一种电磁加热烹饪器具制造技术

技术编号:24419916 阅读:48 留言:0更新日期:2020-06-06 13:30
本申请公开了一种电磁加热烹饪器具,包括电磁加热模块、开关管,以及电流采样模块、控制模块;在全波整流工作模式和半波第一阶段下,控制模块对开关管分别发送第一控制信号和第二控制信号,使电磁加热模块分别在第一目标功率P

An electromagnetic heating cooking appliance

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热烹饪器具
本申请涉及烹饪控制
,尤其涉及一种电磁加热烹饪器具。
技术介绍
电磁炉是一种便利的烹饪器具,其提供了多个加热功率档位,以满足用户不同的烹饪需求。在现有技术中,电磁炉通过半波整流实现小功率连续加热,但是,为了保证加热模块的开关模块的可靠性,会控制加热功率不能低于400W,具体原理见图1。开关模块通常为绝缘栅双极型晶体管(InsulatedGateBipolarTransistor,IGBT),图1为现有技术中电磁炉通过半波整流实现小功率连续加热时,加热功率低于400W时,IGBT的电压VCE的示意图,从其中的局部放大图可以看出,在这种情况下,会出现较高的台阶电压V1和V2,进而导致IGBT温度提升过高,IGBT的工作性能和寿命降低。基于此,为了使电磁炉能够满足更多的烹饪需求,需要可靠的更小功率的连续加热方案。
技术实现思路
本申请实施例提供一种电磁加热烹饪器具,用以解决现有技术中的如下技术问题:电磁炉通过半波整流实现小功率连续加热,但是,为了保证加热模块的开关模块的可靠性,会控制加热功率不能低于400W,为了使电磁炉能够满足更多的烹饪需求,需要可靠的更小功率的连续加热方案。本申请实施例采用下述技术方案:一种电磁加热烹饪器具,由外部交流电源供电,包括用于加热的电磁加热模块,使所述电磁加热模块进行加热工作的开关管,以及电流采样模块、控制模块;所述电磁加热模块具有全波整流工作模式和半波整流工作模式;所述控制模块,连接所述电流采样模块、所述开关管;所述半波整流工作模式具有半波第一阶段和半波第二阶段;在所述全波整流工作模式和所述半波第一阶段下,所述控制模块对所述开关管分别发送第一控制信号和第二控制信号,使所述电磁加热模块分别在第一目标功率P1和第二目标功率P2工作;在所述半波第二阶段下,所述控制模块根据交流电源周期以及第三目标功率P3,设定采样周期;所述电流采样模块按照所述采样周期对所述烹饪器具的工作电流进行采样;所述控制模块根据采样结果,在所述采样周期内以一定占空比对所述开关管输出第三控制信号,以使所述电磁加热模块在第三目标功率P3工作;其中,P1>P2>P3;所述采样周期大于交流电源周期。可选地,在所述半波第一阶段下,所述第二控制信号驱动所述开关管开通的时间占开通和关断总时间的在所述半波第二阶段下,所述第三控制信号的占空比为所述交流电源周期为T,所述采样周期为N*T,N为不小于2的正整数,以使所述第三控制信号驱动所述开关管开通的时间占所述开通和关断总时间的可选地,在所述半波第二阶段下,所述交流电源周期为T,所述采样周期为M*N*T,N为不小于2的正整数,M为正整数;所述第三控制信号驱动所述开关管在所述采样周期内的M个所述交流电源周期内开通,在所述采样周期内的其余时间内关断。可选地,所述烹饪器具的额定功率为P0,最小工作功率为P00,满足:P3>P00。可选地,还包括:过零检测模块,用于检测交流电源电压的过零信号;所述控制模块对检测到的过零信号进行循环计数,并在所述循环计数的值达到预设计数值时,发送相应的控制信号使所述电磁加热模块工作。可选地,在所述半波第二阶段下,所述循环计数值为2N次,所述第三控制信号每隔2N*T在高电平与低电平之间切换。可选地,在所述采样周期内对所述开关管输出所述第三控制信号的输出时间不小于交流电源周期。可选地,还包括检锅模块;所述控制芯片,发送所述第一控制信号、所述第二控制信号、所述第三控制信号中的至少一种信号前,所述检锅模块检测以确定待加热的锅体。可选地,P3<400W。可选地,所述第一控制信号、所述第二控制信号、所述第三控制信号包括:可编程脉冲发生器(ProgrammePulseGenerator,PPG)信号。可选地,所述开关管包括IGBT。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:通过对半波整流模式进行阶段细分,在半波第一阶段将功率降低到全波整流工作模式的一半,在半波第二阶段,根据更小的目标功率,相应地智能调整对烹饪器具的电流采样周期,再根据电流采样周期控制开关管的开通关断时刻,实现了可靠的更小功率连续加热,不会导致开关管较高的台阶电压。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为现有技术中电磁炉通过半波整流实现小功率连续加热时,加热功率低于400W时,IGBT的电压示意图;图2为本申请的一些实施例提供的一种电磁加热烹饪器具的部分结构的示意图;图3a~3f为本申请的一些实施例的方案涉及的一些波形示意图;图4为本申请的一些实施例提供的一种应用功能场景下,电磁加热烹饪器具的一种工作流程示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在一种应用场景下,电磁炉功率控制分为两个阶段,第一阶段称为全波整流大功率大热阶段,该阶段的加热功率范围一般为1000W-2200W,第二阶段称为半波整流小功率连续加热阶段,该阶段的加热功率范围一般为400W-1000W。而通过本申请的方案,为应用场景下的电磁炉功率控制增加了第三阶段,第三阶段称为半波整流更小功率连续加热阶段,该阶段的加热功率范围能够达到400W以下,并且,在第三阶段不会导致IGBT温度提升过高。本申请的方案适用于包括电磁炉在内的电磁加热烹饪器具。图2为本申请的一些实施例提供的一种电磁加热烹饪器具的部分结构的示意图,在图2中,电磁加热烹饪器具由外部交流电源供电(国内一般采用220V的工频交流电,称为市电,交流电源通过市电进行供电,交流电源周期则为市电周期),包括用于加热的电磁加热模块,使电磁加热模块进行加热工作的开关管(比如,
技术介绍
中的IGBT),以及电流采样模块、控制模块,可选地,电磁加热烹饪器具还可以包括用于对交流电源的电压进行采样的电压采样模块,用于检测交流电源的电压或者电流的过零信号的过零检测模块,用于检测以确定待加热的锅体是否在位的检锅模块等。控制模块,连接电流采样模块、开关管;开关管连接电磁加热模块。电磁加热模块具有全波整流工作模式和半波整流工作模式。在上述的全波整流大功率大热阶段,以全波整流工作模式工作,半波整流工作模式具有半波第一阶段和半波第二阶段,半波第一阶段即为上述的半波整流小功率连续加热阶段,半波第二阶段即为上述的半波整流更小功率连续加热阶段。在全波整流工作模式和半波第一阶段下,控制模本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电磁加热烹饪器具,包括用于加热的电磁加热模块,使所述电磁加热模块进行加热工作的开关管,以及电流采样模块、控制模块;所述电磁加热模块具有全波整流工作模式和半波整流工作模式;/n所述控制模块,连接所述电流采样模块、所述开关管;其特征在于:/n所述半波整流工作模式具有半波第一阶段和半波第二阶段;/n在所述全波整流工作模式和所述半波第一阶段下,所述控制模块对所述开关管分别发送第一控制信号和第二控制信号,使所述电磁加热模块分别在第一目标功率P

