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一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置制造方法及图纸

技术编号:24428989 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-10 09:49
本发明专利技术涉及一种硅油乳液型消泡剂,尤其涉及一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置。一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置,包括角部连接座,第一连接台,工形连接座,第二连接台,右侧支撑板,实时控制屏,原料预混机构,循环搅拌稀释机构和乳液反复研磨机构;角部连接座顶端与第一连接台相连接;角部连接座右端与工形连接座相连接。本发明专利技术实现了自动化原料充分混合,并且搅拌过程中周期性间隔性加水,使每次加入的水充分与原料混合交融,得到原料粒子均匀分布的乳液,并且在不同尺寸的胶体磨中进行递进式分级精细化研磨,得到更加细腻的硅油乳液型消泡剂的效果。

A device for processing silicone oil emulsion defoamer for textile use

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置
本专利技术涉及一种硅油乳液型消泡剂,尤其涉及一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置。
技术介绍
硅油乳液型消泡剂是有机硅消泡剂中使用面最广、用量最大的一种消泡剂。它的特点是易分散在水体系中,可广泛用作水相体系的消泡剂。纺织工业是使用硅油消泡剂量最多的部门之一,在织物加工的主要工序(即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色(扎染)及后整理)中,有4个工序(上浆、洗毛、染色及后整理)需要使用表面活性剂及其它助剂,因而存在不同程度的泡沫困扰,所以硅油乳液型消泡剂被广泛应用。但是在现有技术中由于硅油乳液型消泡剂稳定性较差,硅油属于油性物质,水溶性较差,密度小于水,在消泡剂制备过程中,水分无法与硅油和其他原料充分混合,互相交融,乳液稀释即加水后稳定性会变差,也即破乳,进而导致了硅油乳液型消泡剂在制备过程中溶液较为浓稠,成品液收集困难,会在设备中残留,成品存放过程也可能发生分层现象,即部分硅油与原料液分层,使用时无法发挥良好的消泡效果的问题。因此,目前需要研发一种硅油乳液型消泡剂加工装置,来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中由于硅油乳液型消泡剂稳定性较差,硅油属于油性物质,水溶性较差,密度小于水,在消泡剂制备过程中,水分无法与硅油和其他原料充分混合,互相交融,乳液稀释即加水后稳定性会变差,也即破乳,进而导致了硅油乳液型消泡剂在制备过程中溶液较为浓稠,成品液收集困难,会在设备中残留,成品存放过程也可能发生分层现象,即部分硅油与原料液分层,使用时无法发挥良好的消泡效果的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成:一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置,包括角部连接座,第一连接台,工形连接座,第二连接台,右侧支撑板,实时控制屏,原料预混机构,循环搅拌稀释机构和乳液反复研磨机构;角部连接座顶端与第一连接台相连接;角部连接座右端与工形连接座相连接;第一连接台顶端与原料预混机构相连接;工形连接座右端底部与第二连接台相连接;工形连接座右端与乳液反复研磨机构相连接,并且乳液反复研磨机构底端与第二连接台相连接,而且乳液反复研磨机构顶端左侧与原料预混机构相连接;第二连接台顶端中部与右侧支撑板相连接;右侧支撑板右端中下部设置有实时控制屏;右侧支撑板左端顶部与循环搅拌稀释机构相连接,并且循环搅拌稀释机构左侧与原料预混机构相连接,而且循环搅拌稀释机构下方与乳液反复研磨机构相连接。优选地,原料预混机构包括硅油存储罐,第一联通管,第一水泵,第二联通管,T形轴架,分流扇叶,预混舱,第一轴承连接条,第一搅拌扇叶,第一传动轮,液体加料手轮管头,液体加料管,液体存储漏斗,漏斗固定底盘,螺旋推进杆和第二传动轮;硅油存储罐顶端右侧与第一联通管相连接;第一联通管右端与第一水泵相连接;第一水泵右端底部与第二联通管相连接;第二联通管内部右侧设置有T形轴架;第二联通管右端与预混舱相连接;T形轴架右端中部与分流扇叶进行转动连接;预混舱内顶端设置有第一轴承连接条;预混舱内底端设置有螺旋推进杆;第一轴承连接条内表面与第一搅拌扇叶进行转动连接;第一搅拌扇叶顶端中部与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮左上方设置有液体加料手轮管头;液体加料手轮管头顶端与液体加料管;液体加料管顶端与液体存储漏斗相连接;液体存储漏斗底端与漏斗固定底盘相连接;螺旋推进杆左端与第二传动轮进行转动连接;硅油存储罐底端与第一连接台相连接;第一水泵底端中部与第一连接台相连接;漏斗固定底盘底端左侧与第一连接台相连接;预混舱底端与第一连接台相连接;第二传动轮下方与乳液反复研磨机构相连接;第一传动轮右侧与循环搅拌稀释机构相连接。