一种超厚铜印制电路板制造技术

本实用新型专利技术属于电路板设备技术领域，尤其是一种超厚铜印制电路板，针对现有的厚铜印制电路板无法保证对大型原件的支撑能力，没有设备防护设备，使得传统的电路板容易在使用中造成板面损坏的情况，而影响使用的问题，现提出如下方案，一种超厚铜印制电路板，挤压卡块，卡块挤压限位块，限位块挤压复位弹簧，复位弹簧被压缩，使得卡块收缩进伸缩槽的内部，顺时针转动密封防护盖，密封防护盖绕着转杆转动，使得密封防护盖带动延伸杆在滑槽的内部滑动，使得延伸杆滑出滑槽，使得密封防护盖脱离电路主板体，从而便于对电路板进行维护，而且使得电路板的抗力增强，避免使用组装时发生损坏。

An ultra thick copper printed circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种超厚铜印制电路板
本技术涉及电路板设备
，尤其涉及一种超厚铜印制电路板。
技术介绍
在一些大型机械的控制终端上需要使用厚度较大的铜印制电路板，保证导热能力和坚固性，传统的超薄电路板无法满足使用要求，容易在大型元件的焊接过程损坏。随着科技的不断发展，厚铜印制电路板逐渐代替了超薄电路板，但是，现有的厚铜印制电路板无法保证对大型原件的支撑能力，没有设备防护设备，使得传统的电路板容易在使用中造成板面损坏的情况，而影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的厚铜印制电路板无法保证对大型原件的支撑能力，没有设备防护设备，使得传统的电路板容易在使用中造成板面损坏的情况，而影响使用的缺点，而提出的一种超厚铜印制电路板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超厚铜印制电路板，包括电路主板体和密封防护盖，所述电路主板体的左侧固定连接有活动块，所述活动块的顶部开设有活动槽，所述活动槽的槽底活动连接有转杆，所述转杆的顶端穿出活动槽并与密封防护盖底部的左侧活动连接，所述电路主板体的右侧固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有滑槽，所述密封防护盖的右侧固定连接有侧板，所述密封防护盖的底部与电路主板体的顶部接触，所述侧板左侧的底部固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离侧板的一端延伸至滑槽的内部，所述延伸杆位于滑槽内部的部分的底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的槽底固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离伸缩槽槽底的一端固定连接有限位块，所述限位块远离复位弹簧的一侧固定连接有卡块，所述滑槽内部的底壁开设有卡孔，所述卡块远离限位块的一端穿出伸缩槽并延伸至卡孔的内部，挤压卡块，卡块挤压限位块，限位块挤压复位弹簧，复位弹簧被压缩，使得卡块收缩进伸缩槽的内部，顺时针转动密封防护盖，密封防护盖绕着转杆转动，使得密封防护盖带动延伸杆在滑槽的内部滑动，使得延伸杆滑出滑槽，使得密封防护盖脱离电路主板体，从而便于对电路板进行维护，而且使得电路板的抗力增强，避免使用组装时发生损坏。优选的，所述密封防护盖底部的左侧开设有球形槽，所述球形槽的内部活动连接有卡球，所述卡球的底部与转杆的顶端固定连接，当密封防护盖水平转动时，卡球在球形槽的内部活动，可提起密封防护盖，使得密封防护盖可多角度进行转动，不仅便于固定密封防护盖，而且便于翻转密封防护盖，为维护人员提供了便捷。优选的，所述复位弹簧的数量为两个，且两个复位弹簧以伸缩槽槽底的中轴线为对称轴对称设置，利用几何的原理加强其韧性。优选的，所述密封防护盖的顶部固定连接有提钩，所述提钩的表面设置有防滑套，便于提起密封防护盖，便于操作。优选的，所述提钩呈L型，且提钩的数量为两个，防止使用提钩时，防止密封防护盖发生偏位。优选的，所述密封防护盖底部的左侧与活动块的顶部不接触。本技术中，所述一种超厚铜印制电路板，通过设置转杆、滑槽、侧板、延伸杆、伸缩槽、复位弹簧、限位块、卡块和卡孔，挤压卡块，卡块挤压限位块，限位块挤压复位弹簧，复位弹簧被压缩，使得卡块收缩进伸缩槽的内部，顺时针转动密封防护盖，密封防护盖绕着转杆转动，使得密封防护盖带动延伸杆在滑槽的内部滑动，使得延伸杆滑出滑槽，使得密封防护盖脱离电路主板体，从而便于对电路板进行维护，而且使得电路板的抗力增强，避免使用组装时发生损坏。本技术中，所述一种超厚铜印制电路板，通过设置球形槽和卡球，当密封防护盖水平转动时，卡球在球形槽的内部活动，可提起密封防护盖，使得密封防护盖可多角度进行转动，不仅便于固定密封防护盖，而且便于翻转密封防护盖，为维护人员提供了便捷，以及设置的提钩，便于提起密封防护盖，便于操作。附图说明图1为本技术提出的一种超厚铜印制电路板的三维结构示意图；图2为本技术提出的一种超厚铜印制电路板的结构剖视图；图3为本技术提出的一种超厚铜印制电路板的图2中A部分的结构放大图；图4为本技术提出的一种超厚铜印制电路板的固定块结构侧视图。