振动压力一体式回收钢护筒的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢护筒施工领域，公开了振动压力一体式回收钢护筒的装置，由下到上包括钢护筒(1)、端盖(2)，还包括振动器(6)；端盖(2)包括外侧设有的圆柱壳体(21)，内侧设有密封端头；振动器(6)设于圆柱壳体(21)的外侧壁；密封端头由下到上包括圆锥台(221)和密封锅(222)，圆锥台(221)外侧与圆柱壳体(21)内侧之间设有加固板(3)。本实用新型专利技术为振动、压力一体式回收钢护筒的装置，振动器直接设于端盖的外侧壁，设备结构简便，下放钢护筒时，方便安装；回收端盖时，方便回收；工作效率更高。本实用新型专利技术在回收钢护筒时，使用振动器振松钢护筒周围的土壤，配合加压顶升，使钢护筒回收效果更佳，工作效率更高，适用于埋设超深的钢护筒的回收。

A device for recovering steel casing with vibration pressure

【技术实现步骤摘要】
振动压力一体式回收钢护筒的装置
本技术涉及钢护筒施工领域，尤其涉及了振动压力一体式回收钢护筒的装置。
技术介绍
目前,传统的钢护筒施工工法,钢护筒的用钢量大,钢护筒也无法有效的进行回收利用,因此造价较高。虽然现有技术中也有涉及将钢护筒回收再利用的施工方法,但其只能够解决30米以下的钢护筒回收,当钢护筒长度大于31米,或到达50米及更长时,由于钢护筒与泥土的接触面积较大,因此,采用传统的单一方法将无法有效的将钢护筒拔出。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺点，提供了一种振动压力一体式回收钢护筒的装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：振动压力一体式回收钢护筒的装置，由下到上包括钢护筒、端盖，端盖和钢护筒之间通过焊接连接，还包括端盖侧壁设有的振动器；端盖包括外侧设有的圆柱壳体，内侧设有密封端头；振动器设于圆柱壳体的外侧壁；密封端头由下到上包括圆锥台和密封锅，圆锥台下侧与圆柱壳体内侧壁连接，圆锥台外侧与圆柱壳体内侧之间设有加固板。作为优选，振动器个数为两个以上，均列于圆柱壳体外侧壁。作为优选，振动器为环形振动器。作为优选，振动器为振动锤。作为优选，还设有吊机，吊机设有吊机挂臂；圆柱壳体侧壁设有至少两个吊装孔，吊机挂臂连接吊装孔。作为优选，吊装孔均列于圆柱壳体侧壁；吊机设在栈桥平台或地面或浮吊。作为优选，加固板为三角形，至少4片，加固板沿着圆柱壳体径向分布。作为优选，端盖和钢护筒之间通过内侧焊接和外侧焊接连接。<br>作为优选，还设有法兰，圆锥台和密封锅之间通过法兰连接。作为优选，还包括加压器，加压器设有通气管，密封锅设有充气孔，通气管连接充气孔。通气管和充气孔之间设有密封垫。本技术为振动、压力一体式回收钢护筒的装置，振动器直接设于端盖的外侧壁，设备结构简便，下放钢护筒时，方便安装；回收端盖时，方便回收；工作效率更高。本技术中，振动器用于振松钢护筒附近的土，以便钢护筒的回收。本技术在回收钢护筒时，使用振动器振松钢护筒周围的土壤，配合使用加压顶升，使钢护筒回收效果更佳，工作效率更高，适用于埋设超深的钢护筒的回收。本技术中，加固板用于加强圆锥台与圆柱壳体之间的连接，在启动吊机，回收设备时，解决了圆锥台和圆柱壳体之间容易脱开的技术问题，增强密封系统的稳定性。法兰用于密封圆锥台和密封锅之间的连接，在回收钢护筒时，方便拆装，便于提高工效。密封锅可以打开，操作人员从此处进入，进行检修。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中加固板的位置示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1振动压力一体式回收钢护筒的装置，如图1-2所示，由下到上包括钢护筒1、端盖2，端盖2和钢护筒1之间通过焊接连接；还包括端盖2侧壁设有的振动器6。端盖2包括外侧设有的圆柱壳体21，内侧设有密封端头；振动器6设于圆柱壳体21的外侧壁。密封端头由下到上包括圆锥台221和密封锅222，圆锥台221下侧与圆柱壳体21内侧壁连接，圆锥台221外侧与圆柱壳体21内侧之间设有加固板3，加固板3为三角形，至少4片，加固板3沿着圆柱壳体21径向分布。振动器6个数为两个以上，均列于圆柱壳体21外侧壁。振动器6为环形振动器。振动器6为振动锤。还设有吊机7，吊机设有吊机挂臂71；圆柱壳体11侧壁设有至少两个吊装孔211，吊机挂臂71连接吊装孔211。吊装孔211均列于圆柱壳体11侧壁；吊机7设在栈桥平台或地面或浮吊。还包括加压器9，加压器9设有通气管，密封锅222设有充气孔，通气管连接充气孔。端盖2和钢护筒1之间通过内侧焊接和外侧焊接连接。还设有法兰8，圆锥台221和密封锅222之间通过法兰8连接。施工过程中，将钢护筒1上侧漏出水面10，钢护筒1下端埋设于地基101。实施例2振动压力一体式回收钢护筒的装置，如图1-2所示，由下到上包括钢护筒1、端盖2，端盖2和钢护筒1之间通过内侧焊接和外侧焊接连接；还包括端盖2侧壁设有的振动器6。端盖2包括外侧设有的圆柱壳体21，内侧设有密封端头；振动器6设于圆柱壳体21的外侧壁。振动器6个数为两个以上，均列于圆柱壳体21外侧壁。密封端头由下到上包括圆锥台221和密封锅222，圆锥台221下侧与圆柱壳体21内侧壁连接，圆锥台221外侧与圆柱壳体21内侧之间设有加固板3，加固板3为三角形，至少4片，加固板3沿着圆柱壳体21径向分布。还设有吊机7，吊机设有吊机挂臂71；圆柱壳体11侧壁设有至少两个吊装孔211，吊机挂臂71连接吊装孔211。吊装孔211均列于圆柱壳体11侧壁；吊机7设在栈桥平台或地面或浮吊。还包括加压器9，加压器9设有通气管，密封锅222设有充气孔，通气管连接充气孔。施工过程中，将钢护筒1上侧漏出水面10，钢护筒1下端埋设于地基101。实施例3振动压力一体式回收钢护筒的装置，如图1-2所示，由下到上包括钢护筒1、端盖2，端盖2和钢护筒1之间通过内侧焊接和外侧焊接连接；还包括端盖2侧壁设有的振动器6。端盖2包括外侧设有的圆柱壳体21，内侧设有密封端头；振动器6设于圆柱壳体21的外侧壁。振动器6个数为两个以上，均列于圆柱壳体21外侧壁。密封端头由下到上包括圆锥台221和密封锅222，还设有法兰8，圆锥台221和密封锅222之间通过法兰8连接。圆锥台221下侧与圆柱壳体21内侧壁连接，圆锥台221外侧与圆柱壳体21内侧之间设有加固板3，加固板3为三角形，至少4片，加固板3沿着圆柱壳体21径向分布。还设有吊机7，吊机设有吊机挂臂71；圆柱壳体11侧壁设有至少两个吊装孔211，吊机挂臂71连接吊装孔211。吊装孔211均列于圆柱壳体11侧壁；吊机7设在栈桥平台或地面或浮吊。还包括加压器9，加压器9设有通气管，密封锅222设有充气孔，通气管连接充气孔。施工过程中，将钢护筒1上侧漏出水面10，钢护筒1下端埋设于地基101。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.振动压力一体式回收钢护筒的装置，其特征在于：由下到上包括钢护筒(1)、端盖(2)，端盖(2)和钢护筒(1)之间通过焊接连接，还包括端盖(2)侧壁设有的振动器(6)；端盖(2)包括外侧设有的圆柱壳体(21)，内侧设有密封端头；振动器(6)设于圆柱壳体(21)的外侧壁；密封端头由下到上包括圆锥台(221)和密封锅(222)，圆锥台(221)下侧与圆柱壳体(21)内侧壁连接，圆锥台(221)外侧与圆柱壳体(21)内侧之间设有加固板(3)。/n

