装配方便的电池顶盖结构组成比例

本实用新型专利技术涉及电池顶盖的技术领域，公开了装配方便的电池顶盖结构，包括顶盖板、极柱、注塑件以及压板，顶盖板具有贯穿孔，极柱嵌入贯穿孔中，处于贯穿孔的上部，且极柱与贯穿孔之间填充注塑件，极柱与顶盖板通过注塑件固定形成一体；压板处于贯穿孔的下部，且与贯穿孔的壁面焊接固定，压板抵接极柱的下端面；装配时只需要先把极柱与顶盖板通过注塑件固定，使其暂时形成一个整体，再将压板焊接到贯穿孔上，且压板的抵接极柱的下端面，即可实现整个电池顶盖的装配，电池顶盖的部件减少，每个部件之间的安装也方便，从而提高整个装配过程的方便性；压板在起密封作用的同时，也对极柱起到支撑作用，避免其发生滑移。

Easy to assemble battery cover structure

【技术实现步骤摘要】
装配方便的电池顶盖结构
本技术专利涉及电池顶盖的
，具体而言，涉及装配方便的电池顶盖结构。
技术介绍
“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。传统的电池顶盖包括顶盖板、极柱、上塑胶、下塑胶、防爆片以及防爆片保护膜等，极柱穿设在顶盖板中，装配时需要将各个部件依次装配。由于目前的电池顶盖部件较多，且装配时每个部件之间的安装并不方便，导致整个电池顶盖的装配工艺较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供装配方便的电池顶盖结构，旨在解决现有技术中，电池顶盖装配不方便的问题。本技术是这样实现的，装配方便的电池顶盖结构，包括顶盖板、极柱、注塑件以及压板，所述顶盖板具有贯穿孔，所述极柱嵌入所述贯穿孔中，处于所述贯穿孔的上部，且所述极柱与所述贯穿孔之间填充所述注塑件，所述极柱与所述顶盖板通过所述注塑件固定形成一体；所述压板包括焊接片和密封圈，所述焊接片与所述密封圈固定连接；所述压板处于所述贯穿孔的下部，且与所述贯穿孔的壁面焊接固定，所述压板抵接所述极柱的下端面。进一步地，所述极柱的外周呈阶梯状，所述贯穿孔的上部呈阶梯状，所述极柱与所述贯穿孔的上部相嵌。进一步地，所述顶盖板的上端面朝上延伸形成围合段，所述围合段围合形成所述贯穿孔的上部。进一步地，所述注塑件朝上延伸至所述贯穿孔的外部，且包覆所述围合段。进一步地，所述注塑件的上表面呈平整布置，且与所述极柱的上端面平齐。进一步地，所述极柱的上端面朝上凸起形成用于与外部电路连接的外连接段。进一步地，所述压板具有朝上的抵接面，所述压板的抵接面与所述极柱的下端面面贴合抵接。进一步地，所述贯穿孔的下部朝外凹陷形成焊接段，所述压板嵌于所述焊接段中，且与所述焊接段的外表面焊接固定。进一步地，所述压板的下表面与所述顶盖板的下端面呈平齐布置。进一步地，所述压板具有通孔，所述通孔与所述贯穿孔正对布置，且所述通孔的内壁呈倾斜布置。与现有技术相比，本技术提供的装配方便的电池顶盖结构，装配时只需要先把极柱与顶盖板通过注塑件固定，使其暂时形成一个整体，再将压板焊接到贯穿孔上，且压板的抵接极柱的下端面，即可实现整个电池顶盖的装配，电池顶盖的部件减少，每个部件之间的安装也方便，从而提高整个装配过程的方便性；压板与极柱的下端面抵接，从而将极柱与压板之间密封，避免顶盖板外部的杂物顺着注塑件与贯穿孔的间隙，最终从极柱与压板之间进入电池内部，因此对电池起到保护作用，压板在起密封作用的同时，也对极柱起到支撑作用，避免其发生滑移。附图说明图1是本技术提供的装配方便的电池顶盖结构的分解示意图；图2是本技术提供的装配方便的电池顶盖结构的立体示意图；图3是本技术提供的装配方便的电池顶盖结构的俯视图；图4是本技术提供的装配方便的电池顶盖结构的剖切示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-4所示，为本技术提供的较佳实施例。本实施例提供的装配方便的电池顶盖结构，可以运用在锂离子电池上，当然，其也可以运用在其他电池上，不仅限制于本实施例中的运用。装配方便的电池顶盖结构，包括顶盖板11、极柱12、注塑件13以及压板14，顶盖板11具有贯穿孔15，极柱12嵌入贯穿孔15中，处于贯穿孔15的上部，且极柱12与贯穿孔15之间填充注塑件13，极柱12与顶盖板11通过注塑件13固定形成一体；压板14包括焊接片和密封圈，焊接片与密封圈固定连接；压板14处于贯穿孔15的下部，且与贯穿孔15的壁面焊接固定，压板14抵接极柱12的下端面。