一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法技术

本发明专利技术涉及一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法，属于无损检测领域。利用待检穿墙管同批次原管制作试块；设计带有弧度的检测探头，利用试块进行灵敏度调节，测定AVG曲线、DAC曲线；选取K1探头使用二次波进行检测；选取K2探头使用一次波进行检测；选取爬波探头对穿墙管对接焊缝进行检测，对存在缺陷的穿墙管与套管连接处的焊缝进行检测判断缺陷是否扩展到穿墙管壁；分析得出检测结果。优点是能有效地对调峰机组受热面管等穿墙管焊接处缺陷进行检测，检测结果准确，不易漏检，解决了调峰机组再热器穿墙管焊缝处缺陷检测的难题，对火力发电厂发电锅炉安全运行起到保障作用。

A method of ultrasonic inspection for welding defects of through wall pipe of peak load regulating unit

【技术实现步骤摘要】
一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法
本专利技术属于无损检测领域，尤其涉及调峰机组再热器穿墙管密封焊缝安装、运行缺陷的超声检测方法，用于调峰机组受热面管等穿墙管焊接处缺陷的检测。
技术介绍
火力发电厂发电锅炉设计有穿墙管，其通常工作温度在550℃以上，为了避免这些管在运行过程中产生振动而造成管道的损伤，通常会使用套管对穿墙管进行焊接固定。由于焊接位置受到局限，在焊接期间可能产生未熔合、未焊透、裂纹等原始缺陷；对于存在缺陷的机组而言，调峰期间机组负荷波动大、启停次数多，也容易在套管焊缝位置产生缺陷，并沿着焊口向下延伸扩展。若不能及时发现缺陷并进行处理，就会发生泄漏，造成机组不能正常工作。目前，除了在焊接过程进行控制外，对于穿墙管焊缝缺陷的检测通常只关注运行管壁的测量，忽略了与运行管道通过焊接相连的套管。在现场中，与运行管道连接的套管焊接处易产生缺陷，并且会随着焊接处向下延伸扩展，最终导致泄漏、爆管事故。
技术实现思路
本专利技术提供一种一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法，以解决调峰机组再热器穿墙管焊缝处缺陷检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法，其特征在于，包括下列步骤：/n(1)利用待检穿墙管同批次原管制作试块；/n(2)设计带有弧度的检测探头，提高探头与管道的贴合度；/n(3)选取合适的耦合剂，保证超声波能传入待检试样；/n(4)利用试块进行灵敏度调节，测定AVG曲线、DAC曲线；/n(5)选取K1探头使用二次波对穿墙管与套管连接处的焊缝以及对接焊缝进行检测；/n(6)选取K2探头使用一次波对穿墙管与套管连接处的焊缝以及对接焊缝进行检测；/n(7)选取爬波探头对穿墙管对接焊缝进行检测，对存在缺陷的穿墙管与套管连接处的焊缝进行检测判断缺陷是否扩展到穿墙管壁；/n(8)通过对所有检测信...

【技术特征摘要】
1.一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)利用待检穿墙管同批次原管制作试块；
(2)设计带有弧度的检测探头，提高探头与管道的贴合度；
(3)选取合适的耦合剂，保证超声波能传入待检试样；
(4)利用试块进行灵敏度调节，测定AVG曲线、DAC曲线；
(5)选取K1探头使用二次波对穿墙管与套管连接处的焊缝以及对接焊缝进行检测；
(6)选取K2探头使用一次波对穿墙管与套管连接处的焊缝以及对接焊缝进行检测；
(7)选取爬波探头对穿墙管对接焊缝进行检测，对存在缺陷的穿墙管与套管连接处的焊缝进行检测判断缺陷是否扩展到穿墙管壁；
(8)通过对所有检测信号分析得出检测结果。


2.根据权利要求1所述的一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法，其特征在于：所述超声检测探头是由吸声材料、斜楔、阻尼块、外壳、电缆线与压电晶片组成，其中斜楔外部弯曲度根据火电厂穿墙管的尺寸设计了半径为10mm、15mm、20mm、30mm、40mm、60mm、80mm，其弧度尺寸根据探头宽度一定，从而弦长固定来设计。


3.根据权利要求1所述的一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法，其特征在于，所述K1超声检测探头检测方法是：超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜好阳，孙勇，崔伦，李宝聚，胡博，张双楠，唐永贺，李一木，王磊，高悦敏，王泽，武志威，赵子谦，陈晓明，罗桓桓，李凤强，窦文雷，李德鑫，王佳蕊，
申请(专利权)人：国网吉林省电力有限公司电力科学研究院，国网吉林省电力有限公司，吉林省电力科学研究院有限公司，国网辽宁省电力有限公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22