一种精密轴承用轴承座制造技术

技术编号:24406799 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-06 07:28
本实用新型专利技术公开了一种精密轴承用轴承座,包括上轴承座体和下轴承座体,上轴承座体包括上轴承座本体,上轴承座本体中心开有上卡槽,上卡槽两侧设置凸沿,下轴承座体包括下轴承座本体,下轴承座本体中心开有下卡槽,且上卡槽和下卡槽对称设置,凸沿上开有上通孔,下轴承座本体两侧开有下通孔,上通孔和下通孔对称设置,上通孔和下通孔内安装有锁紧螺栓,上卡槽和下卡槽内侧均设有缓冲垫片,本实用新型专利技术结构设计新颖,能够实现对轴承的紧密卡合,而且不会损伤轴承外壁。

A bearing seat for precision bearing

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承用轴承座
本技术涉及轴承座
,具体为一种精密轴承用轴承座。
技术介绍
轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,目前轴承座大多是一体的,一旦损坏就要更换整个,浪费资源,且轴承座只能匹配一个轴承,使用范围较窄,目前,市面上也出现了分离式的轴承座,但是这类轴承座对接精确性差,而且对接后稳定性差,容易造成轴承松动,影响固定效果,因此,有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密轴承用轴承座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密轴承用轴承座,包括上轴承座体和下轴承座体,所述上轴承座体包括上轴承座本体,所述上轴承座本体中心开有上卡槽,所述上卡槽两侧设置凸沿,所述下轴承座体包括下轴承座本体,所述下轴承座本体中心开有下卡槽,且所述上卡槽和下卡槽对称设置,所述凸沿上开有上通孔,所述下轴承座本体两侧开有下通孔,所述上通孔和下通孔对称设置,所述上通孔和下通孔内安装有锁紧螺栓,所述上卡槽和下卡槽内侧均设有缓冲垫片。优选的,所述凸沿下端面垂直设有插柱,所述下轴承座体两侧上端面设有与插柱相匹配的插槽,所述插柱高度为8mm-10mm。优选的,所述缓冲垫片包括第一玻璃纤维层、第二玻璃纤维层、第一橡胶层和第二橡胶层,所述第一橡胶层设置在第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层之间,所述第二橡胶层设置在第二玻璃纤维层外表面。优选的,所述锁紧螺栓包括螺栓杆和螺栓头,所述螺栓杆上设置有螺纹;所述螺栓头与螺栓杆之间设置有一梅花状凸台;所述梅花状凸台的下端设置有一尖角状凸台。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术结构设计新颖,能够实现对轴承的紧密卡合,而且不会损伤轴承外壁。(2)本技术中,凸沿下端面垂直设有插柱,下轴承座体两侧上端面设有与插柱相匹配的插槽,采用此结构,便于上轴承座体和下轴承座体之间精确卡接,便于螺栓的锁紧。(3)本技术采用的缓冲垫片具有良好的抗压强度和抗变形性能,有效的保护轴承的外壁。(4)本技术采用的锁紧螺栓能够起到良好的锁紧作用,锁紧后螺栓不容易松动和脱落,有效的提高轴承固定的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术缓冲垫片剖视图;图3为本技术锁紧螺栓结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种精密轴承用轴承座,包括上轴承座体1和下轴承座体2,所述上轴承座体1包括上轴承座本体3,所述上轴承座本体3中心开有上卡槽4,所述上卡槽4两侧设置凸沿5,所述下轴承座体2包括下轴承座本体6,所述下轴承座本体6中心开有下卡槽7,且所述上卡槽4和下卡槽7对称设置,所述凸沿5上开有上通孔8,所述下轴承座本体6两侧开有下通孔9,所述上通孔8和下通孔9对称设置,所述上通孔8和下通孔9内安装有锁紧螺栓10,所述上卡槽4和下卡槽7内侧均设有缓冲垫片11。本技术中,凸沿5下端面垂直设有插柱12,所述下轴承座体2两侧上端面设有与插柱12相匹配的插槽13,所述插柱12高度为8mm-10mm。采用此结构,便于上轴承座体和下轴承座体之间精确卡接,便于螺栓的锁紧。本技术中,缓冲垫片11包括第一玻璃纤维层14、第二玻璃纤维层15、第一橡胶层16和第二橡胶层17,所述第一橡胶层16设置在第一玻璃纤维层14和第二玻璃纤维层15之间,所述第二橡胶层17设置在第二玻璃纤维层15外表面。本技术采用的缓冲垫片具有良好的抗压强度和抗变形性能,有效的保护轴承的外壁。此外,本技术中,锁紧螺栓10包括螺栓杆18和螺栓头19,所述螺栓杆18上设置有螺纹;所述螺栓头19与螺栓杆18之间设置有一梅花状凸台20;所述梅花状凸台20的下端设置有一尖角状凸台21。本技术采用的锁紧螺栓能够起到良好的锁紧作用,锁紧后螺栓不容易松动和脱落,有效的提高轴承固定的稳定性。工作原理:需要固定轴承时,将轴承一端放置在下轴承座体上的下卡槽内,之后将上轴承座体上的插柱插入下轴承座体上的插槽内,使上轴承座体与下轴承座体精确对接,之后将锁紧螺栓插入通孔内进行锁紧。综上所述,本技术结构设计新颖,能够实现对轴承的紧密卡合,而且不会损伤轴承外壁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密轴承用轴承座,包括上轴承座体(1)和下轴承座体(2),其特征在于:所述上轴承座体(1)包括上轴承座本体(3),所述上轴承座本体(3)中心开有上卡槽(4),所述上卡槽(4)两侧设置凸沿(5),所述下轴承座体(2)包括下轴承座本体(6),所述下轴承座本体(6)中心开有下卡槽(7),且所述上卡槽(4)和下卡槽(7)对称设置,所述凸沿(5)上开有上通孔(8),所述下轴承座本体(6)两侧开有下通孔(9),所述上通孔(8)和下通孔(9)对称设置,所述上通孔(8)和下通孔(9)内安装有锁紧螺栓(10),所述上卡槽(4)和下卡槽(7)内侧均设有缓冲垫片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密轴承用轴承座,包括上轴承座体(1)和下轴承座体(2),其特征在于:所述上轴承座体(1)包括上轴承座本体(3),所述上轴承座本体(3)中心开有上卡槽(4),所述上卡槽(4)两侧设置凸沿(5),所述下轴承座体(2)包括下轴承座本体(6),所述下轴承座本体(6)中心开有下卡槽(7),且所述上卡槽(4)和下卡槽(7)对称设置,所述凸沿(5)上开有上通孔(8),所述下轴承座本体(6)两侧开有下通孔(9),所述上通孔(8)和下通孔(9)对称设置,所述上通孔(8)和下通孔(9)内安装有锁紧螺栓(10),所述上卡槽(4)和下卡槽(7)内侧均设有缓冲垫片(11)。


2.根据权利要求1所述的一种精密轴承用轴承座,其特征在于:所述凸沿(5)下端面垂直设有插柱(12),所述下轴承座体(2)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏培志钱军於善成郭承荣
申请(专利权)人:南通恒信精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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