使用气压传感器和火焰检测异常燃烧情况的锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种检测锅炉的燃烧状态的方法，更特别涉及一种使用气压传感器和火焰检测单元能精确地检测燃气锅炉的异常燃烧状态从而提高锅炉的效率的锅炉和方法。所述方法包括步骤：（Ｓ１）通过风扇向燃烧器中供入空气，（Ｓ２）通过使用气压传感器检测经步骤（Ｓ１）是否供入了最佳的空气量，（Ｓ３）如果火焰由点火部分点燃，则通过火焰检测单元连续地检测火焰的状态，（Ｓ４）将火焰的大小转换成相应的电压值，将该电压值输入到微型计算机中，并与一预定的目标电压值进行比较，（Ｓ５）如果微型计算机根据电压值和预定目标电压值之间的差值超过了参考数值的事实确定气压传感器运行错误，则停止燃烧过程，和（Ｓ６）如果微型计算机确定气压传感器运行错误，则显示表明异常燃烧状态的错误信息。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种检测锅 感器和火焰检测单元能精确 率的系统和方法
技术介绍
通常，根据供给锅炉的燃料的种类可将用于加热房间和大厅的锅炉分成燃 油锅炉、燃气锅炉和电热锅炉。相应于用户所需的房间和客厅的大小或它们的 安装目的锅炉已经得到了不同的发展和应用。这些锅炉中，对燃气锅炉来说， 通过根据环境空气的温度变化来控制空气的数量以保持正常的燃烧状态是非常 重要的，因此不断地向其中供入预定数量的空气。气压传感器(APS)主要用来测量燃气锅炉所需的空气数量。特别是这种 气压传感器在控制燃气锅炉的燃烧所需的空气数量方面起重要的作用，因为气 压传感器通过检测空气的压力将一电信号运用到含有微型计算机的主控制器 上。然而，常规上并不能适当地确定气压传感器的损坏或错误，且也没有快速 应对气压传感器损坏或错误的方法。详细地说，为了检测气压传感器的损坏或错误，在燃气锅炉的燃烧过程中 通过设置在风扇预定部分的霍耳传感器来确定风扇的RPM，然后将相应于风扇 的RPM的气压传感器的检测电压与预设值加以比较。如果检测电压超出了预 定值的范围，则可以确定气压传感器发生了损坏或错误，因此停止锅炉的燃烧 过程并显示错误。然而，风扇的RPM依赖于燃气锅炉的安装条件(例如烟囱的长度)而变:烧状态的方法，更特别涉及一种使用气压传 ^锅炉的异常燃烧状态从而提高锅炉的效化，并且，既然风扇的RPM可能依赖于其外部条件(例如风)而变化，所以扩大了确定气压传感器损坏的RPM的范围，以致很难精确地确定气压传感器的损坏或错误。结果，当气压传感器损坏或失效时，燃烧过程所需的最佳空气数量不能供 入到锅炉中，所以导致了锅炉的不稳定燃烧。因此，可能过度地排出一氧化碳(CO)或者使火焰的状态变差。
技术实现思路
为此，控制燃气锅炉的温度可能有困难，并且可能会不必要地消耗燃气。 常规技术的这些问题可能会使燃气锅炉的总效率变差。因此，考虑到上述问题进行了本专利技术，本专利技术的目的是提供一种使用气压 传感器(APS)和火焰检测单元能精确地检测异常燃烧状态的锅炉及控制该锅 炉的方法。为了达到上述目的，提供了一种检测异常燃烧状态的锅炉，所述锅炉包括 设置在预定密闭空间的燃烧器、安装于燃烧器一侧以供入燃烧所需空气的风扇、 设置在风扇的预定部分以检测所供入的空气数量的气压传感器、设置在燃烧器 底部以产生火焰的点火部分、设置在燃烧器中以检测火焰的火焰检测单元和通 过接收来自气压传感器和火焰检测单元的电信号来输出各种控制信号的微型计火焰检测单元包括框棒，其设置在燃烧器的一侧，以通过直接与火焰进行 接触来检测火焰的大小。框棒包括具有优良传导性的金属。火焰检测单元包括红外传感器，其设置在燃烧器的剩余一侧用于检测火焰。 红外传感器包括根据火焰的大小表示出不同输出电压值的光敏晶体管。 根据本专利技术的一个方面，提供了一种控制锅炉的方法，该方法使用气压传 感器和火焰检测单元来检测异常燃烧状态，所述方法包括步骤(Sl)通过风扇 向燃烧器中供入空气，(S2)通过使用气压传感器检测经步骤(Sl)是否供入了最佳的空气量，(S3)如果火焰由点火部分点燃，则通过火焰检测单元连续地检测火焰的状态，(S4)将火焰的大小转换成相应的电压值，将该电压值输入到 微型计算机中，并与一预定的目标电压值进行比较，(S5)如果微型计算机根据 电压值和预定目标电压值之间的差值超过了参考数值的事实确定气压传感器运 行错误，则停止燃烧过程，和(S6)如果微型计算机确定气压传感器运行错误， 则显示表明异常燃烧状态的错误信息。