塔前断路器制造技术

本发明专利技术提供一种塔前断路器，包括矩形框体、设置在框体内能旋转后封堵框体的断路阀板组和设置在框体外能驱动断路器阀板组旋转的执行器组件；所述框体中部设置有中部支撑梁；所述断路阀板组包括转轴，所述转轴中部穿设在中部支撑梁中，转轴两端嵌设在框体边框中，所述中部支撑梁两侧的转轴上分别穿设主断路阀板和副断路阀板；所述中部支撑梁顶部和/或底部设置有三角形导流锥体；所述断路阀板组为一组或多组，多组断路阀板组并列设置，且相邻断路阀板组的阀板端部重叠；所述执行器组件与转轴连接。本法发明专利技术塔前断路器能均匀分布烟气，阻力小，节约成本，能多组组合实现大面积烟道烟气短路。

Tower front circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
塔前断路器
本专利技术涉及断路器技术，尤其涉及一种塔前断路器。
技术介绍
在电解铝行业烟气脱硫系统采用单一烟道控制断路器的方式，由于烟气量的增加需要的断路器更大，投资成本更低，更容易控制的烟道控制装置就需要有一个可以安装简单，检修方便的控制设备，目前市场上使用的脱硫塔前烟道断路器都不具有可以实现组合式安装的设备，根本无法保证烟气流过断路器的烟气是连续等量均匀的设备，保证脱硫塔前烟气均匀稳定，关闭时达到密封切断烟道的目的，较大的烟道控制难以实现同步或异步切断烟气，增加了整套脱硫系统的经济投入。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对目前脱硫塔前烟道断路器无法保证流经断路器的烟气是连续等量均匀，较大的阻力增加了整套系统的经济投入的问题，提出一种塔前断路器，该断路器能均匀分布烟气，阻力小，节约成本，能多组组合实现大面积烟道烟气短路。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种塔前断路器，包括矩形框体、设置在框体内能旋转后封堵框体的断路阀板组和设置在框体外能驱动断路器阀板组旋转的执行器组件；所述框体中部设置有中部支撑梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔前断路器，其特征在于，包括矩形框体、设置在框体内能旋转后封堵框体的断路阀板组和设置在框体外能驱动断路器阀板组旋转的执行器组件；所述框体中部设置有中部支撑梁；/n所述断路阀板组包括转轴，所述转轴中部穿设在中部支撑梁中，转轴两端嵌设在框体边框中，所述中部支撑梁两侧的转轴上分别穿设主断路阀板和副断路阀板；所述中部支撑梁顶部和/或底部设置有三角形导流锥体；/n所述断路阀板组为一组或多组，多组断路阀板组并列设置，且相邻断路阀板组的阀板端部重叠；/n所述执行器组件与转轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔前断路器，其特征在于，包括矩形框体、设置在框体内能旋转后封堵框体的断路阀板组和设置在框体外能驱动断路器阀板组旋转的执行器组件；所述框体中部设置有中部支撑梁；
所述断路阀板组包括转轴，所述转轴中部穿设在中部支撑梁中，转轴两端嵌设在框体边框中，所述中部支撑梁两侧的转轴上分别穿设主断路阀板和副断路阀板；所述中部支撑梁顶部和/或底部设置有三角形导流锥体；
所述断路阀板组为一组或多组，多组断路阀板组并列设置，且相邻断路阀板组的阀板端部重叠；
所述执行器组件与转轴连接。


2.根据权利要求1所述塔前断路器，其特征在于，所述转轴轴头上部设置减阻球头，所述减阻球头与框体边框中的方形固定支座密封板点接触。


3.根据权利要求1所述塔前断路器，其特征在于，在框体外侧设置有支撑座，所述执行器组件固定在支撑座上。


4.根据权利要求1所述塔前断路器，其特征在于，所述执行器组件包括电机、传动曲柄和操纵推拉杆，所述主断路阀板的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，訾威，栾建，何国臣，于殿菊，刘泉水，
申请(专利权)人：大连碧海环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21