组装式水平泵管固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组装式水平泵管固定装置，包括第一固定块(1)、第二固定块(2)、对拉螺栓(3)及若干根固定管(4)；第一固定块和第二固定块的内侧端面上分别设有与泵管(6)外形相匹配的泵管槽(5)，使第一固定块和第二固定块能通过泵管槽夹持在泵管的两侧；第一固定块和第二固定块内均设有若干个螺栓预留孔，对拉螺栓通过螺栓预留孔贯穿第一固定块和第二固定块；若干根固定管设置在对拉螺栓的螺母与第一固定块和第二固定块的外侧端面之间，使第一固定块和第二固定块夹紧泵管。本实用新型专利技术能有效稳定的固定水平泵管，且无需打孔或埋件，制作、拆装便捷。

Assembly type horizontal pump pipe fixing device

【技术实现步骤摘要】
组装式水平泵管固定装置
本技术涉及一种泵管加固设备，尤其涉及一种组装式水平泵管固定装置。
技术介绍
水平泵管在建筑施工中被广泛应用，在现有的施工技术中，水平泵管大多采用U型卡箍和膨胀螺丝的方式固定，也有采用脚手架的方式固定。其中，U型卡箍+膨胀螺丝的设置方式对顶板防水会有一定影响，而采用脚手架固定方式则往往不够牢靠，现有技术的水平泵管固定方式普遍存在结构复杂、安装不便、成本较高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装式水平泵管固定装置，能有效稳定的固定水平泵管，且无需打孔或埋件，制作、拆装便捷。本技术是这样实现的：一种组装式水平泵管固定装置，包括第一固定块、第二固定块、对拉螺栓及若干根固定管；第一固定块和第二固定块的内侧端面上分别设有与泵管外形相匹配的泵管槽，使第一固定块和第二固定块能通过泵管槽夹持在泵管的两侧；第一固定块和第二固定块内均设有若干个螺栓预留孔，对拉螺栓通过螺栓预留孔贯穿第一固定块和第二固定块；若干根固定管设置在对拉螺栓的螺母与第一固定块和第二固定块的外侧端面之间，使第一固定块和第二固定块夹紧泵管。所述的第一固定块和第二固定块上均设有吊环，吊环位于第一固定块和第二固定块的顶部中央。所述的第一固定块和第二固定块的螺栓预留孔内均设有套管，对拉螺栓贯穿在套管内。所述的第一固定块和第二固定块的泵管槽内均设有垫片，垫片贴合在泵管的表面上。所述的对拉螺栓对称设置在泵管的上方和下方，且对拉螺栓与泵管垂直设置。所述的固定管与泵管平行设置。本技术能通过对称设置的固定块和对拉螺栓有效稳定的固定水平泵管，且无需打孔或埋件，不会造成顶板裂缝而影响防水性，拆装方便；本技术能采用施工现场的常见材料制作，制作方便，成本低，可以周转利用，灵活性高。附图说明图1是本技术组装式水平泵管固定装置的安装主视图；图2是本技术组装式水平泵管固定装置的安装俯视图；图3是本技术组装式水平泵管固定装置中第一固定块的剖视图；图4是本技术组装式水平泵管固定装置中第一固定块的左侧视图。图中，1第一固定块，2第二固定块，3对拉螺栓，4固定管，5泵管槽，6泵管，7吊环，8套管，9垫片。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参见附图1和附图2，一种组装式水平泵管固定装置，包括第一固定块1、第二固定块2、对拉螺栓3及若干根固定管4；请参见附图3，第一固定块1和第二固定块2的内侧端面上分别设有与泵管6外形相匹配的泵管槽5，使第一固定块1和第二固定块2能通过泵管槽5夹持在泵管6的两侧；请参见附图4，第一固定块1和第二固定块2内均设有若干个螺栓预留孔，对拉螺栓3通过螺栓预留孔贯穿第一固定块1和第二固定块2；若干根固定管4设置在对拉螺栓3的螺母与第一固定块1和第二固定块2的外侧端面之间，使第一固定块1和第二固定块2夹紧泵管6。