一种无胶逆向吸收的吸水芯体及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种无胶逆向吸收的吸水芯体及其制备工艺，其包括上层ES化纤层、中间高分子吸水树脂层和下层木浆ES化纤混合层，所述的上层ES化纤层与下层木浆ES化纤混合层将中间高分子吸水树脂层包裹在中间，上层ES化纤层与下层木浆ES化纤混合层之间通过热处理成型为一体式结构。本发明专利技术中的ES化纤层和浆ES化纤混合层之间通过热处理便可形成不用粘合剂的成型体，相比于采用粘结剂粘结的情况，液体下渗速度快，从而最大程度地保证了上层的干爽，同时制作更加环保卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种无胶逆向吸收的吸水芯体及其制备工艺
本专利技术属于卫生用品
，尤其涉及一种无胶逆向吸收的吸水芯体及其制备工艺。
技术介绍
吸水芯体的用途广泛，目前，市面上销售的卫生用品，如卫生巾或纸尿裤的吸水芯体通常是由绒毛浆或无纺布构成，为了提高吸水芯体的吸收性能，人们研发了在吸水芯体中增加了高分子吸水层，由于这种吸水芯体非常密实，液体的吸收与液体的扩散非常缓慢，如果短时间内不能将液体吸收，会给使用者带来不适及麻烦，不能满足使用者需要其能在短时间内吸收大量液体的要求。中国专利CN209392255U公开了一种卫生用品吸水芯体，所述的吸水芯体包括上层无纺布，中间层无纺布和下层无尘纸，所述上层无纺布与中间层无纺布之间通过粘结剂粘合，中间层无纺布与下层无尘纸之间通过粘结剂粘合；所述中间层无纺布的上部渗透有第一高分子吸水树脂，下部渗透有第二高分子吸水树脂，第一高分子吸水树脂的粒径大于第二高分子吸水树脂的粒径，且第一高分子吸水树脂的吸水性能弱于第二高分子吸水树脂的吸水性能。上述公开的卫生用品吸水芯体中，上层无纺布，中间层无纺布和下层无尘纸之间都是通过粘结剂粘结的，粘结剂烘干后会形成一层膜，从而阻挡水分下渗，导致下渗速度慢，水分停留在上层无纺布表面，影响皮肤健康。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种无胶逆向吸收的吸水芯体及其制备工艺，渗透效果好、吸水效率高，使皮肤表面保持干爽，大幅度减少红屁股，过敏和微生物滋生等问题。为了达到目的，本专利技术提供的技术方案为：>本专利技术涉及一种无胶逆向吸收的吸水芯体，其包括上层ES化纤层、中间高分子吸水树脂层和下层木浆ES化纤混合层，所述的上层ES化纤层与下层木浆ES化纤混合层将中间高分子吸水树脂层包裹在中间，上层ES化纤层与下层木浆ES化纤混合层之间通过热处理成型为一体式结构。优选地，所述的中间高分子吸水树脂层中的高分子吸水树脂的粒径为100～300mesh。优选地，所述的上层ES化纤层的克重为20～60g/m2，下层木浆ES化纤混合层的克重为50～200g/m2，中间高分子吸水树脂层中高分子吸水树脂的用量为100～400g/m2。优选地，所述的下层木浆ES化纤混合层的厚度大于上层ES化纤层的厚度。优选地，所述的高分子吸水树脂层包括第一高分子吸水树脂和第二高分子吸水树脂，所述的第一高分子吸水树脂渗透在上层ES化纤层的下表面，第二高分子吸水树脂渗透在下层木浆ES化纤混合层的上表面。优选地，所述第一高分吸水树脂的粒径为120～300mesh，第二高分子吸水树脂的粒径为100～120mesh；第一高分子吸水树脂的吸水倍率为50～180倍，第二高分子吸水树脂的吸水倍率为110～260倍；第一高分子吸水树脂的用量为50～200g/m2，第二高分子吸水树脂的用量为50～200g/m2。一种无胶逆向吸收的吸水芯体的制备工艺，其包括以下步骤：(1)将木浆ES化纤混合层铺设在工作台上，木浆ES化纤混合层下方设有抽风机及振动器，在木浆ES化纤混合层的上侧面均匀喷洒高分子吸水树脂；(2)在抽风机及振动器的作用下，高分子吸水树脂渗入木浆ES化纤混合层内；(3)在抽风机的作用下，将ES化纤层铺设木浆ES化纤混合层的上方；(4)进行加热处理，使ES化纤层和木浆ES化纤混合层上的ES纤维互相接着，形成成型体，冷却后收卷、分切，即可得到无胶逆向吸收的吸水芯体。优选地，步骤(4)中，加热处理的温度为100～150℃。一种无胶逆向吸收的吸水芯体的制备工艺，其包括以下步骤：(1)将ES化纤层和木浆ES化纤混合层铺设在工作台上，ES化纤层和木浆ES化纤混合层下方设有抽风机及振动器，在ES化纤层上侧面均匀喷洒第一高分子吸水树脂，在木浆ES化纤混合层的上侧面均匀喷洒第二高分子吸水树脂；(2)在抽风机及振动器的作用下，第一高分子吸水树脂渗入ES化纤层内，第二高分子吸水树脂渗入木浆ES化纤混合层内；(3)将ES化纤层的上侧面翻转朝下，在抽风机的作用下，将ES化纤层铺设在木浆ES化纤混合层的上方；(4)进行加热处理，使ES化纤层和木浆ES化纤混合层上的ES纤维互相接着，形成成型体，冷却后收卷、分切，即可得到无胶逆向吸收的吸水芯体。优选地，步骤(4)中，加热处理的温度为100～150℃。采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本专利技术中的ES化纤层和浆ES化纤混合层之间通过热处理便可形成不用粘合剂的成型体，相比于采用粘结剂粘结的情况，液体下渗速度快，从而最大程度地保证了上层的干爽，同时制作更加环保卫生。2、本专利技术由于中间没有采用粘结剂，能使液体可以快速从ES化纤层下渗到下层木浆ES化纤混合层，在下渗过程中，在中间高分子吸水树脂层进行吸收；在液体渗透过程中一直存在扩散效果，在到达下层的木浆ES化纤混合层后完全扩散，渗透到木浆ES化纤混合层的液体还会从吸水芯体的两端逆向渗透到中间的高分子吸水树脂层，这样可以使水分快速吸收，提高吸水芯体的吸收效率。3、本专利技术采用粒径大小不同的高分子吸水树脂，上侧的高分子吸水树脂粒径大，下侧的高分子吸水树脂粒径小，所以上侧的高分子吸水树脂之间的间隙大，液体可以迅速下渗。同时由于上侧的高分子吸水树脂相对较弱，液体在下渗时，其上部分的高分子吸水树脂不至于迅速膨胀而封闭颗粒之间的间隙，这样也方便液体下渗，使得上层ES化纤层保持干爽状态，这样人体在穿戴时会更加舒适。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是实施例2中的结构上示意图；图3是水在本专利技术中的渗透扩散示意图；图4是对比例中测试溶液在吸水芯体表面扩散示意图。示意图中的标注说明：1-ES化纤层；2-高分子吸水树脂层；3-木浆ES化纤混合层；21-第一高分子吸水树脂；22-第二高分子吸水树脂。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合实施例对本专利技术作详细描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1如图1所示，本实施例涉及一种无胶逆向吸收的吸水芯体，其包括上层ES化纤层1、中间高分子吸水树脂层2和下层木浆ES化纤混合层3，所述的上层ES化纤层1与下层木浆ES化纤混合层3将中间高分子吸水树脂层2包裹在中间，上层ES化纤层1与下层木浆ES化纤混合层3之间通过热处理成型为一体式结构。所述的下层木浆ES化纤混合层3的厚度大于上层ES化纤层1的厚度。所述的中间高分子吸水树脂层2中的高分子吸水树脂的粒径为100mesh。所述的上层ES化纤层1的克重为30g/m2，下层木浆ES化纤混合层3的克重为90g/m2，中间高分子吸水树脂层2中高分子吸水树脂的用量为250g/m2。上述无胶逆向吸收的吸水芯体的制备工艺，其包括以下步骤：(1)将木浆ES化纤混合层铺设在工作台上，木浆ES化纤混合层下方设有抽风机及振动器，在木浆ES化纤混合层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无胶逆向吸收的吸水芯体，其特征在于，其包括上层ES化纤层、中间高分子吸水树脂层和下层木浆ES化纤混合层，所述的上层ES化纤层与下层木浆ES化纤混合层将中间高分子吸水树脂层包裹在中间，上层ES化纤层与下层木浆ES化纤混合层之间通过热处理成型为一体式结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种无胶逆向吸收的吸水芯体，其特征在于，其包括上层ES化纤层、中间高分子吸水树脂层和下层木浆ES化纤混合层，所述的上层ES化纤层与下层木浆ES化纤混合层将中间高分子吸水树脂层包裹在中间，上层ES化纤层与下层木浆ES化纤混合层之间通过热处理成型为一体式结构。


