一种针刺机的输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针刺机的输料装置，包括第一输料口和第二输料口，所述第一输料口和第二输料口对称设置，且第一输料口的一侧设置有第一传送带，第二输料口的一侧设置有第二传送带，所述第一输料口和第二输料口的两端均焊接有滑杆，且位于同侧的两个滑杆之间设置有连杆和限位杆。本实用新型专利技术中，当原料进入两个输料口之间时，被进行压缩，在需要对第一输料口和第二输料口之间的间距进行调节时，将两个螺母套的位置进行旋动，从而改变连接块与限位杆之间间距，当连接块与限位杆之间间距减小后，两个输料口入料端张角增大，从而增大入料量。

A kind of feeding device of acupuncture machine

【技术实现步骤摘要】
一种针刺机的输料装置
本技术涉及无纺布
，尤其涉及一种针刺机的输料装置。
技术介绍
针刺无纺布是干法非织造布中一种,是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网,然后将纤维网通过刺针加固成布,刺针有钩刺,将纤维网反复穿刺,钩带纤维加固,形成针刺无纺布。用针刺法生产无纺布完全是通过一种机械作用,即针刺机的刺针穿刺作用,将蓬松的纤网加固抱合而得到强力。现有的针刺机在进行针刺时,需要喂入机进行牵引,然而这种喂入机纤网牵伸大,均匀度差,喂入口尺寸固定不可调,喂入后压缩效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有针刺机输料喂入口尺寸固定不可调,喂入后压缩效果差的问题，而提出的一种针刺机的输料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针刺机的输料装置，包括第一输料口和第二输料口，所述第一输料口和第二输料口对称设置，且第一输料口的一侧设置有第一传送带，第二输料口的一侧设置有第二传送带，所述第一输料口和第二输料口的两端均焊接有滑杆，且位于同侧的两个滑杆之间设置有连杆和限位杆，且连杆的中间位置通过螺杆和限位杆之间固定连接，所述连杆和限位杆的两端均通过滑套与滑杆之间滑动连接，且连杆和限位杆与滑套之间均转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一输料口和第二输料口侧视面均呈直角三角形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一传送带和第二传送带的内侧均分别转动连接有传送辊。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述限位杆两端的两个滑套均通过螺栓与滑杆之间固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆呈两段式结构，且两段之间通过销轴转动连接，并且转动连接处套设有连接块，所述连接块靠近限位杆的一侧焊接有螺杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆上螺纹连接有两个螺母套，且两个螺母套分别位于限位杆的两侧。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过两个第一传送带和第二传送带进行同步的转动，从而将无纺布的原料进行同步的输送，防止在输送过程中造成原料纤维的紊乱对后期加工造成影响，当原料进入两个输料口之间时，被进行压缩，在需要对第一输料口和第二输料口之间的间距进行调节时，将两个螺母套的位置进行旋动，从而改变连接块与限位杆之间间距，当连接块与限位杆之间间距减小后，两个输料口入料端张角增大，从而增大入料量。2、本技术中，当需要对输料口出口端进行调节时，将限位杆两端的滑套上螺纹连接的螺栓取下，并将螺母套取下，使得限位杆的位置可以进行相对应调节，将限位杆滑向输料口出口端时，第一输料口和第二输料口之间间距减小，将限位杆滑向出料口入口端时，第一输料口和第二输料口之间间距增大，从而实现对于不同厚度的无纺布原料的压缩，增加装置的实用性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的纵剖图；图2示出了根据本技术实施例提供的侧视图；图3示出了根据本技术实施例提供的俯视图；图例说明：1、第一传送带；2、第二传送带；3、传送辊；4、第一输料口；5、第二输料口；6、滑杆；7、连杆；8、限位杆；9、螺杆；10、连接块；11、螺母套；12、滑套；13、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种针刺机的输料装置，包括第一输料口4和第二输料口5，第一输料口4和第二输料口5对称设置，且第一输料口4的一侧设置有第一传送带1，第二输料口5的一侧设置有第二传送带2，第一输料口4和第二输料口5的两端均焊接有滑杆6，且位于同侧的两个滑杆6之间设置有连杆7和限位杆8，且连杆7的中间位置通过螺杆9和限位杆8之间固定连接，限位杆8的中间位置开设通孔，且螺杆9通过通孔与限位杆8之间插接，连杆7和限位杆8的两端均通过滑套12与滑杆6之间滑动连接，且连杆7和限位杆8与滑套12之间均转动连接。具体的，如图1-3所示，第一输料口4和第二输料口5侧视面均呈直角三角形结构，第一传送带1和第二传送带2的内侧均分别转动连接有传送辊3。具体的，如图2和图3所示，两个限位杆8两端的两个滑套12均通过螺栓13与滑杆6之间固定连接，对限位杆8的位置进行固定，连杆7呈两段式结构，且两段之间通过销轴转动连接，并且转动连接处套设有连接块10，连接块10靠近限位杆8的一侧焊接有螺杆9，螺杆9上螺纹连接有两个螺母套11，且两个螺母套11分别位于限位杆8的两侧。工作原理：使用时，通过两个第一传送带1和第二传送带2进行同步的转动，从而将无纺布的原料进行同步的输送，防止在输送过程中造成原料纤维的紊乱对后期加工造成影响，当原料进入两个输料口之间时，被进行压缩，在需要对第一输料口4和第二输料口5之间的间距进行调节时，将两个螺母套11的位置进行旋动，从而改变连接块10与限位杆8之间间距，当连接块10与限位杆8之间间距减小后，两个输料口入料端张角增大，从而增大入料量，当需要对输料口出口端进行调节时，将限位杆8两端的滑套12上螺纹连接的螺栓13取下，并将螺母套11取下，使得限位杆8的位置可以进行相对应调节，将限位杆8滑向输料口出口端时，第一输料口4和第二输料口5之间间距减小，将限位杆8滑向出料口入口端时，第一输料口4和第二输料口5之间间距增大，从而实现对于不同厚度的无纺布原料的压缩，增加装置的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针刺机的输料装置，包括第一输料口（4）和第二输料口（5），其特征在于，所述第一输料口（4）和第二输料口（5）对称设置，且第一输料口（4）的一侧设置有第一传送带（1），第二输料口（5）的一侧设置有第二传送带（2），所述第一输料口（4）和第二输料口（5）的两端均焊接有滑杆（6），且位于同侧的两个滑杆（6）之间设置有连杆（7）和限位杆（8），且连杆（7）的中间位置通过螺杆（9）和限位杆（8）之间固定连接，所述连杆（7）和限位杆（8）的两端均通过滑套（12）与滑杆（6）之间滑动连接，且连杆（7）和限位杆（8）与滑套（12）之间均转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种针刺机的输料装置，包括第一输料口（4）和第二输料口（5），其特征在于，所述第一输料口（4）和第二输料口（5）对称设置，且第一输料口（4）的一侧设置有第一传送带（1），第二输料口（5）的一侧设置有第二传送带（2），所述第一输料口（4）和第二输料口（5）的两端均焊接有滑杆（6），且位于同侧的两个滑杆（6）之间设置有连杆（7）和限位杆（8），且连杆（7）的中间位置通过螺杆（9）和限位杆（8）之间固定连接，所述连杆（7）和限位杆（8）的两端均通过滑套（12）与滑杆（6）之间滑动连接，且连杆（7）和限位杆（8）与滑套（12）之间均转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种针刺机的输料装置，其特征在于，所述第一输料口（4）和第二输料口（5）侧视面均呈直角三角形结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，
申请(专利权)人：扬州亚润织物有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32