所述的第一固定块1和第二固定块2上均设有吊环7，吊环7位于第一固定块1和第二固定块2的顶部中央，便于第一固定块1和第二固定块2的吊装。所述的第一固定块1和第二固定块2的螺栓预留孔内均设有套管8，对拉螺栓3贯穿在套管8内，可对对拉螺栓3起到一定的保护作用，同时防止对拉螺栓3和固定块之间的磨损。所述的第一固定块1和第二固定块2的泵管槽5内均设有垫片9，垫片9贴合在泵管6的表面上，优选的，可采用现有技术的柔性材料(如橡胶)制成垫片9，减少泵送过程中的震动和磨损。所述的对拉螺栓3对称设置在泵管6的上方和下方，且对拉螺栓3与泵管6垂直设置，使第一固定块1和第二固定块2的受力均匀，并对泵管6提供有效、稳定的夹持。所述的固定管4与泵管6平行设置，确保第一固定块1和第二固定块2夹持的对称性和稳定性，从而保持泵管6的水平安装。使用时，第一固定块1和第二固定块2可采用300*300*500的C35混凝土块，在第一固定块1和第二固定块2的内侧端面中部均设置半径为80mm的泵管槽5，可匹配夹持半径为80mm的水平泵管8。在第一固定块1和第二固定块2内均均匀布置四个孔径为16mm的螺栓预留孔并匹配设置管径为16mm的PVC材质制成的套管8，横向相邻的两个螺栓预留孔的间距为160mm，纵向相邻的两个螺栓预留孔的间距为300mm。采用M14对拉螺杆3通过套管8横向贯穿第一固定块1和第二固定块2，并配合管径为48mm的钢管制成的固定管4对第一固定块1和第二固定块2进行加固，每根M14对拉螺杆3的一端可对称配置两根固定管4。在第一固定块1和第二固定块2的顶部通过直径16mm的钢筋设置半圆形的吊环7，便于吊装。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式水平泵管固定装置，其特征是：包括第一固定块(1)、第二固定块(2)、对拉螺栓(3)及若干根固定管(4)；第一固定块(1)和第二固定块(2)的内侧端面上分别设有与泵管(6)外形相匹配的泵管槽(5)，使第一固定块(1)和第二固定块(2)能通过泵管槽(5)夹持在泵管(6)的两侧；第一固定块(1)和第二固定块(2)内均设有若干个螺栓预留孔，对拉螺栓(3)通过螺栓预留孔贯穿第一固定块(1)和第二固定块(2)；若干根固定管(4)设置在对拉螺栓(3)的螺母与第一固定块(1)和第二固定块(2)的外侧端面之间，使第一固定块(1)和第二固定块(2)夹紧泵管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式水平泵管固定装置，其特征是：包括第一固定块(1)、第二固定块(2)、对拉螺栓(3)及若干根固定管(4)；第一固定块(1)和第二固定块(2)的内侧端面上分别设有与泵管(6)外形相匹配的泵管槽(5)，使第一固定块(1)和第二固定块(2)能通过泵管槽(5)夹持在泵管(6)的两侧；第一固定块(1)和第二固定块(2)内均设有若干个螺栓预留孔，对拉螺栓(3)通过螺栓预留孔贯穿第一固定块(1)和第二固定块(2)；若干根固定管(4)设置在对拉螺栓(3)的螺母与第一固定块(1)和第二固定块(2)的外侧端面之间，使第一固定块(1)和第二固定块(2)夹紧泵管(6)。


2.根据权利要求1所述的组装式水平泵管固定装置，其特征是：所述的第一固定块(1)和第二固定块(2)上均设有吊环(7)，吊环(7)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森林，曹向阳，汪于翔，王伟，张生，王莹莹，宋广宇，胡宣宣，黄雄，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31