优选地,循环搅拌稀释机构包括间隔加水机构,异形连接台,第一锥齿轮,第二锥齿轮,第三传动轮,第四传动轮,第五传动轮,第一转轴杆,第一水管套架,主水管,第一加水蓬头,第二加水蓬头,第二轴承连接条,搅拌舱,第二搅拌扇叶,手轮旋阀和第一固定夹座;间隔加水机构左侧与异形连接台相连接;间隔加水机构左端中部与第一锥齿轮相连接,并且第一锥齿轮后端中部与异形连接台相连接;第一锥齿轮底端中部与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮底端中部与第三传动轮进行转动连接,并且第三传动轮外表面下侧与异形连接台相连接;第三传动轮左侧与第四传动轮进行传动连接,并且第四传动轮外表面下侧与异形连接台相连接;第三传动轮底端中部与第一转轴杆进行转动连接;第四传动轮底端中部与第五传动轮进行转动连接;第五传动轮右侧设置有第一水管套架,并且第一水管套架顶端与异形连接台相连接;第一转轴杆外表面底端与第二轴承连接条进行转动连接;第一转轴杆底端中部与第二搅拌扇叶进行转动连接;第一水管套架内中部与主水管相连接,并且主水管右端与间隔加水机构相连接;主水管底端左侧与第一加水蓬头相连接;主水管底端右侧与第二加水蓬头相连接;第二轴承连接条左端和右端均与搅拌舱相连接;搅拌舱右端底部设置有手轮旋阀;搅拌舱后端中部与第一固定夹座相连接;第一固定夹座左端与第一连接台相连接;间隔加水机构右端和顶端均与右侧支撑板相连接;异形连接台右端与右侧支撑板相连接;第五传动轮左侧与第一传动轮相连接;第一锥齿轮左下方与乳液反复研磨机构相连接;第一锥齿轮右下方与乳液反复研磨机构相连接。优选地,乳液反复研磨机构包括第三锥齿轮,第四锥齿轮,第六传动轮,第二转轴杆,第一轴承套筒,第七传动轮,第一胶体磨机构,第八传动轮,第五锥齿轮,第六锥齿轮,第九传动轮,第十传动轮,第二胶体磨机构,出液筒,第十一传动轮,第十二传动轮,动力电机,乳液收集缸,第三联通管,第二水泵和第四联通管;第三锥齿轮右端中部与第四锥齿轮进行啮合;第四锥齿轮右端中部与第六传动轮进行转动连接;第六传动轮右端中部与第二转轴杆进行转动连接;第二转轴杆外表面中右侧与第一轴承套筒进行转动连接;第二转轴杆右端中部与第七传动轮进行转动连接;第七传动轮右端中部与第一胶体磨机构进行转动连接;第一胶体磨机构右端中部与第八传动轮进行转动连接;第八传动轮右端中部与第五锥齿轮进行转动连接;第八传动轮下方与第九传动轮进行传动连接;第五锥齿轮后端中部与第六锥齿轮进行啮合;第九传动轮左端中部与第十传动轮进行转动连接;第十传动轮左端中部与第二胶体磨机构进行转动连接,并且第二胶体磨机构顶端与第一胶体磨机构相连接;第二胶体磨机构底端中部与出液筒相连接;第二胶体磨机构左端中部与第十一传动轮进行转动连接;出液筒下方设置有乳液收集缸;第十一传动轮左端中部与第十二传动轮进行转动连接,并且第十二传动轮上方与第七传动轮相连接;第十二传动轮左端中部与动力电机进行转动连接;乳液收集缸内右端中部设置有第三联通管;第三联通管右端顶部与第二水泵相连接;第二水泵顶端左侧与第四联通管相连接,并且第四联通管左上部与第一胶体磨机构相连接;第三锥齿轮后端中部与角部连接座相连接;第一轴承套筒后端中部与工形连接座相连接;第一胶体磨机构后部与工形连接座相连接;第二水泵底端与第二连接台相连接;动力电机底端与工形连接座相连接;乳液收集缸底端与第二连接台相连接;第六传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置,包括角部连接座,第一连接台和工形连接座,其特征在于,还包括第二连接台,右侧支撑板,实时控制屏,原料预混机构,循环搅拌稀释机构和乳液反复研磨机构;角部连接座顶端与第一连接台相连接;角部连接座右端与工形连接座相连接;第一连接台顶端与原料预混机构相连接;工形连接座右端底部与第二连接台相连接;工形连接座右端与乳液反复研磨机构相连接,并且乳液反复研磨机构底端与第二连接台相连接,而且乳液反复研磨机构顶端左侧与原料预混机构相连接;第二连接台顶端中部与右侧支撑板相连接;右侧支撑板右端中下部设置有实时控制屏;右侧支撑板左端顶部与循环搅拌稀释机构相连接,并且循环搅拌稀释机构左侧与原料预混机构相连接,而且循环搅拌稀释机构下方与乳液反复研磨机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置,包括角部连接座,第一连接台和工形连接座,其特征在于,还包括第二连接台,右侧支撑板,实时控制屏,原料预混机构,循环搅拌稀释机构和乳液反复研磨机构;角部连接座顶端与第一连接台相连接;角部连接座右端与工形连接座相连接;第一连接台顶端与原料预混机构相连接;工形连接座右端底部与第二连接台相连接;工形连接座右端与乳液反复研磨机构相连接,并且乳液反复研磨机构底端与第二连接台相连接,而且乳液反复研磨机构顶端左侧与原料预混机构相连接;第二连接台顶端中部与右侧支撑板相连接;右侧支撑板右端中下部设置有实时控制屏;右侧支撑板左端顶部与循环搅拌稀释机构相连接,并且循环搅拌稀释机构左侧与原料预混机构相连接,而且循环搅拌稀释机构下方与乳液反复研磨机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置,其特征在于,原料预混机构包括硅油存储罐,第一联通管,第一水泵,第二联通管,T形轴架,分流扇叶,预混舱,第一轴承连接条,第一搅拌扇叶,第一传动轮,液体加料手轮管头,液体加料管,液体存储漏斗,漏斗固定底盘,螺旋推进杆和第二传动轮;硅油存储罐顶端右侧与第一联通管相连接;第一联通管右端与第一水泵相连接;第一水泵右端底部与第二联通管相连接;第二联通管内部右侧设置有T形轴架;第二联通管右端与预混舱相连接;T形轴架右端中部与分流扇叶进行转动连接;预混舱内顶端设置有第一轴承连接条;预混舱内底端设置有螺旋推进杆;第一轴承连接条内表面与第一搅拌扇叶进行转动连接;第一搅拌扇叶顶端中部与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮左上方设置有液体加料手轮管头;液体加料手轮管头顶端与液体加料管;液体加料管顶端与液体存储漏斗相连接;液体存储漏斗底端与漏斗固定底盘相连接;螺旋推进杆左端与第二传动轮进行转动连接;硅油存储罐底端与第一连接台相连接;第一水泵底端中部与第一连接台相连接;漏斗固定底盘底端左侧与第一连接台相连接;预混舱底端与第一连接台相连接;第二传动轮下方与乳液反复研磨机构相连接;第一传动轮右侧与循环搅拌稀释机构相连接。


