需要先将木条进行打磨，打磨十分消耗劳动体力，同时在打磨时容易产生木屑，容易飞入眼睛和呼吸道内。4、油漆中含有大量的甲醛等有害物质，特别是在刷漆过程中，气味特别大，对人的身体造成极大的伤害。因此设计一款可防止油漆向底端聚积、自动打磨和防污染的喷漆设备具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术提供了可防止油漆向底端聚积、自动打磨和防污染的用于木条、管等长型物体的喷漆设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：喷漆设备，它包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架从前向后依次包括前支腿、折叠杆和后支腿，所述折叠杆上可滑动设置有木条前端夹持装置；所述木条前端夹持装置包括所述折叠杆上设置的一个滑动座，所述滑动座上设置一个立板Ⅰ，所述立板Ⅰ上可转动设置一个水平的夹持杆Ⅰ，所述夹持杆Ⅰ的后端设置有夹持板Ⅰ，所述夹持板Ⅰ上设置有多个尖刺部Ⅰ，所述夹持杆Ⅰ的轴线上设置一个夹持螺栓Ⅰ；所述夹持螺栓Ⅰ的后端穿过所述夹持板Ⅰ，位于所述夹持杆Ⅰ的后端设置一个推动盘Ⅰ；所述后支腿的上端连接一个固定座，所述固定座上固定一个前后开口的筒体，所述筒体内从后向前依次设置有夹持机构、打磨装置、喷漆装置和烘干装置；所述夹持机构包括与所述筒体同轴的夹持筒，所述夹持筒的前后两端外圈分别固定连接一个圆环，前侧所述圆环的外圈与所述筒体的内圈贴合，后侧所述圆环的外圈与所述固定座后侧上端设置的固定筒的内圈贴合；所述夹持筒的中间位置的呈圆周等间距设置多个螺纹孔，每个所述螺纹孔上均螺纹连接一个夹持螺栓，每个所述夹持螺栓的底部连接一个夹持板，所述夹持板的内表面设置有多个滚珠；前端所述圆环的后侧还固定连接一个齿盘，所述筒体上设置有与所述齿盘啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述筒体上设置的驱动电机的输出轴连接；所述打磨装置包括底部穿过所述筒体壁的调节臂，所述调节臂与所述筒体可拆卸连接；所述调节臂的底部呈八字形分别连接一个固定臂和一个活动臂，所述固定臂和活动臂的末端连接一个传送带，所述传动带的外表面均布有摩擦纹，所述固定臂的末端设置有传送带驱动电机；所述固定臂和活动臂之间设置一个扭簧；所述喷漆装置包括漆箱、喷漆泵和喷嘴，所述漆箱通过管道与所述喷漆泵的入口连接，所述喷漆泵的出口通过管道与所述喷嘴连接，所述喷嘴设置在所述筒体内部；所述烘干装置包括所述筒体前端内壁设置的电热丝，所述筒体的前端呈锥形；所述筒体的底部分别设置两个开口，所述开口分别对应所述喷嘴和传送带；所述第二支撑架包括移动支腿和位于移动支腿上的弧形板，所述弧形板的后侧设置有木条后端夹持装置，所述木条后端夹持装置包括所述弧形板后端固定一个立板Ⅱ，所述立板Ⅱ上可转动设置一个水平的夹持杆Ⅱ，所述夹持杆Ⅱ的前端设置有夹持板Ⅱ，所述夹持板Ⅱ上设置有多个尖刺部Ⅱ，所述夹持杆Ⅱ的轴线上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接一个夹持螺栓Ⅱ；所述夹持螺栓Ⅱ的前端穿过所述夹持板Ⅱ；位于所述夹持杆Ⅱ的后端设置一个推动盘Ⅱ；所述固定座上设置一个竖直的齿轮轴，所述齿轮轴的上端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿盘驱动连接，所述齿轮轴的下端穿过所述固定座后顶在所述后支腿的横杆上设置的竖直开口槽内，所述竖直开口槽内设置有压缩弹簧；所述齿轮轴上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的另一端与所述第二支撑架连接；所述固定座上还设置有齿轮轴控制机构，所述齿轮轴控制机构包括所述齿轮轴上套置的滑环，所述滑环的底端顶在所述齿轮轴上设置的挡环上；所述滑环的一侧铰接连接一个连杆，所述连杆的上端可活动在所述固定座上设置的滑槽内；所述连杆的上端连接一个滑轮，所述滑轮的顶部顶在所述滑槽的顶壁上，所述滑槽的后端可滑动设置一个控制杆；所述后支腿上设置有控制器，所述控制器上设置有多个控制按钮。进一步的，所述筒体底端的开口通过管道与所述后支腿上设置的收集箱连接，所述收集箱的出口通过管道连接一个吸泵的进气口，所述吸泵的出气口通过管道连接一个溶解筒；所述收集箱内设置一个竖直的隔挡板，位于所述收集箱出口的下侧设置有过滤网；所述溶解筒的进气口管道的末端浸没在液体内且连接一个曝气石，所述溶解筒的出气口管道的始端位于液体的上方。