【技术特征摘要】
20190329 CN 20192041767731.振动压力一体式回收钢护筒的装置，其特征在于：由下到上包括钢护筒(1)、端盖(2)，端盖(2)和钢护筒(1)之间通过焊接连接，还包括端盖(2)侧壁设有的振动器(6)；端盖(2)包括外侧设有的圆柱壳体(21)，内侧设有密封端头；振动器(6)设于圆柱壳体(21)的外侧壁；密封端头由下到上包括圆锥台(221)和密封锅(222)，圆锥台(221)下侧与圆柱壳体(21)内侧壁连接，圆锥台(221)外侧与圆柱壳体(21)内侧之间设有加固板(3)。


2.根据权利要求1所述的振动压力一体式回收钢护筒的装置，其特征在于：振动器(6)个数为两个以上，均列于圆柱壳体(21)外侧壁。


3.根据权利要求1所述的振动压力一体式回收钢护筒的装置，其特征在于：振动器(6)为环形振动器。


4.根据权利要求1所述的振动压力一体式回收钢护筒的装置，其特征在于：振动器(6)为振动锤。


5.根据权利要求1所述的振动压力一体式回收钢护...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘根东，葛蔚敏，邱兴友，徐胜祥，张牧，王志成，罗高峰，章勇，蒋昌敏，黄敬正，张伟，王俊伟，吴博，吴添，陈君铭，
申请(专利权)人：徐胜祥，
类型：新型
国别省市：浙江;33