上述的装配方便的电池顶盖结构，装配时只需要先把极柱12与顶盖板11通过注塑件13固定，使其暂时形成一个整体，再将压板14焊接到贯穿孔15上，且压板14的抵接极柱12的下端面，即可实现整个电池顶盖的装配，电池顶盖的部件减少，每个部件之间的安装也方便，从而提高整个装配过程的方便性；压板14与极柱12的下端面抵接，从而将极柱12与压板14之间密封，避免顶盖板11外部的杂物顺着注塑件13与贯穿孔15的间隙，最终从极柱12与压板14之间进入电池内部，因此对电池起到保护作用，压板14在起密封作用的同时，也对极柱12起到支撑作用，避免其发生滑移。压板14是由密封圈与焊接片通过硫化、喷塑、涂胶的方式形成一个整体。压板14与顶盖板11焊接固定，且抵接极柱12的下端面，因此压板14对极柱12也起到支撑作用，避免极柱12朝下滑落，在注塑件13固定极柱12的基础上，使得极柱12更加稳固。具体地，极柱12的外周呈阶梯状，贯穿孔15的上部呈阶梯状，极柱12与贯穿孔15的上部相嵌。极柱12的外周与贯穿孔15的上部均呈阶梯状，可以相吻合，同时贯穿孔15阶梯状的上半段也对极柱12起到竖直方向的限制作用，避免极柱12朝上移动，配合注塑件13的固定以及压板14的抵接，实现了极柱12在竖直方向上的位置固定，保证极柱12的稳定，避免其发生晃动或者滑动。顶盖板11的上端面朝上延伸形成围合段，围合段围合形成贯穿孔15的上部，注塑件13朝上延伸至贯穿孔15的外部，且包覆围合段。注塑件13包覆围合段，一方面通过围合段对注塑件13起到支撑作用，另一方面注塑件13包裹在围合段的外部，对围合段起到缓冲保护作用，避免凸起的围合段受到碰撞。注塑件13的上表面呈平整布置，且与极柱12的上端面平齐，使得极柱12与注塑件13的上表面平滑过渡，减少极柱12受到来自侧面碰撞的可能性，对极柱12起到保护作用。极柱12的上端面朝上凸起形成用于与外部电路连接的外连接段16，外连接段16高于注塑件13，便于与外部电路接触实现电性连接。压板14具有朝上的抵接面，压板14的抵接面与极柱12的下端面面贴合抵接，使得压板14与极柱12的抵接面积最大化，起到最大的密封作用，增强电池顶盖的密封性。贯穿孔15的下部朝外凹陷形成焊接段，压板14嵌于焊接段中，且与焊接段的外表面焊接固定，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装配方便的电池顶盖结构，其特征在于，包括顶盖板、极柱、注塑件以及压板，所述顶盖板具有贯穿孔，所述极柱嵌入所述贯穿孔中，处于所述贯穿孔的上部，且所述极柱与所述贯穿孔之间填充所述注塑件，所述极柱与所述顶盖板通过所述注塑件固定形成一体；所述压板包括焊接片和密封圈，所述焊接片与所述密封圈固定连接；所述压板处于所述贯穿孔的下部，且与所述贯穿孔的壁面焊接固定，所述压板抵接所述极柱的下端面。/n

【技术特征摘要】
1.装配方便的电池顶盖结构，其特征在于，包括顶盖板、极柱、注塑件以及压板，所述顶盖板具有贯穿孔，所述极柱嵌入所述贯穿孔中，处于所述贯穿孔的上部，且所述极柱与所述贯穿孔之间填充所述注塑件，所述极柱与所述顶盖板通过所述注塑件固定形成一体；所述压板包括焊接片和密封圈，所述焊接片与所述密封圈固定连接；所述压板处于所述贯穿孔的下部，且与所述贯穿孔的壁面焊接固定，所述压板抵接所述极柱的下端面。


2.如权利要求1所述的装配方便的电池顶盖结构，其特征在于，所述极柱的外周呈阶梯状，所述贯穿孔的上部呈阶梯状，所述极柱与所述贯穿孔的上部相嵌。


3.如权利要求2所述的装配方便的电池顶盖结构，其特征在于，所述顶盖板的上端面朝上延伸形成围合段，所述围合段围合形成所述贯穿孔的上部。


4.如权利要求3所述的装配方便的电池顶盖结构，其特征在于，所述注塑件朝上延伸至所述贯穿孔的外部，且包覆所述围合段。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有生，远浩，李华，
申请(专利权)人：常州瑞德丰精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32