进一步的，所述折叠杆包括连接杆和十字形连接头，所述连接杆和十字形连接头上分别设置有铰接连接孔和限位孔，所述铰接连接孔和限位孔内设置有可拆卸销子。进一步的，所述前支腿的上端套置在折叠杆上；所述前支腿的上端螺纹连接一个螺栓，所述螺栓向下移动可顶紧所述折叠杆。进一步的，所述筒体上固定一个倾斜的方形套筒；所述调节臂和滑动在所述方形套筒内，所述方形套筒的上端设置一个固定孔，所述调节臂上设置多个调节孔，所述固定孔和调节孔之间通过销子可拆卸连接；所述调节臂的顶部设置一个把手。进一步的，所述第二支撑架上设置有木条推进机构，所述木条推进机构包括L形滑块，所述L形滑块的下部可水平滑动在所述移动支腿上设置的水平滑槽内，所述水平滑槽的后端设置有复位弹簧，所述L形滑块的前端可滑出所述水平滑槽；所述夹持杆Ⅱ上设置有丝杠槽，对应的在所述L形滑块的上端设置有与所述丝杠槽配合的螺母；位于所述立板Ⅱ的后侧的夹持杆Ⅱ设置有长度略大于所述螺母的环形槽，初始状态下，所述螺母位于所述环形槽内。进一步的，所述打磨装置和喷漆装置之间设置有多个弹性遮挡条，多个所述弹性遮挡条的一端呈环形固定在所述筒体的内壁上。本专利技术的有益效果是：通过设置夹持机构，可对方形的木条进行夹持，同时可带动木条缓慢旋转，木条的旋转可以避免油漆竖直向下流淌。通过设置打磨装置，可以对不同形状的木条进行打磨，提高打磨的效率。通过设置烘干装置，可快速的对木条进行烘干，缩短刷漆后的静置时间，节省木条的晾晒的空间。通过设置牵引绳可带动第二支撑架的向前移动，实现边移动边刷漆的过程。通过设置齿轮轴控制机构，可实现当第二支撑架的前端贴紧后支腿时，齿轮轴向下滑动，使齿轮与齿盘脱离，防止牵引绳继续牵引第二支撑架向前移动。通过设置木条推进机构，实现当第二支撑架靠近后支腿时，旋转的夹持杆Ⅱ在螺母的作用下推动木条继续向前移动。通过在筒体的底端连接一个收集箱和溶解筒，可以对打磨的后的碎屑进行收集，同时可溶解一部分甲醛等有毒气体。折叠杆可随意的折叠，可以缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷漆设备，其特征在于：它包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架从前向后依次包括前支腿、折叠杆和后支腿，所述折叠杆上可滑动设置有木条前端夹持装置；所述木条前端夹持装置包括所述折叠杆上设置的一个滑动座，所述滑动座上设置一个立板Ⅰ，所述立板Ⅰ上可转动设置一个水平的夹持杆Ⅰ，所述夹持杆Ⅰ的后端设置有夹持板Ⅰ，所述夹持板Ⅰ上设置有多个尖刺部Ⅰ，所述夹持杆Ⅰ的轴线上设置一个夹持螺栓Ⅰ；所述夹持螺栓Ⅰ的后端穿过所述夹持板Ⅰ，位于所述夹持杆Ⅰ的后端设置一个推动盘Ⅰ；/n所述后支腿的上端连接一个固定座，所述固定座上固定一个前后开口的筒体，所述筒体内从后向前依次设置有夹持机构、打磨装置、喷漆装置和烘干装置；所述夹持机构包括与所述筒体同轴的夹持筒，所述夹持筒的前后两端外圈分别固定连接一个圆环，前侧所述圆环的外圈与所述筒体的内圈贴合，后侧所述圆环的外圈与所述固定座后侧上端设置的固定筒的内圈贴合；所述夹持筒的中间位置的呈圆周等间距设置多个螺纹孔，每个所述螺纹孔上均螺纹连接一个夹持螺栓，每个所述夹持螺栓的底部连接一个夹持板，所述夹持板的内表面设置有多个滚珠；前端所述圆环的后侧还固定连接一个齿盘，所述筒体上设置有与所述齿盘啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述筒体上设置的驱动电机的输出轴连接；/n所述打磨装置包括底部穿过所述筒体壁的调节臂，所述调节臂与所述筒体可拆卸连接；所述调节臂的底部呈八字形分别连接一个固定臂和一个活动臂，所述固定臂和活动臂的末端连接一个传送带，所述传动带的外表面均布有摩擦纹，所述固定臂的末端设置有传送带驱动电机；所述固定臂和活动臂之间设置一个扭簧；/n所述喷漆装置包括漆箱、喷漆泵和喷嘴，所述漆箱通过管道与所述喷漆泵的入口连接，所述喷漆泵的出口通过管道与所述喷嘴连接，所述喷嘴设置在所述筒体内部；所述烘干装置包括所述筒体前端内壁设置的电热丝，所述筒体的前端呈锥形；所述筒体的底部分别设置两个开口，所述开口分别对应所述喷嘴和传送带；/n所述第二支撑架包括移动支腿和位于移动支腿上的弧形板，所述弧形板的后侧设置有木条后端夹持装置，所述木条后端夹持装置包括所述弧形板后端固