图中：1电路主板体、2密封防护盖、3活动块、4活动槽、5转杆、6固定块、7滑槽、8侧板、9延伸杆、10伸缩槽、11复位弹簧、12限位块、13卡块、14卡孔、15球形槽、16卡球、17提钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种超厚铜印制电路板，包括电路主板体1和密封防护盖2，电路主板体1的左侧固定连接有活动块3，活动块3的顶部开设有活动槽4，活动槽4的槽底活动连接有转杆5，转杆5的顶端穿出活动槽4并与密封防护盖2底部的左侧活动连接，电路主板体1的右侧固定连接有固定块6，固定块6的正面开设有滑槽7，密封防护盖2的右侧固定连接有侧板8，密封防护盖2的底部与电路主板体1的顶部接触，侧板8左侧的底部固定连接有延伸杆9，延伸杆9远离侧板8的一端延伸至滑槽7的内部，延伸杆9位于滑槽7内部的部分的底部开设有伸缩槽10，伸缩槽10的槽底固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11远离伸缩槽10槽底的一端固定连接有限位块12，限位块12远离复位弹簧11的一侧固定连接有卡块13，滑槽7内部的底壁开设有卡孔14，卡块13远离限位块12的一端穿出伸缩槽10并延伸至卡孔14的内部，挤压卡块13，卡块13挤压限位块12，限位块12挤压复位弹簧11，复位弹簧11被压缩，使得卡块13收缩进伸缩槽10的内部，顺时针转动密封防护盖2，密封防护盖2绕着转杆5转动，使得密封防护盖2带动延伸杆9在滑槽7的内部滑动，使得延伸杆9滑出滑槽7，使得密封防护盖2脱离电路主板体1，从而便于对电路板进行维护，而且使得电路板的抗力增强，避免使用组装时发生损坏。本技术中，密封防护盖2底部的左侧开设有球形槽15，球形槽15的内部活动连接有卡球16，卡球16的底部与转杆5的顶端固定连接，当密封防护盖2水平转动时，卡球16在球形槽15的内部活动，可提起密封防护盖2，使得密封防护盖2可多角度进行转动，不仅便于固定密封防护盖2，而且便于翻转密封防护盖2，为维护人员提供了便捷。本技术中，复位弹簧11的数量为两个，且两个复位弹簧11以伸缩槽10槽底的中轴线为对称轴对称设置，利用几何的原理加强其韧性。本技术中，密封防护盖2的顶部固定连接有提钩17，提钩17的表面设置有防滑套，便于提起密封防护盖，便于操作。本技术中，提钩17呈L型，且提钩17的数量为两个，防止使用提钩17时，防止密封防护盖2发生偏位。本技术中，密封防护盖2底部的左侧与活动块3的顶部不接触。本技术中，一种超厚铜印制电路板，通过设置转杆5、滑槽7、侧板8、延伸杆9、伸缩槽10、复位弹簧11、限位块12、卡块13和卡孔14，挤压卡块13，卡块13挤压限位块12，限位块12挤压复位弹簧11，复位弹簧11被压缩，使得卡块13收缩进伸缩槽10的内部，顺时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超厚铜印制电路板，包括电路主板体(1)和密封防护盖(2)，其特征在于，所述电路主板体(1)的左侧固定连接有活动块(3)，所述活动块(3)的顶部开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的槽底活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶端穿出活动槽(4)并与密封防护盖(2)底部的左侧活动连接，所述电路主板体(1)的右侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的正面开设有滑槽(7)，所述密封防护盖(2)的右侧固定连接有侧板(8)，所述密封防护盖(2)的底部与电路主板体(1)的顶部接触，所述侧板(8)左侧的底部固定连接有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)远离侧板(8)的一端延伸至滑槽(7)的内部，所述延伸杆(9)位于滑槽(7)内部的部分的底部开设有伸缩槽(10)，所述伸缩槽(10)的槽底固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)远离伸缩槽(10)槽底的一端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)远离复位弹簧(11)的一侧固定连接有卡块(13)，所述滑槽(7)内部的底壁开设有卡孔(14)，所述卡块(13)远离限位块(12)的一端穿出伸缩槽(10)并延伸至卡孔(14)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种超厚铜印制电路板，包括电路主板体(1)和密封防护盖(2)，其特征在于，所述电路主板体(1)的左侧固定连接有活动块(3)，所述活动块(3)的顶部开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的槽底活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶端穿出活动槽(4)并与密封防护盖(2)底部的左侧活动连接，所述电路主板体(1)的右侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的正面开设有滑槽(7)，所述密封防护盖(2)的右侧固定连接有侧板(8)，所述密封防护盖(2)的底部与电路主板体(1)的顶部接触，所述侧板(8)左侧的底部固定连接有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)远离侧板(8)的一端延伸至滑槽(7)的内部，所述延伸杆(9)位于滑槽(7)内部的部分的底部开设有伸缩槽(10)，所述伸缩槽(10)的槽底固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)远离伸缩槽(10)槽底的一端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)远离复位弹簧(11)的一侧固定连接有卡块(13)，所述滑槽(7)内部的底壁开设有卡孔(14)，所述卡块(13)远离限...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾锋，钱江辉，
申请(专利权)人：博罗县鸿源华辉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44