2.根据权利要求1所述的无胶逆向吸收的吸水芯体，其特征在于，所述的中间高分子吸水树脂层中的高分子吸水树脂的粒径为100～300mesh。


3.根据权利要求1所述的无胶逆向吸收的吸水芯体，其特征在于，所述的上层ES化纤层的克重为20～60g/m2，下层木浆ES化纤混合层的克重为50～200g/m2，中间高分子吸水树脂层中高分子吸水树脂的用量为100～400g/m2。


4.根据权利要求1所述的无胶逆向吸收的吸水芯体，其特征在于，所述的下层木浆ES化纤混合层的厚度大于上层ES化纤层的厚度。


5.根据权利要求1所述的无胶逆向吸收的吸水芯体，其特征在于，所述的高分子吸水树脂层包括第一高分子吸水树脂和第二高分子吸水树脂，所述的第一高分子吸水树脂渗透在上层ES化纤层的下表面，第二高分子吸水树脂渗透在下层木浆ES化纤混合层的上表面。


6.根据权利要求5所述的无胶逆向吸收的吸水芯体，其特征在于，所述第一高分吸水树脂的粒径为120～300mesh，第二高分子吸水树脂的粒径为100～120mesh；第一高分子吸水树脂的吸水倍率为50～180倍，第二高分子吸水树脂的吸水倍率为110～260倍；第一高分子吸水树脂的用量为50～200g/m2，第二高分子吸水树脂的用量为50～200g/m2。


7.一种权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，王伟成，
申请(专利权)人：浙江振宇吸水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33