定一个立板Ⅱ，所述立板Ⅱ上可转动设置一个水平的夹持杆Ⅱ，所述夹持杆Ⅱ的前端设置有夹持板Ⅱ，所述夹持板Ⅱ上设置有多个尖刺部Ⅱ，所述夹持杆Ⅱ的轴线上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接一个夹持螺栓Ⅱ；所述夹持螺栓Ⅱ的前端穿过所述夹持板Ⅱ；位于所述夹持杆Ⅱ的后端设置一个推动盘Ⅱ；/n所述固定座上设置一个竖直的齿轮轴，所述齿轮轴的上端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿盘驱动连接，所述齿轮轴的下端穿过所述固定座后顶在所述后支腿的横杆上设置的竖直开口槽内，所述竖直开口槽内设置有压缩弹簧；所述齿轮轴上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的另一端与所述第二支撑架连接；/n所述固定座上还设置有齿轮轴控制机构，所述齿轮轴控制机构包括所述齿轮轴上套置的滑环，所述滑环的底端顶在所述齿轮轴上设置的挡环上；所述滑环的一侧铰接连接一个连杆，所述连杆的上端可活动在所述固定座上设置的滑槽内；所述连杆的上端连接一个滑轮，所述滑轮的顶部顶在所述滑槽的顶壁上，所述滑槽的后端可滑动设置一个控制杆；/n所述后支腿上设置有控制器，所述控制器上设置有多个控制按钮。/n...

【技术特征摘要】
1.喷漆设备，其特征在于：它包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架从前向后依次包括前支腿、折叠杆和后支腿，所述折叠杆上可滑动设置有木条前端夹持装置；所述木条前端夹持装置包括所述折叠杆上设置的一个滑动座，所述滑动座上设置一个立板Ⅰ，所述立板Ⅰ上可转动设置一个水平的夹持杆Ⅰ，所述夹持杆Ⅰ的后端设置有夹持板Ⅰ，所述夹持板Ⅰ上设置有多个尖刺部Ⅰ，所述夹持杆Ⅰ的轴线上设置一个夹持螺栓Ⅰ；所述夹持螺栓Ⅰ的后端穿过所述夹持板Ⅰ，位于所述夹持杆Ⅰ的后端设置一个推动盘Ⅰ；
所述后支腿的上端连接一个固定座，所述固定座上固定一个前后开口的筒体，所述筒体内从后向前依次设置有夹持机构、打磨装置、喷漆装置和烘干装置；所述夹持机构包括与所述筒体同轴的夹持筒，所述夹持筒的前后两端外圈分别固定连接一个圆环，前侧所述圆环的外圈与所述筒体的内圈贴合，后侧所述圆环的外圈与所述固定座后侧上端设置的固定筒的内圈贴合；所述夹持筒的中间位置的呈圆周等间距设置多个螺纹孔，每个所述螺纹孔上均螺纹连接一个夹持螺栓，每个所述夹持螺栓的底部连接一个夹持板，所述夹持板的内表面设置有多个滚珠；前端所述圆环的后侧还固定连接一个齿盘，所述筒体上设置有与所述齿盘啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述筒体上设置的驱动电机的输出轴连接；
所述打磨装置包括底部穿过所述筒体壁的调节臂，所述调节臂与所述筒体可拆卸连接；所述调节臂的底部呈八字形分别连接一个固定臂和一个活动臂，所述固定臂和活动臂的末端连接一个传送带，所述传动带的外表面均布有摩擦纹，所述固定臂的末端设置有传送带驱动电机；所述固定臂和活动臂之间设置一个扭簧；
所述喷漆装置包括漆箱、喷漆泵和喷嘴，所述漆箱通过管道与所述喷漆泵的入口连接，所述喷漆泵的出口通过管道与所述喷嘴连接，所述喷嘴设置在所述筒体内部；所述烘干装置包括所述筒体前端内壁设置的电热丝，所述筒体的前端呈锥形；所述筒体的底部分别设置两个开口，所述开口分别对应所述喷嘴和传送带；
所述第二支撑架包括移动支腿和位于移动支腿上的弧形板，所述弧形板的后侧设置有木条后端夹持装置，所述木条后端夹持装置包括所述弧形板后端固定一个立板Ⅱ，所述立板Ⅱ上可转动设置一个水平的夹持杆Ⅱ，所述夹持杆Ⅱ的前端设置有夹持板Ⅱ，所述夹持板Ⅱ上设置有多个尖刺部Ⅱ，所述夹持杆Ⅱ的轴线上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接一个夹持螺栓Ⅱ；所述夹持螺栓Ⅱ的前端穿过所述夹持板Ⅱ；位于所述夹持杆Ⅱ的后端设置一个推动盘Ⅱ；
所述固定座上设置一个竖直的齿轮轴，所述齿轮轴的上端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿盘驱动连接，所述齿轮轴的下端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文龙，
申请(专利权)人：刘文龙，
类型：发明
国别省市：山东;37