一种配电箱的阻燃结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱的阻燃结构，包括配电箱体和阻燃箱体，所述阻燃箱体位于配电箱体的上方，所述阻燃箱体的内部设有灭火阻燃腔，所述配电箱体的内部设有配电腔，所述配电箱体的顶部内表面活动安装有顶隔板，所述顶隔板的水平一端固定连接有第一拉柄，所述配电箱体上表面靠近顶隔板的位置开设有下落口，所述配电箱体上表面四角边缘位置开设有卡孔，所述阻燃箱体的底部内表面活动安装有底隔板，所述底隔板的水平一端固定连接有第二拉柄。本实用新型专利技术能够对起火后的配电腔进行很好的及时灭火处理，从而避免火势扩大和蔓延，有效遏制火灾事故发生，保障周边人群的安全，适合广泛推广与使用。

Flame retardant structure of distribution box

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱的阻燃结构
本技术涉及配电箱
，具体为一种配电箱的阻燃结构。
技术介绍
配电箱分为动力配电箱、照明配电箱、计量箱，是配电系统的末级设备。目前，由于工作场所的多样性，配电箱的种类也越来越多，如有用于室内的配电箱，有用于之外的配电。现有专利(公告号：CN203288951U)一种配电箱，一种配电箱，包括箱体、箱门、配电箱侧板，其特征在于箱门连接在箱体前面，配电箱侧板装配在箱体两侧。配电箱侧板与箱体之间采用可拆卸式连接。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术的该配电箱，结构单一，配电箱内部设有诸多电路，在某些使用年限较长的配电箱内，由于电线老化，而造成配电箱内的电路发热后容易发生电线自燃的情况，该配电箱内部没有设置相应的阻燃结构，在人们没有及时赶赴现场时，容易发生较大的火灾事故，对周边人群造成了一定的威胁，因此，我们提出了一种配电箱的阻燃结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配电箱的阻燃结构，能够对起火后的配电腔进行很好的及时灭火处理，从而避免火势扩大和蔓延，有效遏制火灾事故发生，保障周边人群的安全，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电箱的阻燃结构，包括配电箱体和阻燃箱体，所述阻燃箱体位于配电箱体的上方，所述阻燃箱体的内部设有灭火阻燃腔，所述配电箱体的内部设有配电腔，所述配电箱体的顶部内表面活动安装有顶隔板，所述顶隔板的水平一端固定连接有第一拉柄，所述配电箱体上表面靠近顶隔板的位置开设有下落口，所述配电箱体上表面四角边缘位置开设有卡孔，所述阻燃箱体的底部内表面活动安装有底隔板，所述底隔板的水平一端固定连接有第二拉柄，所述底隔板的上表面设有塑料膜，且塑料膜的四周边缘与所述阻燃箱体的内壁固定粘接，所述阻燃箱体下表面四角边缘位置固定连接有卡柱,且卡柱与卡孔相匹配，所述阻燃箱体的前侧外壁活动安装有箱门，所述箱门的内表面固定安装有观察窗。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱门的前侧外壁固定连接有门柄，且箱门远离门柄的一侧外壁通过铰链与所述阻燃箱体活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述观察窗的形状呈矩形，所述观察窗为透光玻璃窗。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一拉柄的外表面固定套接有第一防滑套，第二拉柄的外表面固定套接有第二防滑套。作为本技术的一种优选实施方式，所述灭火阻燃腔的内部填充有灭火剂，且灭火剂为干粉灭火剂。作为本技术的一种优选实施方式，所述塑料膜为PE材质，且塑料膜的厚度为1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的配电箱的阻燃结构，通过设置的阻燃箱体、灭火阻燃腔、下落口和塑料膜，为配电箱增加了良好的阻燃灭火结构，可以在配电箱内发生自燃着火时，其内部高温造成塑料膜融化，使得上方灭火阻燃腔内的灭火剂下落并对火势进行一定程度的扑救，避免火势扩大和蔓延，有效遏制火灾事故发生，保障周边人群的安全。2.本技术的配电箱的阻燃结构，通过设置的卡孔、顶隔板、底隔板和卡柱，可以便于将两个箱体进行组合和拆分，从而可以根据人们的实际需求进行任意安装。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术配电箱的阻燃结构的整体结构示意图；图2为本技术配电箱的阻燃结构的阻燃箱体的仰视图；图3为本技术配电箱的阻燃结构的配电箱体的俯视图；图4为本技术配电箱的阻燃结构的阻燃箱体的正视图。