一种直角缝外线机的支撑平台结构制造技术

技术编号:24424225 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-10 09:06
本实用新型专利技术公开一种直角缝外线机的支撑平台结构,包括上直角体、下直角体、底座、靠山、螺丝、左半部、下挡片、右半部、内挡片、调节块、直角缺口、轴承、轴承座、销、半圆底座、圆弧部、柄部、支架,所述上直角体的一边与下直角体的一边垂直相接并一体成型构成L型结构的底座,所述靠山呈L型结构通过螺丝叠加固定在底座内的左半部,所述下挡片通过螺丝固定在下直角体的右半部。通过上述方式,本实用新型专利技术提供一种直角缝外线机的支撑平台结构,能在缝制硬纸盒时,为两块纸板提供一个支撑平台结构,使其能够在直角缝外线机的弧形机针帮助下缝制出硬纸盒,且其缝制过程稳定顺利,效率高,质量好,便于工业化生产。

A support platform structure of right angle sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种直角缝外线机的支撑平台结构
本技术涉及缝纫机械
,尤其涉及一种直角缝外线机的支撑平台结构。
技术介绍
目前,由于环保要求的提高,对于放置食品的用胶水粘合的硬纸盒,已不再适应市场要求。所以市场上出现了采用棉线对硬纸盒的直角拼接缝制方案,即两块纸板呈直角相交状态然后拼接缝制,但目前还没有有效的缝制机械,最主要采取手工穿缝方式来拼接纸板加工成纸盒的方式。但这种落后的生产方式,已远远不能满足市场需求,且成本极高。鉴于上述情况,有必要对现有的直角缝外线机加以改进,为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种直角缝外线机的支撑平台结构,能在缝制硬纸盒时,为两块纸板提供一个支撑平台结构,使其能够在直角缝外线机的弧形机针帮助下缝制出硬纸盒,且其缝制过程稳定顺利,效率高,质量好,便于工业化生产。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种直角缝外线机的支撑平台结构,包括上直角体、下直角体、底座、靠山、螺丝、左半部、下挡片、右半部、内挡片、调节块、直角缺口、轴承、轴承座、销、半圆底座、圆弧部、柄部、支架,所述上直角体的一边与下直角体的一边垂直相接并一体成型构成L型结构的底座,所述靠山呈L型结构通过螺丝叠加固定在底座内的左半部,所述下挡片通过螺丝固定在下直角体的右半部,所述内挡片通过螺丝固定在上直角体的右半部并且与所述下挡片在所述底座内卡接构成L型结构,所述调节块呈带有四分之一直角缺口的圆饼结构,所述底座的右端通过螺丝对齐并配合到所述调节块的直角缺口内,所述轴承座通过螺丝安装在调节块的右端面,所述轴承通过销安装在轴承座上,所述轴承的轴向方向与所述下挡片所在平面相垂直,所述半圆底座包含圆弧部和柄部,所述调节块通过螺丝紧固在圆弧部的内壁,所述调节块的周面与圆弧部的内壁周面紧贴贴合,所述柄部通过螺丝固定到支架上端。在本技术一个较佳实施例中,所述上直角体、下直角体的左端留出机针缺口,所述靠山由一体成型的第一直角体、第二直角体组成,所述第一直角体、第二直角体上分别开设有针槽,所述针槽的位置、水平长度与所述机针缺口的位置、水平长度相适应。在本技术一个较佳实施例中,所述第二直角体的左端向外延伸出第一楔形导向块,所述内挡片表面设置有凸起的第二楔形导向块,所述第一楔形导向块、第二楔形导向块分别向第二直角体方向倾斜。在本技术一个较佳实施例中,所述圆弧部、轴承座、支架上均开设有与所述螺丝适配的可调节紧固位置的长槽孔,使支架沿第一方向摆动调节,使半圆底座沿第二方向摆动调节,使调节块和底座同步沿第三方向摆动调节,使轴承座沿第四方向摆动调节。在本技术一个较佳实施例中,所述调节块的右端面边缘设置有凸缘,所述凸缘配合卡接且限位在所述圆弧部的右端面。本技术的有益效果是:本技术提供的一种直角缝外线机的支撑平台结构,能在缝制硬纸盒时,为两块纸板提供一个支撑平台结构,使其能够在直角缝外线机的弧形机针帮助下缝制出硬纸盒,且其缝制过程稳定顺利,效率高,质量好,便于工业化生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术一种直角缝外线机的支撑平台结构的一较佳实施例的结构图;图2是本技术一种直角缝外线机的支撑平台结构的一较佳实施例的结构图;图3是本技术一种直角缝外线机的支撑平台结构的一较佳实施例的结构图;图4是本技术一种直角缝外线机的支撑平台结构的一较佳实施例的侧向剖面图;图5是本技术一种直角缝外线机的支撑平台结构的一较佳实施例的俯视图;图6是本技术一种直角缝外线机的支撑平台结构的一较佳实施例的纸盒产品缝线成型后的结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-6所示,本技术实施例包括:一种直角缝外线机的支撑平台结构,包括上直角体1、下直角体2