3.根据权利要求2所述的一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置,其特征在于,循环搅拌稀释机构包括间隔加水机构,异形连接台,第一锥齿轮,第二锥齿轮,第三传动轮,第四传动轮,第五传动轮,第一转轴杆,第一水管套架,主水管,第一加水蓬头,第二加水蓬头,第二轴承连接条,搅拌舱,第二搅拌扇叶,手轮旋阀和第一固定夹座;间隔加水机构左侧与异形连接台相连接;间隔加水机构左端中部与第一锥齿轮相连接,并且第一锥齿轮后端中部与异形连接台相连接;第一锥齿轮底端中部与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮底端中部与第三传动轮进行转动连接,并且第三传动轮外表面下侧与异形连接台相连接;第三传动轮左侧与第四传动轮进行传动连接,并且第四传动轮外表面下侧与异形连接台相连接;第三传动轮底端中部与第一转轴杆进行转动连接;第四传动轮底端中部与第五传动轮进行转动连接;第五传动轮右侧设置有第一水管套架,并且第一水管套架顶端与异形连接台相连接;第一转轴杆外表面底端与第二轴承连接条进行转动连接;第一转轴杆底端中部与第二搅拌扇叶进行转动连接;第一水管套架内中部与主水管相连接,并且主水管右端与间隔加水机构相连接;主水管底端左侧与第一加水蓬头相连接;主水管底端右侧与第二加水蓬头相连接;第二轴承连接条左端和右端均与搅拌舱相连接;搅拌舱右端底部设置有手轮旋阀;搅拌舱后端中部与第一固定夹座相连接;第一固定夹座左端与第一连接台相连接;间隔加水机构右端和顶端均与右侧支撑板相连接;异形连接台右端与右侧支撑板相连接;第五传动轮左侧与第一传动轮相连接;第一锥齿轮左下方与乳液反复研磨机构相连接;第一锥齿轮右下方与乳液反复研磨机构相连接。


4.根据权利要求3所述的一种纺织用硅油乳液型消泡剂加工装置,其特征在于,乳液反复研磨机构包括第三锥齿轮,第四锥齿轮,第六传动轮,第二转轴杆,第一轴承套筒,第七传动轮,第一胶体磨机构,第八传动轮,第五锥齿轮,第六锥齿轮,第九传动轮,第十传动轮,第二胶体磨机构,出液筒,第十一传动轮,第十二传动轮,动力电机,乳液收集缸,第三联通管,第二水泵和第四联通管;第三锥齿轮右端中部与第四锥齿轮进行啮合;第四锥齿轮右端中部与第六传动轮进行转动连接;第六传动轮右端中部与第二转轴杆进行转动连接;第二转轴杆外表面中右侧与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周剑兰
申请(专利权)人:周剑兰
类型:发明
国别省市:江西;36

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