【技术实现步骤摘要】
一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备及其方法
本专利技术涉及筒体加工
，具体是涉及一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备。
技术介绍
筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定，圆柱形筒体即圆筒和球形筒体是工程中最常用的筒体结构，在筒体加工生产工艺中，需要将筒体胚体进行挤压成型，以到达成品的需求，成型的筒体精度需求较高，现有的设备不能在生产的同时进行检测，只是通过人工进行观察，难以保证成品筒体的精度，在因此，我们提出了一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，该设备能够快速的将筒体挤压成型，并且能够自动进行检测和标记。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，包括转台和位于转台一侧的检测台，所述转台的底部设有转盘，转盘的输出端与转台的底部固定连接，转台的顶部设有...
【技术保护点】
1.一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，其特征在于，包括转台(1)和位于转台(1)一侧的检测台(2)，所述转台(1)的底部设有转盘(3)，转盘(3)的输出端与转台(1)的底部固定连接，转台(1)的顶部设有环形放置槽(4)，环形放置槽(4)的内部设张紧挤压机构，张紧挤压机构包括若干个呈圆形分布并且能够抵触筒体内壁的挤压块(5)，转盘(3)的内部设有张紧驱动机构，张紧驱动机构的输出端与张紧挤压机构的内部传动连接，张紧挤压机构的一侧设有水平移动机构，水平移动机构设置在检测台(2)上，水平移动机构包括呈竖直并且能够向张紧挤压机构方向移动的矩形箱(6)，矩形箱(6)的内部设有升...
【技术特征摘要】
1.一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，其特征在于，包括转台(1)和位于转台(1)一侧的检测台(2)，所述转台(1)的底部设有转盘(3)，转盘(3)的输出端与转台(1)的底部固定连接，转台(1)的顶部设有环形放置槽(4)，环形放置槽(4)的内部设张紧挤压机构，张紧挤压机构包括若干个呈圆形分布并且能够抵触筒体内壁的挤压块(5)，转盘(3)的内部设有张紧驱动机构，张紧驱动机构的输出端与张紧挤压机构的内部传动连接，张紧挤压机构的一侧设有水平移动机构，水平移动机构设置在检测台(2)上，水平移动机构包括呈竖直并且能够向张紧挤压机构方向移动的矩形箱(6)，矩形箱(6)的内部设有升降机构，升降机构包括能够升降移动的升降板(7)，升降板(7)上设有千分尺(8)，千分尺(8)的输出端向张紧挤压机构的方向延伸设置，检测台(2)的顶部一侧设有控制器(9)，控制器(9)分别与张紧驱动机构、水平移动机构、升降机构和千分尺(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，其特征在于，所述张紧挤压机构还包括第一螺纹柱(44)和第一丝杆滑套，转台(1)上位于环形放置槽(4)的底部中心处设有轴承套(10)，第一螺纹柱(44)呈竖直位于轴承套(10)的上方，第一螺纹柱(44)的底部能够转动的插设于轴承套(10)的内圈，第一丝杆滑套设置在第一螺纹柱(44)上，第一丝杆滑套与第一螺纹柱(44)螺纹连接，每个挤压块(5)均呈竖直设置，每个挤压块(5)的外壁上端分别设有压花块(11)，第一丝杆滑套的上端分别设有与每个挤压块(5)一一对应的铰接切槽，每个铰接切槽的内部分别设有铰接连杆(12)，每个铰接连杆(12)的一端分别与铰接切槽的内部铰接设置，每个挤压块(5)靠近第一丝杆滑套的内壁分别设有呈水平设置的铰接座(13)，每个铰接连杆(12)的另一端分别铰接设置在每个铰接座(13)上，第一螺纹柱(44)的顶部设有限位块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，其特征在于，每个所述挤压块(5)的底部分别设有限位滑块(15)，转台(1)上设有用于供每个限位滑块(15)滑动的矩形限位滑槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，其特征在于，所述张紧驱动机构包括第一电机(17)、第一锥齿(18)、第二锥齿(19)和旋转柱(20)，旋转柱(20)呈竖直位于轴承套(10)的下方，旋转柱(20)的顶部与第一螺纹柱(44)的底部固定连接，第二锥齿(19)呈水平固定安装在旋转柱(20)的底部，第一电机(17)呈水平位于第二锥齿(19)的下方一侧，第一锥齿(18)呈竖直固定安装在第一电机(17)的输出端，底部横板呈水平位于第一电机(17)的下方，底部横板通过第一支架与转台(1)的底部固定连接，第一电机(17)的底部固定安装在转台(1)的内部底端，控制器(9)与第一电机(17)电连接，通过人工将筒体放置在转台(1)的容纳槽内，使所有挤压块(5)位于筒体的内部，控制器(9)控制第一电机(17)，第一电机(17)带动第一锥齿(18)和第二锥齿(19)旋转，第二锥齿(19)带动旋转柱(20)旋转，旋转柱(20)带动第一螺纹柱(44)旋转，第一螺纹柱(44)带动第一丝杆滑套向上移动，第一丝杆滑套通过每个铰接连杆(12)带动每个挤压块(5)通过限位滑块(15)沿着每个矩形限位滑槽(16)进行移动，使每个挤压块(5)分别抵触筒体的内壁，每个挤压块(5)分别通过每个压花块(11)进行压花，随后通过转盘(3)带动转台(1)和被压紧的筒体进行旋转。
5.根据权利要求4所述的一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，其特征在于，所述水平移动机构还包括顶部水平板(21)和底部水平板(21)，底部水平板(21)呈水平固定安装在检测台(2)上，顶部水平板(21)呈水平位于底部水平板(21)的正上方，顶部水平板(21)和底部水平板(21)之间通过第二支架固定连接，矩形箱(6)位于顶部水平板(21)和底部水平板(21)之间，矩形箱(6)的顶部和底部分别设有移动呈水平设置的移动板(22)，顶部水平板(21)和底部水平板(21)相邻的一端两侧分别设有呈水平设置的第一滑轨(23)，每个移动板(22)上分别设有能够在每个第一滑轨(23)内部滑动的第二滑块(41)，当矩形箱(6)进行水平移动时，设置的每个第二滑块(41)分别沿着每个第一滑轨(23)进行限位移动。
6.根据权利要求5所述的一种具有跳动值检测标记功能的桶体成型设备，其特征在于，所述水平移动机构还包括第二电机(25)、竖板(26)、螺纹套杆(27)、内杆(28)和螺纹套治具(29)，竖板(26)呈竖直位于矩形箱(6)远离张紧挤压机构的一侧，竖板(26)与第二支架固定连接，螺纹套治具(29)呈水平固定安装在竖板(26)的中心处，螺纹套杆(27)的一端穿过螺纹套治具(29)的内圈并且向矩形箱(6)的方向延伸，螺纹套杆(27)与螺纹套治具(29)螺纹连接，螺纹套杆(27)的一端能够转动的插设于矩形箱(6)的外壁，内杆(28)呈水平插设于螺纹套杆(27)的内圈，内杆(28)的一端向螺纹套杆(27)远离矩形箱(6)的一端延伸，第二电机(25)呈水平位于内杆(28)的延伸，第二电机(25)的输出端与内杆(28)的一端固定连接，第二电机(25)通过第三支架与竖板(26)的底部固定连接，内杆(28)的两侧分别设有抵触条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢珂，吴杉，卢永芳，孟军霞，靳小翠，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：发明
国别省市：河南;41
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