一种非金属磁力传动泵用轴系传动承载组件制造技术

一种非金属磁力传动泵用轴系传动承载组件，泵盖内部设置有泵轴组件，所述的泵轴组件外圈设置有两组轴套，所述的轴套之间设置有轴套挡圈，所述的两组轴套外圈设置有两组滑动轴承；所述的泵盖右端通过螺钉固定有轴承悬架，所述的轴承悬架内部设置有外磁转子组件，所述的外磁转子组件右侧设置有后泵轴，所述的外磁转子组件右侧外圆与轴承悬架之间设置有第一轴承，所述的后泵轴与轴承悬架之间设置有第二轴承，所述的轴承悬架右端通过螺钉固定有轴承前压盖。本实用新型专利技术的主轴采用金属合金材质，外表面加工成螺纹槽，经高温烧结并模压，使氟塑料及金属主轴牢固的合为一体，是高机械强度与抗强腐蚀的完美融合，完全胜任于任何工况条件。

A kind of bearing component of shaft system for non-metallic magnetic drive pump

【技术实现步骤摘要】
一种非金属磁力传动泵用轴系传动承载组件
本技术涉及磁力泵
，具体涉及一种非金属磁力传动泵用轴系传动承载组件。
技术介绍
磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵，其具有设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成；磁力泵属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，工作时当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。泵轴是磁力泵的关键的零部件之一，传统的泵轴抗强腐蚀性能差，不能胜任各种工况条件。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种非金属磁力传动泵用轴系传动承载组件。为实现该技术目的，本技术的方案是：一种非金属磁力传动泵用轴系传动承载组件，包括泵体，所述的泵体右端通过螺钉固定有泵盖，所述的泵盖内部设置有泵轴组件，所述的泵轴组件外圈设置有两组轴套，所述的轴套之间设置有轴套挡圈，所述的两组轴套外圈设置有两组滑动轴承；所述的泵盖右端通过螺钉固定有轴承悬架，所述的轴承悬架内部设置有外磁转子组件，所述的外磁转子组件右侧设置有后泵轴，所述的外磁转子组件右侧外圆与轴承悬架之间设置有第一轴承，所述的后泵轴与轴承悬架之间设置有第二轴承，所述的轴承悬架右端通过螺钉固定有轴承前压盖。优选的，所述的泵轴组件包括主轴和氟塑料，所述的主轴采用金属合金材质，所述的主轴外表面设置有螺纹槽，所述的螺纹槽与氟塑料之间经过高温烧结并模压成一体。优选的，所述的轴套和滑动轴承均采用碳化硅+碳+钾为基本材料。本技术的有益效果：1、主轴采用金属合金材质，外表面加工成螺纹槽，经高温烧结并模压，使氟塑料及金属主轴牢固的合为一体，是高机械强度与抗强腐蚀的完美融合，完全胜任于任何工况条件。2、碳化硅+碳+钾合成的材料具有极强的尺寸稳定性、非凡的耐强腐蚀性及优秀的抗磨能力，其具有短时间内无液干运转的性能特点，对泵在使用中因操作失误或工况发生预料范围外的改变时，可起到关键性的保护泵内部件不受损坏的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术泵轴的结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术所述的具体实施例为一种非金属磁力传动泵用轴系传动承载组件，包括泵体1，所述的泵体1右端通过螺钉固定有泵盖2，所述的泵盖2内部设置有泵轴组件，所述的泵轴组件6外圈设置有两组轴套5，所述的轴套5之间设置有轴套挡圈7，所述的两组轴套5外圈设置有两组滑动轴承4；所述的泵盖2右端通过螺钉固定有轴承悬架9，所述的轴承悬架9内部设置有外磁转子组件8，所述的外磁转子组件8右侧设置有后泵轴10，所述的外磁转子组件8右侧外圆与轴承悬架9之间设置有第一轴承13，所述的后泵轴10与轴承悬架9之间设置有第二轴承12，所述的轴承悬架9右端通过螺钉固定有轴承前压盖11。优选的，所述的泵轴组件6包括主轴61和氟塑料62，所述的主轴61采用金属合金材质，所述的主轴61外表面设置有螺纹槽63，所述的螺纹槽63与氟塑料62之间经过高温烧结并模压成一体。优选的，所述的轴套5和滑动轴承4均采用碳化硅+碳+钾为基本材料。具体实施时：主轴采用金属合金材质，外表面加工成螺纹槽，经高温烧结并模压，使氟塑料及金属主轴牢固的合为一体，是高机械强度与抗强腐蚀的完美融合，完全胜任于任何工况条件。碳化硅+碳+钾合成的材料具有极强的尺寸稳定性、非凡的耐强腐蚀性及优秀的抗磨能力，其具有短时间内无液干运转的性能特点，对泵在使用中因操作失误或工况发生预料范围外的改变时，可起到关键性的保护泵内部件不受损坏的作用。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属磁力传动泵用轴系传动承载组件，包括泵体，所述的泵体右端通过螺钉固定有泵盖，其特征在于：所述的泵盖内部设置有泵轴组件，所述的泵轴组件外圈设置有两组轴套，所述的轴套之间设置有轴套挡圈，所述的两组轴套外圈设置有两组滑动轴承；所述的泵盖右端通过螺钉固定有轴承悬架，所述的轴承悬架内部设置有外磁转子组件，所述的外磁转子组件右侧设置有后泵轴，所述的外磁转子组件右侧外圆与轴承悬架之间设置有第一轴承，所述的后泵轴与轴承悬架之间设置有第二轴承，所述的轴承悬架右端通过螺钉固定有轴承前压盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种非金属磁力传动泵用轴系传动承载组件，包括泵体，所述的泵体右端通过螺钉固定有泵盖，其特征在于：所述的泵盖内部设置有泵轴组件，所述的泵轴组件外圈设置有两组轴套，所述的轴套之间设置有轴套挡圈，所述的两组轴套外圈设置有两组滑动轴承；所述的泵盖右端通过螺钉固定有轴承悬架，所述的轴承悬架内部设置有外磁转子组件，所述的外磁转子组件右侧设置有后泵轴，所述的外磁转子组件右侧外圆与轴承悬架之间设置有第一轴承，所述的后泵轴与轴承悬架之间设置有第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭，李明义，高芬，王圣，赵杰，
申请(专利权)人：江苏武新泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32