一种饲料低温制粒生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种饲料低温制粒生产系统，原料输送机的出口通过原料料仓与高温调质器的入口相连，高温调质器的出口与灭活熟化机的进料口相连，灭活熟化机的出料口通过熟化料输送机和提升机一与熟化料仓的入口相连，熟化料仓的出口与称重仓的入口相连，称重仓的出口与混合机的入口相连，混合机的入口还与预混合添加设备的出口相连，且混合机的入口内腔还设有液体添加剂喷淋管，混合机的出口与提升机二的入口相连，提升机二的出口与制粒仓的入口相连，制粒仓的出口与低温调质器的喂料绞龙入口相连，低温调质器的出口与制粒机的入口相连，制粒机的出口与冷却器的入口相连。该系统既可以对饲料进行灭活熟化，还可以保证饲料中的营养成分不受破坏。

A low temperature granulation system for feed

【技术实现步骤摘要】
一种饲料低温制粒生产系统
本技术涉及一种饲料生产系统，尤其涉及一种饲料低温制粒生产系统，属于饲料生产设备

技术介绍
饲料包括大豆、豆粕、玉米、谷物、高粱、杂粕、鱼粉、氨基酸、维生素等，为便于动物取食，经常需要制成颗粒。目前混合饲料的市场需求远大于单一饲料，很多情况下，还要添加诱食剂或者各种营养成分。流行性疾病是动物饲养的大敌，从生物防疫的角度，首先要做好动物饲料的灭菌。此外，如果给动物喂食熟化的饲料，将极大提高动物肉质的口感，提高其品质。无论采用高温灭菌还是紫外线灭菌，都不可避免地带来营养成分的破坏，降低饲料的营养价值。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种饲料低温制粒生产系统，既可以对饲料进行灭活熟化，还可以保证饲料中的营养成分不受破坏。为解决以上技术问题，本技术的一种饲料低温制粒生产系统，包括原料输送机，原料输送机的出口与原料料仓相连，原料料仓的出口与高温调质器的入口相连，高温调质器的出口与灭活熟化机的进料口相连，灭活熟化机的出料口与熟化料输送机的入口相连，熟化料输送机的出口与提升机一的入口相连，提升机一的出口与熟化料仓的入口相连，熟化料仓的出口与称重仓的入口相连，称重仓的出口与混合机的入口相连，所述混合机的入口还与预混合添加设备的出口相连，且混合机的入口内腔还设有液体添加剂喷淋管，混合机的出口与提升机二的入口相连，提升机二的出口与制粒仓的入口相连，制粒仓的出口与低温调质器的喂料绞龙入口相连，低温调质器的出口与制粒机的入口相连，制粒机的出口与冷却器的入口相连。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：混合饲料中耐高温的原料由原料输送机送入原料料仓中暂存，然后进入高温调质器中采用高温蒸汽进行调质且使饲料预熟化，调质后的饲料进入灭活熟化机中采用高温灭除有害菌，且达到熟化；熟化后的饲料由熟化料输送机送出，再由提升机一送至高位的熟化料仓中暂存，从熟化料仓中排出的熟化饲料进入称重仓称重，根据熟化饲料的重量配备相应比例的液体添加剂和固体添加剂，共同送入混合机中混合，其中液体添加剂如维生素等由液体添加剂喷淋管均匀喷人，固体添加剂如矿物元素、药品、诱食剂等由预混合添加设备预混合后送入混合机，如此使得混合饲料中不耐高温的成分，在灭活熟化机的后道直接加入混合机中，如此既保证了饲料的安全，又保证了饲料的营养不受破坏。混合饲料由提升机二提升至高位并进入制粒仓暂存，从制粒仓排出的混合饲料经低温调质器再次调质后，进入制粒机制成饲料颗粒，再由冷却器冷却后得到颗粒饲料成品。作为本技术的改进，所述提升机二的出口管道与所述制粒仓的入口之间安装有除铁器。防止铁屑进入制粒机并混入饲料中。作为本技术的进一步改进，所述提升机二的出口管道安装有三通阀门，所述三通阀门的主出口与所述除铁器的入口相连，所述三通阀门的旁通出口与筛分设备的入口相连，筛分设备的筛下物出口与所述除铁器的入口相连，筛分设备的筛上物出口与杂物收集袋相连。正常的饲料直接从三通阀门的主出口，经除铁器送入制粒仓中。对于某些含杂多的饲料，由三通阀门的旁通出口送入筛分设备筛分，筛除的大颗粒杂物进入杂物收集袋，过筛的细饲料进入制粒仓，保证颗粒饲料的质量。作为本技术的进一步改进，所述制粒仓的出口与低温调质器的喂料绞龙入口之间设有缓冲料仓。缓冲料仓可以使低温调质器的喂料更加均匀。作为本技术的进一步改进，所述混合机的入口顶盖上连接有回风管路，所述回风管路上安装有蝶阀，且回风管路出口与所述称重仓的入口相连。熟化饲料及固体添加剂落入混合机后会激起较大的饲料粉尘，通过回风管路及蝶阀回到称重仓中，避免物料浪费且可以改善生产环境。作为本技术的进一步改进，所述灭活熟化机的进料口位于其筒体顶部，所述灭活熟化机的筒体内腔上部设有多个加热层，底层加热层的下方设有烘干层，烘干层的下方设有冷却层，鼓风机的入口通过空滤与大气相通，鼓风机的出口分别与所述冷却层的进风口及加热器的进风口相连，所述加热器的出风口与所述烘干层的进风口相连，所述冷却层的冷却层排风口及烘干层的烘干层排风口均与旋风除尘器的入口相连，所述旋风除尘器的出风口与布袋除尘器的进风口相连，所述布袋除尘器的出风口通过引风机与大气相通；所述旋风除尘器及布袋除尘器的底部排料口分别与所述熟化料输送机的入口相连。