太阳集能器联集箱制造技术

本发明专利技术太阳集能器联集箱，包括联集管、导热管、保温层和联集箱外壳，其特征在于联集箱外壳由上外壳、下底板和两端盖所组成，保温层由外层一成形的半硬发泡塑料和其内层不成形的保温填料共同构成。由于采用了保温层由外层一成形的半硬发泡塑料构成，能降低模具成本、提增发泡生产工效并增强集箱的刚性；不成形的内层保温填料能与“Ｕ”型管等不规则形状的联集管部分较好地接触，有利于在不增加保温层厚度下达到保温效果；闭孔性的半硬发泡塑料外层能保护带有空隙的不成形内层材料不进水，提高保温层的可靠性；且保温层由外层一成形的半硬发泡塑料和其内层的不成形的保温填料共同构成易于进行安装、拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳利用领域的太阳集能器联集箱技术。
技术介绍
联集管是太阳集热器的主要部件，其加工工艺是否简单、是否适合大规模生产、折装方便、便于检修是本领域技术人员十分关注的课题。目前U型管式集热器、热管式集热器的联集管均由集管、隔热体、外壳组成。联集管的外壳在加工时要进行下料、冲孔、折弯等多道工序，加工工艺较复杂，这种结构的联集管装配十分困难，工作效率低，工人劳动强度大。联集管的隔热体采用整体发泡，不仅加工工艺比较复杂且无法进行拆卸维修，这对于有焊接结构的U型管式太阳集热器和带有密封接头的热管式太阳集热器也是不适宜的。为此，现有技术采用了成形保温材料拼装构成隔热体的方法进行改进，如CN2567521Y“一种太阳集热器联集管”所公布的，其采用隔热体由两块或两块以上成形的保温材料拼装构成，且外壳由金属型材组合构成，虽然解决了整体发泡工作效率低，工人劳动强度大的问题及外壳金属型材替代下料、冲孔、折弯等多道工序与加工工艺复杂的问题，但由此也产生了外壳金属型材易锈蚀的问题和由两块或两块以上成形的保温材料拼装构成保温层存在缝道，特别是采用上外壳带有锁扣槽时，易积累雨水，通过保温层缝道侵入玻璃棉等吸水保温材料的保温失效问题，并且，采用外壳金属型材是为了取得一定的外壳刚性，因此，必须带有一定的外壳厚度，如采用有色金属可以避免锈蚀，却无可避免带来成本的上升，此外，采用隔热体由两块或两块以上成形的保温材料拼装构成带来的模具成本增高、发泡生产工效不高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是对现有技术提出一种能降低模具成本、提增发泡生产工效的、且同时能避免外壳金属型材锈蚀和降低单纯采用金属型材导致加工或材料成本上升的、能保障内层吸水保温材料免于进水，同时易于进行安装和拆卸维修的联集箱新结构。本专利技术是通过以下技术方案实现的，太阳集能器联集箱，包括联集管、导热管、保温层和联集箱外壳，其特征在于联集箱外壳由上外壳、下底板和两端盖所组成，保温层由外层一成形的半硬发泡塑料和其内层不成形的保温填料共同构成。联集箱外壳的下底板置于上外壳之内，两端面盖套装在下底板与外壳之外，下底板是带导热管安装槽的平板。所述的保温层外层一成形的半硬发泡塑料可是聚氨脂、或是聚苯乙烯等制成有韧性的半硬发泡塑料。所述的保温层外层一成形半硬发泡塑料件的压合缝终端带有应力释放的孔槽。所述的保温层内层的不成形的保温填料包括岩棉、玻璃纤维等纤维状或聚氨脂、聚苯乙烯等发泡颗粒状等不成形材料。所述的集箱上外壳可是由成形金属板、成形塑料板或是成形金属与塑料的复合板所制成。所述的集箱上外壳的成形金属与塑料的复合板是铝塑复合板或塑钢复合板。所述的下底板及端盖与上外壳间可经螺纹连接固持。本专利技术的优点是由于采用了保温层由外层一成形的半硬发泡塑料构成，能降低模具成本、提增发泡生产工效并增强集箱的刚性；不成形的内层保温填料能与“U”型管等不规则形状的联集管部分较好地接触，有利于在不增加保温层厚度下达到保温效果；闭孔性的半硬发泡塑料外层能保护带有空隙的不成形内层材料不进水，提高保温层的可靠性；且保温层由外层一成形的半硬发泡塑料和其内层的不成形的保温填料共同构成易于进行安装、拆卸维修；同时，由于集箱外壳可是由成形金属板、或是成形塑料板或是成形金属与塑料的复合板所制成，因此，可以需要灵活进行选择，能避免单纯采用外壳金属型材锈蚀和降低单纯采用金属型材导致的成本上升。