图中：1、配电箱体；2、阻燃箱体；3、灭火阻燃腔；4、配电腔；5、顶隔板；6、第一拉柄；7、下落口；8、卡孔；9、底隔板；10、第二拉柄；11、塑料膜；12、卡柱；13、箱门；14、观察窗；15、门柄；16、铰链；17、第一防滑套；18、第二防滑套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种配电箱的阻燃结构，包括配电箱体1和阻燃箱体2，阻燃箱体2位于配电箱体1的上方，阻燃箱体2的内部设有灭火阻燃腔3，配电箱体1的内部设有配电腔4，配电箱体1的顶部内表面活动安装有顶隔板5，顶隔板5的水平一端固定连接有第一拉柄6，配电箱体1上表面靠近顶隔板5的位置开设有下落口7，配电箱体1上表面四角边缘位置开设有卡孔8，阻燃箱体2的底部内表面活动安装有底隔板9，底隔板9的水平一端固定连接有第二拉柄10，底隔板9的上表面设有塑料膜11，且塑料膜11的四周边缘与阻燃箱体2的内壁固定粘接，阻燃箱体2下表面四角边缘位置固定连接有卡柱12,且卡柱12与卡孔8相匹配，阻燃箱体2的前侧外壁活动安装有箱门13，箱门13的内表面固定安装有观察窗14。其中，箱门13的前侧外壁固定连接有门柄15，且箱门13远离门柄15的一侧外壁通过铰链16与阻燃箱体2活动连接。其中，观察窗14的形状呈矩形，观察窗14为透光玻璃窗。其中，第一拉柄6的外表面固定套接有第一防滑套17，第二拉柄10的外表面固定套接有第二防滑套18。其中，灭火阻燃腔3的内部填充有灭火剂，且灭火剂为干粉灭火剂。其中，塑料膜11为PE材质，且塑料膜11的厚度为1mm。在一种配电箱的阻燃结构使用的时候，通过卡柱12插入卡孔8内，实现将阻燃箱体2安装在配电箱体1的上方，并拉出顶隔板5和底隔板9，让灭火阻燃腔3与配电腔4仅有塑料膜11相隔，由于塑料膜11采用PE的材质，易燃，但其厚度为1mm，相较于普通塑料袋的厚度高，强度高，能够承受上方干粉灭火剂的重量，在配电箱体1内的配电腔4内发生导线自燃着火时，其内部高温造成塑料膜11融化，使得上方灭火阻燃腔3内的灭火剂下落并对火势进行一定程度的扑救，避免火势扩大和蔓延，有效遏制火灾事故发生，保障周边人群的安全，通过设置的卡孔12、顶隔板5、底隔板9和卡柱12，可以便于将两个箱体进行组合和拆分，从而可以根据人们的实际需求进行任意安装，适合广泛推广与使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱的阻燃结构，包括配电箱体(1)和阻燃箱体(2)，其特征在于：所述阻燃箱体(2)位于配电箱体(1)的上方，所述阻燃箱体(2)的内部设有灭火阻燃腔(3)，所述配电箱体(1)的内部设有配电腔(4)，所述配电箱体(1)的顶部内表面活动安装有顶隔板(5)，所述顶隔板(5)的水平一端固定连接有第一拉柄(6)，所述配电箱体(1)上表面靠近顶隔板(5)的位置开设有下落口(7)，所述配电箱体(1)上表面四角边缘位置开设有卡孔(8)，所述阻燃箱体(2)的底部内表面活动安装有底隔板(9)，所述底隔板(9)的水平一端固定连接有第二拉柄(10)，所述底隔板(9)的上表面设有塑料膜(11)，且塑料膜(11)的四周边缘与所述阻燃箱体(2)的内壁固定粘接，所述阻燃箱体(2)下表面四角边缘位置固定连接有卡柱(12),且卡柱(12)与卡孔(8)相匹配，所述阻燃箱体(2)的前侧外壁活动安装有箱门(13)，所述箱门(13)的内表面固定安装有观察窗(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电箱的阻燃结构，包括配电箱体(1)和阻燃箱体(2)，其特征在于：所述阻燃箱体(2)位于配电箱体(1)的上方，所述阻燃箱体(2)的内部设有灭火阻燃腔(3)，所述配电箱体(1)的内部设有配电腔(4)，所述配电箱体(1)的顶部内表面活动安装有顶隔板(5)，所述顶隔板(5)的水平一端固定连接有第一拉柄(6)，所述配电箱体(1)上表面靠近顶隔板(5)的位置开设有下落口(7)，所述配电箱体(1)上表面四角边缘位置开设有卡孔(8)，所述阻燃箱体(2)的底部内表面活动安装有底隔板(9)，所述底隔板(9)的水平一端固定连接有第二拉柄(10)，所述底隔板(9)的上表面设有塑料膜(11)，且塑料膜(11)的四周边缘与所述阻燃箱体(2)的内壁固定粘接，所述阻燃箱体(2)下表面四角边缘位置固定连接有卡柱(12),且卡柱(12)与卡孔(8)相匹配，所述阻燃箱体(2)的前侧外壁活动安装有箱门(13)，所述箱门(13)的内表面固定安装有观察窗(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国琴，
申请(专利权)人：威海通佳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37