高温调质后的饲料首先落入加热层，各加热层的底部分别设有加热夹层，各加热夹层与蒸汽管相连，可以通入直接蒸汽或间接蒸汽，料层上方也可以通入直接蒸汽进行加热，经过几层加热层的加热，有害菌被灭除，且饲料慢慢达到熟化。空气经空滤进入鼓风机，由鼓风机送入加热器加热后成为热风，热风送入烘干层对熟化饲料进行烘干，烘干后的饲料继续落入冷却层，鼓风机送出的冷风送入冷却层对熟化饲料进行冷却。作为本技术的进一步改进，沿灭活熟化机的轴线设有中心轴，所述中心轴上安装有多组搅拌翅和刮平翅，所述搅拌翅分别位于所述加热层、烘干层和冷却层的料层底部，所述刮平翅分别位于所述加热层、烘干层和冷却层的料层顶部，所述中心轴的下端由主减速机驱动；所述底层加热层的排料口安装有加热层关风排料阀，所述冷却层的排料口安装有冷却层关风排料阀，所述灭活熟化机的顶盖上设有筒体排气口。主减速机驱动中心轴旋转，中心轴上的各搅拌翅和刮平翅同步旋转，搅拌翅主要起搅拌作用，且可以将各层底板上的物料推向排料口。刮平翅可以将料层的顶部刮平，使物料的加热、烘干或冷却都得以均匀。加热层关风排料阀在排料的同时，可以隔绝加热层和烘干层的空气，防止串层，加热层加热产生的水蒸气从筒体排气口排出。作为本技术的进一步改进，所述加热层设有三层，上两个加热层的排料口及烘干层的排料口分别安装有自动料门，各自动料门的门轴外端头铰接有自动料门连杆，自动料门连杆的自由端铰接有竖向连杆，所述竖向连杆的上端与料位计连杆的自由端相铰接，所述料位计连杆的根部与同层料位计的料位计转轴固定连接，各自动料门的门轴外端头还固定有配重臂。各自动料门跟随料层高度浮动，使料位计转轴产生转动，料位计转轴带动料位计连杆摆动，料位计连杆通过竖向连杆带动自动料门连杆同步摆动，自动料门连杆带动自动料门绕自身的自动料门门轴转动，从而使得自动料门的开度跟随本层的料位高度自动调整。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为饲料低温制粒生产系统的流程图。图2为图1中灭活熟化机的主视图。图3为图1的右视图。图4为图1的左视图。图5为图2的后视图。图6为图2的俯视图。图7为图2的仰视图。图8为图2中沿A-A的剖视图。图9为图2的立体图。图10为图2省去筒体后的立体图。图中：1.原料输送机；2.原料料仓；3.高温调质器；4.灭活熟化机；4a.灭活熟化机进料口；4b.筒体排气口；4c.加热层；4c1.加热层关风排料阀；4d.烘干层；4d1.烘干层进风口；4d2.烘干层排风口；4e.冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料低温制粒生产系统，包括原料输送机，原料输送机的出口与原料料仓相连，其特征在于：原料料仓的出口与高温调质器的入口相连，高温调质器的出口与灭活熟化机的进料口相连，灭活熟化机的出料口与熟化料输送机的入口相连，熟化料输送机的出口与提升机一的入口相连，提升机一的出口与熟化料仓的入口相连，熟化料仓的出口与称重仓的入口相连，称重仓的出口与混合机的入口相连，所述混合机的入口还与预混合添加设备的出口相连，且混合机的入口内腔还设有液体添加剂喷淋管，混合机的出口与提升机二的入口相连，提升机二的出口与制粒仓的入口相连，制粒仓的出口与低温调质器的喂料绞龙入口相连，低温调质器的出口与制粒机的入口相连，制粒机的出口与冷却器的入口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料低温制粒生产系统，包括原料输送机，原料输送机的出口与原料料仓相连，其特征在于：原料料仓的出口与高温调质器的入口相连，高温调质器的出口与灭活熟化机的进料口相连，灭活熟化机的出料口与熟化料输送机的入口相连，熟化料输送机的出口与提升机一的入口相连，提升机一的出口与熟化料仓的入口相连，熟化料仓的出口与称重仓的入口相连，称重仓的出口与混合机的入口相连，所述混合机的入口还与预混合添加设备的出口相连，且混合机的入口内腔还设有液体添加剂喷淋管，混合机的出口与提升机二的入口相连，提升机二的出口与制粒仓的入口相连，制粒仓的出口与低温调质器的喂料绞龙入口相连，低温调质器的出口与制粒机的入口相连，制粒机的出口与冷却器的入口相连。


2.根据权利要求1所述的饲料低温制粒生产系统，其特征在于：所述提升机二的出口管道与所述制粒仓的入口之间安装有除铁器。


3.根据权利要求2所述的饲料低温制粒生产系统，其特征在于：所述提升机二的出口管道安装有三通阀门，所述三通阀门的主出口与所述除铁器的入口相连，所述三通阀门的旁通出口与筛分设备的入口相连，筛分设备的筛下物出口与所述除铁器的入口相连，筛分设备的筛上物出口与杂物收集袋相连。


4.根据权利要求1所述的饲料低温制粒生产系统，其特征在于：所述制粒仓的出口与低温调质器的喂料绞龙入口之间设有缓冲料仓。


5.根据权利要求1所述的饲料低温制粒生产系统，其特征在于：所述混合机的入口顶盖上连接有回风管路，所述回风管路上安装有蝶阀，且回风管路出口与所述称重仓的入口相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫松，范家秀，
申请(专利权)人：扬州科润德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32