、底座3、靠山4、螺丝5、左半部6、下挡片7、右半部8、内挡片9、调节块10、直角缺口11、轴承12、轴承座13、销14、半圆底座15、圆弧部16、柄部17、支架18,所述上直角体1的一边与下直角体2的一边垂直相接并一体成型构成L型结构的底座3,所述靠山4呈L型结构通过螺丝5叠加固定在底座3内的左半部6,所述下挡片7通过螺丝5固定在下直角体2的右半部8,所述内挡片9通过螺丝5固定在上直角体1的右半部8并且与所述下挡片7在所述底座3内卡接构成L型结构,所述调节块10呈带有四分之一直角缺口11的圆饼结构,所述底座3的右端通过螺丝5对齐并配合到所述调节块10的直角缺口11内,所述轴承座13通过螺丝5安装在调节块10的右端面,所述轴承12通过销14安装在轴承座13上,所述轴承12的轴向方向与所述下挡片7所在平面相垂直,所述半圆底座15包含圆弧部16和柄部17,所述调节块10通过螺丝5紧固在圆弧部16的内壁,所述调节块10的周面与圆弧部16的内壁周面紧贴贴合,所述柄部17通过螺丝5固定到支架18上端。其中,所述上直角体1、下直角体2的左端留出机针缺口102,所述靠山4由一体成型的第一直角体401、第二直角体402组成,所述第一直角体401、第二直角体402上分别开设有针槽403,所述针槽403的位置、水平长度与所述机针缺口102的位置、水平长度相适应。进一步的,所述第二直角体402的左端向外延伸出第一楔形导向块4021,所述内挡片9表面设置有凸起的第二楔形导向块9001,所述第一楔形导向块4021、第二楔形导向块9001分别向第二直角体402方向倾斜。进一步的,所述圆弧部16、轴承座13、支架18上均开设有与所述螺丝5适配的可调节紧固位置的长槽孔5000,使支架18沿第一方向5001摆动调节,使半圆底座15沿第二方向5002摆动调节,使调节块10和底座3同步沿第三方向5003摆动调节,使轴承座13沿第四方向5004摆动调节。进一步的,所述调节块10的右端面边缘设置有凸缘1001,所述凸缘1001配合卡接且限位在所述圆弧部16的右端面。请继续参阅附图理解本技术的工作原理:松开螺丝5,可调整底座3的角度,松开螺丝5,调整支架18的前后位置,松开螺丝5,调整支架18的上下位置,以上三个调整为配合弧形弯针10003能刚好处于两针槽403中,并取得适宜的操作角度。松开螺丝5,移动轴承座13的前后位置,使轴承12刚好贴合于上硬纸板10001本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直角缝外线机的支撑平台结构,其特征在于,包括上直角体、下直角体、底座、靠山、螺丝、左半部、下挡片、右半部、内挡片、调节块、直角缺口、轴承、轴承座、销、半圆底座、圆弧部、柄部、支架,所述上直角体的一边与下直角体的一边垂直相接并一体成型构成L型结构的底座,所述靠山呈L型结构通过螺丝叠加固定在底座内的左半部,所述下挡片通过螺丝固定在下直角体的右半部,所述内挡片通过螺丝固定在上直角体的右半部并且与所述下挡片在所述底座内卡接构成L型结构,所述调节块呈带有四分之一直角缺口的圆饼结构,所述底座的右端通过螺丝对齐并配合到所述调节块的直角缺口内,所述轴承座通过螺丝安装在调节块的右端面,所述轴承通过销安装在轴承座上,所述轴承的轴向方向与所述下挡片所在平面相垂直,所述半圆底座包含圆弧部和柄部,所述调节块通过螺丝紧固在圆弧部的内壁,所述调节块的周面与圆弧部的内壁周面紧贴贴合,所述柄部通过螺丝固定到支架上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种直角缝外线机的支撑平台结构,其特征在于,包括上直角体、下直角体、底座、靠山、螺丝、左半部、下挡片、右半部、内挡片、调节块、直角缺口、轴承、轴承座、销、半圆底座、圆弧部、柄部、支架,所述上直角体的一边与下直角体的一边垂直相接并一体成型构成L型结构的底座,所述靠山呈L型结构通过螺丝叠加固定在底座内的左半部,所述下挡片通过螺丝固定在下直角体的右半部,所述内挡片通过螺丝固定在上直角体的右半部并且与所述下挡片在所述底座内卡接构成L型结构,所述调节块呈带有四分之一直角缺口的圆饼结构,所述底座的右端通过螺丝对齐并配合到所述调节块的直角缺口内,所述轴承座通过螺丝安装在调节块的右端面,所述轴承通过销安装在轴承座上,所述轴承的轴向方向与所述下挡片所在平面相垂直,所述半圆底座包含圆弧部和柄部,所述调节块通过螺丝紧固在圆弧部的内壁,所述调节块的周面与圆弧部的内壁周面紧贴贴合,所述柄部通过螺丝固定到支架上端。


2.根据权利要求1所述的直角缝外线机的支撑平台结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶利锋
申请(专利权)人:常熟市宏裕机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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