步骤(S3)包括步骤(S3a)选择框棒方案，其中火焰检测单元直接与火 焰接触，(S3b)选择红外传感器方案，其中火焰检测单元根据火焰的卡路里来 检测火焰，和(S3c)选择性地使用框棒方案和红外方案的任何一种或者使用框 棒方案和红外方案两者并将选定的方案设置在程序中。所述方法进一步包括以表格的形式制定相应于火焰的卡路里(kcal)、电流 (mA)、电压(V)和因空气过剩或空气不足而引起的燃烧停止的预定数值并将表格设定在微型计算机中的步骤。步骤(S5)包括步骤(S5a)测定火焰检测单元检测到的信号是否相应于 根据卡路里由用户所设定的目标电压值的允许误差范围，(S5b)如果检测到的 信号相应于所述允许误差范围，则确定火焰检测单元正常运行，和(S5c)如果 检测到的信号偏离步骤S5b中的允许误差范围，则连续地测定检测到的信号是 否相应于预定时间的允许误差范围，且如果甚至经过预定时间后测定检测到的 信号仍偏离目标值，则停止燃烧过程。如上所述，根据本专利技术，因为没有使用霍耳传感器，所以可能会减少制造 成本。此外，本专利技术能够通过直接检测锅炉的燃烧状态来检测气压传感器的损坏 或错误，因此更精确地检测气压传感器的损坏或错误以及更稳定地运行锅炉是 可能的。附图说明图1是例示根据本专利技术的燃气锅炉的内部结构的剖视图2是例示根据本专利技术的检测异常燃烧状态的系统结构的框图；和 图3是例示根据本专利技术检测异常燃烧状态的控制步骤的流程图。具体实施例方式图1是例示燃气锅炉10的内部结构的剖视图。下文将集中对本专利技术的主要 部件进行说明，这些部件通过控制空气的数量来稳定控制燃气锅炉10的燃烧状 态。本专利技术的燃气锅炉10包括设置在预定密闭空间的燃烧器20、安装于燃烧 器20 —侧以供入燃烧过程所需空气的风扇30、和设置在风扇30预定部分以检 测所供入的空气数量的气压传感器(APS) 40。连接到供气管50上的以便在燃 烧过程中产生火焰22的点火部分26设置在燃烧器20的底部表面。同时，火焰 检测单元80设置在燃烧器20中。详细来说，框棒60,直接与火焰22接触以 便检测火焰22的第一火焰检测单元，设置在燃烧器20的一侧，同时以一预定 间隔与点火部分26向上相隔幵，和作为第二火焰检测单元的红外传感器70， 设置在燃烧器20的另 一侧。红外传感器70基本上平行于框棒60加以排列以便优选地，框棒60包括具有优良传导性的典型金属棒，红外传感器70包括 根据火焰22的卡路里表示出不同输出数值的光敏晶体管。此外，根据本专利技术的 燃气锅炉10的运行全部由控制器90来控制。参照图1和图2,根据本专利技术的燃气锅炉10包括框棒60,其具有金属棒形 状并作为第一检测单元，被设置于燃烧器20的一侧，用来检测火焰22;红外 传感器70，其是设置于燃烧器20的另一侧用来更精确地检测火焰22的第二检 测单元；气压传感器40，其检测供入到燃烧器20中的空气数量；微型计算机 100，其接收气压传感器40、框棒60和红外传感器70的电信号，将用户设定 的数据值与电信号进行比较并输出各种控制信号；风扇30,其通过接收来自微 型计算机100的输出单元的控制信号进行旋转；以及不稳定燃烧时显示错误信 号的显示单元120。此外，锅炉IO包括存储器110，其可存储通过微型计算机100而获得的各种运行数值。下文将对火焰检测单元的运行，也就是框棒60和红外传感器70的运行作 更详细地说明。框棒60具有金属棒的形状并根据火焰使电流沿火焰流动的特性来加以构 造。也就是说，框棒60基于施加在框棒60上并由火焰引导的电流来直接检测 火焰22。结果，电流的数量随着火焰22的数量(也就是说，与金属棒接触的 火焰的数量)而变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测异常燃烧状态用的锅炉，该锅炉包括：设置在预定密闭空间的燃烧器；安装于所述燃烧器一侧以供入燃烧所需空气的风扇；设置在风扇预定部分中以检测所供入的空气数量的气压传感器；设置在燃烧器底部以产生火焰的点火部分 ；设置在燃烧器中以检测火焰的火焰检测单元；和通过从气压传感器和所述火焰检测单元接收电信号来输出各种控制信号的微型计算机。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金时焕，
申请(专利权)人：株庆东NETWORK，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]