附图说明图1是本专利技术太阳集能器联集箱实施例的结构示意图；图2是图1的侧向剖视具体实施例方式按图1、图2所示，本专利技术太阳集能器联集箱实施例包括联集管1、保温层2、集箱外壳3、“U”导热管4、玻璃集热管5、吸热翅片6、封盖7、连接螺钉8，其中，联集箱外壳3由上外壳311、下底板312和两端盖所组成，保温层2由外层一成形的半硬发泡塑料211和其内层不成形的保温填料212共同构成。联集管1与翅片式玻璃集热管的“U”型导热管4焊接连接，“U”型导热管与平板吸热翅片6焊接，此外，也可与圆管形的传热翼片进行连接；保温层2的外层211为一成形的半硬发泡塑料可是聚氨脂、或是聚苯乙烯等制成有韧性的半硬发泡塑料，半硬发泡塑料块的下端拢合处带有配插玻璃集热管5的套孔，保温层外层一成形半硬发泡塑料件的压合缝终端带有应力释放的孔槽，为了便于安装时外层一成形半硬发泡塑料的张合，其压合缝终端带有应力释放的孔槽处可在发泡成形时加入柔性条带进行加强；保温层内层212的不成形的保温填料包括岩棉、玻璃纤维等纤维状或聚氨脂、聚苯乙烯等发泡颗粒状等不成形材料，安装时预先填入，然后压合外层成形的半硬发泡塑料将其包囊其中，如此可提高安装工效，降低成本，并保持与联集管1等的接触，起防水和加强保温作用，两端可加衬半硬发泡塑料板块保温。联集箱外壳3的下底板312是带导热管安装槽的平板，置于上外壳311内，两端面盖套装在下底板与外壳之外，联集箱的上外壳可是由成形金属板、成形塑料板或是成形金属与塑料的复合板所制成，集箱上外壳的成形金属与塑料的复合板是铝塑复合板或塑钢复合板包括采用不锈钢的塑钢复合板，如此可增加刚性降低成本，并防止锈蚀；为了保障防水，可在上外壳311、下底板312和两端盖之间及螺纹固接处加涂硅胶、加装胶条胶片等防水密封材料，最后，下底板及端盖与上外壳间可经螺钉8等螺纹连接固持，以保障内层吸水保温材料免于进水，同时易于进行安装和拆卸维修的联集箱新结构。权利要求1.太阳集能器联集箱，包括联集管、导热管、保温层和联集箱外壳，其特征在于联集箱外壳由上外壳、下底板和两端盖所组成，保温层由外层一成形的半硬发泡塑料和其内层不成形的保温填料共同构成。2.根据权利要求1所述的太阳集能器联集箱，其特征在于，所述的联集箱外壳的下底板置于上外壳之内，两端面盖套装在下底板与外壳之外，下底板是带导热管安装槽的平板。3.根据权利要求1所述的太阳集能器联集箱，其特征在于，所述的保温层外层一成形的半硬发泡塑料可是聚氨脂、或是聚苯乙烯等制成有韧性的半硬发泡塑料。4.根据权利要求1或3所述的太阳集能器联集箱，其特征在于，所述的保温层外层一成形半硬发泡塑料件的压合缝终端带有应力释放的孔槽。5.根据权利要求1所述的太阳集能器联集箱，其特征在于，所述的保温层内层的不成形的保温填料包括岩棉、玻璃纤维等纤维状或聚氨脂、聚苯乙烯等发泡颗粒状等不成形材料。6.根据权利要求1所述的太阳集能器联集箱，其特征在于，所述的集箱上外壳可是由成形金属板、成形塑料板或是成形金属与塑料的复合板所制成。7.根据权利要求1或6所述的太阳集能器联集箱，其特征在于，所述的集箱上外壳的成形金属与塑料的复合板是铝塑复合板或塑钢复合板。8.根据权利要求1或2所述的太阳集能器联集箱，其特征在于，所述的下底板及端盖与上外壳间可经螺纹连接固持。全文摘要本专利技术太阳集能器联集箱，包括联集管、导热管、保温层和联集箱外壳，其特征在于联集箱外壳由上外壳、下底板和两端盖所组成，保温层由外层一成形的半硬发泡塑料和其内层不成形的保温填料共同构成。由于采用了保温层由外层一成形的半硬发泡塑料构成，能降低模具成本、提增发泡生产工效并增强集箱的刚性；不成形的内层保温填料能与“U”型管等不规则形状的联集管部分较好地接触，有利于在不增加保温层厚度下达到保温效果；闭孔性的半硬发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
太阳集能器联集箱，包括联集管、导热管、保温层和联集箱外壳，其特征在于联集箱外壳由上外壳、下底板和两端盖所组成，保温层由外层一成形的半硬发泡塑料和其内层不成形的保温填料共同构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘戈，
申请(专利权)人：潘戈，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]