一种铜锌铝基类水滑石脱硫吸附剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种铜锌铝基类水滑石脱硫吸附剂及其制备方法和应用。制备方法包括：采用共沉淀法制备获得铜锌铝三元类水滑石化合物；铜锌铝三元类水滑石化合物与阴离子型表面活性剂进行第一次离子交换反应，得到阴离子型表面活性剂的阴离子插层的铜锌铝三元类水滑石化合物；阴离子型表面活性剂的阴离子插层的铜锌铝三元类水滑石化合物与含铁阴离子的盐溶液中进行第二次离子交换反应，得到阴离子型表面活性剂的阴离子和含铁阴离子混合插层的铜锌铝基类水滑石脱硫剂。本发明专利技术脱硫剂粒径较小、层间距较大，同时铜锌铝三种元素均匀分布、活性组分暴露充分，针对硫醚类化合物具有脱硫率高、脱硫效果稳定的优势。

A kind of Cu Zn Al based hydrotalcite desulfurizer and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种铜锌铝基类水滑石脱硫吸附剂及其制备方法和应用
本专利技术属于脱硫
，涉及一种铜锌铝基类水滑石脱硫吸附剂及其制备方法和应用，尤其涉及到该脱硫吸附剂在脱除低碳烃原料的硫醚类杂质中的应用。
技术介绍
碳四烯烃可以经过异构生产异丁烯进而生产MTBE，也可以经过分离生产丁烯-1进而生产聚丁烯-1。碳四烷烃可以通过脱氢生产异丁烯，进而生产丁基橡胶，以提高碳四的利用价值。然而剩余的碳四中一般含有硫化物，其中的硫化物如羰基硫、二甲基二硫醚等是烯烃和烷烃进一步利用的有害杂质，能够造成下游工艺催化剂中毒并影响下游装置的正常生产；通常其控制指标为：总硫≤1mg/g。因此，必须严格控制未反应低碳烃组分中硫化物的含量，因此低碳烃利用前必须将硫化合物进行脱除。目前脱除低碳烃中硫化物的主要方法有碱洗法、Merox法和纤维膜反应器法，然而这些方法硫醚类化合物的脱除效果都不理想。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种铜锌铝基类水滑石脱硫吸附剂的制备方法；本专利技术的目的还在于提供该制备方法制备获得的铜锌铝基类水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜锌铝基类水滑石脱硫吸附剂的制备方法，其包括以下步骤：/n采用共沉淀法制备获得铜锌铝三元类水滑石化合物；/n铜锌铝三元类水滑石化合物与阴离子型表面活性剂进行第一次离子交换反应，得到阴离子型表面活性剂的阴离子插层的铜锌铝三元类水滑石化合物；/n阴离子型表面活性剂的阴离子插层的铜锌铝三元类水滑石化合物与含铁阴离子的盐进行第二次离子交换反应，得到阴离子型表面活性剂的阴离子和含铁阴离子混合插层的铜锌铝基类水滑石脱硫剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜锌铝基类水滑石脱硫吸附剂的制备方法，其包括以下步骤：
采用共沉淀法制备获得铜锌铝三元类水滑石化合物；
铜锌铝三元类水滑石化合物与阴离子型表面活性剂进行第一次离子交换反应，得到阴离子型表面活性剂的阴离子插层的铜锌铝三元类水滑石化合物；
阴离子型表面活性剂的阴离子插层的铜锌铝三元类水滑石化合物与含铁阴离子的盐进行第二次离子交换反应，得到阴离子型表面活性剂的阴离子和含铁阴离子混合插层的铜锌铝基类水滑石脱硫剂。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，采用共沉淀法制备铜锌铝三元类水滑石化合物的方法包括：
将铜盐、锌盐、铝盐溶于醇类中获得溶液A，溶液A和沉淀剂反应得到铜锌铝三元类水滑石化合物；
优选地，所述沉淀剂包括氢氧化钾和氢氧化钠中的任意一种与碳酸钠和碳酸钾中的任意一种按照摩尔比为1：(0.5～4)混合加水配制的混合溶液；
优选地，所述沉淀剂中，金属离子的总浓度为0.1～5.0mol/L。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述铜盐、所述锌盐和所述铝盐包括各自的硝酸盐、硫酸盐或氯化物；
优选地，所述铜盐、所述锌盐和所述铝盐的摩尔比为1：(0.2～1.5)：(0.2～1.5)。


4.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述醇类包括甲醇、乙醇、丙醇和丁醇中的一种或多种的组合；
优选地，共沉淀反应中的醇类采用其水溶液形式，醇类的水溶液的体积分数为10％～60％；
优选地，所述铜盐、所述锌盐和所述铝盐在所述醇类的水溶液中的总浓度为0.1～5.0mol/L；
优选地，所述溶液A与所述沉淀剂的体积比为1：(1～3)。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述阴离子型表面活性剂包括长链烷基苯磺酸盐和/或长链烷基磺酸盐；
优选地，所述长链烷基...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴全贵，张钊，万鹏辉，李晓霞，王明先，许明艳，
申请(专利权)人：东营科尔特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37