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热烹饪器具,包括用于加热的电磁加热模块,使所述电磁加热模块进行加热工作的开关管,以及电流采样模块、控制模块;所述电磁加热模块具有全波整流工作模式和半波整流工作模式;
所述控制模块,连接所述电流采样模块、所述开关管;其特征在于:
所述半波整流工作模式具有半波第一阶段和半波第二阶段;
在所述全波整流工作模式和所述半波第一阶段下,所述控制模块对所述开关管分别发送第一控制信号和第二控制信号,使所述电磁加热模块分别在第一目标功率P1和第二目标功率P2工作;
在所述半波第二阶段下,所述控制模块根据交流电源周期以及第三目标功率P3,设定采样周期;所述电流采样模块按照所述采样周期对所述烹饪器具的工作电流进行采样;所述控制模块根据采样结果,在所述采样周期内以一定占空比对所述开关管输出第三控制信号,以使所述电磁加热模块在第三目标功率P3工作;
其中,P1>P2>P3;所述采样周期大于交流电源周期。


2.如权利要求1所述的电磁加热烹饪器具,其特征在于,在所述半波第一阶段下,所述第二控制信号驱动所述开关管开通的时间占开通和关断总时间的
在所述半波第二阶段下,所述第三控制信号的占空比为所述交流电源周期为T,所述采样周期为N*T,N为不小于2的正整数,以使所述第三控制信号驱动所述开关管开通的时间占所述开通和关断总时间的


3.如权利要求1所述的电磁加热烹饪器具,其特征在于,在所述半波第二阶段下,所述交流电源周期为T,所述采样周期为M*N*T,N为不小于2的正整数,M...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春胡炜张伟李欣享
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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