一种在梁包钢施工中角钢与角钢固定技术制造技术

本发明专利技术涉及了一种在梁包钢施工中角钢与角钢固定技术，主要为通过U型箍代替缀板(钢板)连接固定角钢，这种方法能有效的减少角钢在固定时所需的焊接节点，避免了角钢连接在采用缀板(钢板)对接焊时因缀板(钢板)尺寸偏差所引起的工作量的增加，提升了施工的效率，从而实现广泛的运用，本发明专利技术具有省时省力、加固效果好的特点。

A fixing technology of angle steel and angle steel in Beam Cladding Construction

【技术实现步骤摘要】
一种在梁包钢施工中角钢与角钢固定技术
本专利技术涉及一种在梁包钢施工中角钢与角钢固定技术，具体涉及一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法。
技术介绍
在梁包钢施工中，角钢与角钢的连接，目前主要采用缀板(钢板)焊接(搭焊或对焊)的方法。该方法施工工作量较大，且受现场场地条件限制，费时费工，且由于操作空间受限及焊接点较多以致焊接质量不被保证。
技术实现思路
一、要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，通过U型箍进行梁角钢的焊接固定，能够较好的提高工作效率和施工质量。二、技术方案本专利技术为了克服现有技术的缺点，提供了一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法、本专利技术的固定件U型箍在梁包钢施工过程中的应用方法，包括待固定的角钢，固定用的U型箍，化学锚栓等。本专利技术是通过以下技术方案实现：1、一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：第一步：准备好固定用的角钢，固定用的U型箍，化学锚栓等施工物件。第二步：凿除拟包钢结构构件表面的砂浆粉刷层，打磨掉构件表面的混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面为止。同时应对梁角进行圆化，磨圆半径≥7mm。第三步：结构构件经过打磨等处理后，应根据现场实际情况进行干燥处理，其混凝土表面的含水率不宜大于4％，不应大于6％。第四步：打磨钢材粘接面，进行除锈、去氧化和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。对须固定锚栓在其相应的位置预先开孔。第五步：将准备好的固定角钢与原结构梁面尽量贴紧(间隙控制在3mm～5mm左右)。第六步：用固定件U型箍将角钢包固。第七部：使用化学锚栓将U型箍固定于梁上(若板底与梁交界处亦有角钢，U型箍可于角钢焊接固定，梁侧及梁底可用化学锚栓固定)。第八步：用封缝胶将角钢、U型箍与原结构封边。第九步：包钢完成后应对型钢表面进行糙化处理2、优选的，所述的角钢采用U型箍固定。3、优选的，所述的U型箍采用化学锚栓与梁进行可靠连接(若板底与梁交界处有角钢，U型箍可与角钢焊接)。4、优选的，所述的化学锚栓采用M10化学锚栓。三、有益效果与现有的技术相比较，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过U型箍代替缀板(钢板)固定角钢，有效的减少了角钢固定时的焊接点，避免了角钢连接在采用缀板(钢板)对接焊时因缀板(钢板)尺寸偏差所引起的工作量的增加；(2)本专利技术不受现场场地条件限制，适用范围广，实用性高；(3)本专利技术在施工过程中省时省力，较高的提高了工作效率；(4)本专利技术不受操作空间的限制，焊接点较少，保证了焊接的质量，提升了加固的效果。(5)本方法施工工作量较以往传统方法大大减少，加快了施工进度。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例的结构示意图。图3为本专利技术实施例的结构示意图。图中：①、角钢；②、U型箍；③、化学锚栓。具体实施方式一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：第一步：准备好待固定的角钢①，固定用的U型箍②，化学锚栓③等施工物件；第二步：凿除拟包钢结构构件表面的砂浆粉刷层，打磨掉构件表面的混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面为止。同时应对梁角进行圆化，磨圆半径≥7mm。第三步：结构构件经过打磨等处理后，应根据现场实际情况进行干燥处理，其混凝土表面的含水率不宜大于4％，不应大于6％。第四步：打磨钢材粘接面，进行除锈、去氧化和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。对须固定锚栓在其相应的位置预先开孔。第五步：将准备好的固定角钢①与原结构梁面尽量贴紧(间隙控制在3mm～5mm左右)。第六步：用固定件U型箍②将角钢①包固。第七步：使用化学锚栓③将U型箍②固定于梁上(若板底与梁交界处亦有角钢①，U型箍②可于角钢①焊接固定，梁侧及梁底可用化学锚栓③固定)。第八步：用封缝胶将角钢①，U型箍②与原结构封边。第九步：包钢完成后应对型钢表面进行糙化处理以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：/n第一步：准备好固定用的角钢，固定用的U型箍，化学锚栓等施工物件。/n第二步：凿除拟包钢结构构件表面的砂浆粉刷层，打磨掉构件表面的混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面为止。/n第三步：结构构件经过打磨等处理后，应根据现场实际情况进行干燥处理，其混凝土表面的含水率不宜大于4％，不应大于6％。/n第四步：打磨钢材粘接面，进行除锈、去氧化和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。对须固定锚栓在其相应的位置预先开孔。/n第五步：将准备好的固定角钢与原结构梁面尽量贴紧(间隙控制在3mm～5mm左右)。/n第六步：用固定件U型箍将角钢包固。/n第七部：使用化学锚栓将U型箍固定于梁上(若板底与梁交界处亦有角钢，U型箍可于角钢焊接固定，梁侧及梁底可用化学锚栓固定)。/n第八步：用封缝胶将角钢、U型箍与原结构封边。/n第九步：包钢完成后应对型钢表面进行糙化处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：
第一步：准备好固定用的角钢，固定用的U型箍，化学锚栓等施工物件。
第二步：凿除拟包钢结构构件表面的砂浆粉刷层，打磨掉构件表面的混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面为止。
第三步：结构构件经过打磨等处理后，应根据现场实际情况进行干燥处理，其混凝土表面的含水率不宜大于4％，不应大于6％。
第四步：打磨钢材粘接面，进行除锈、去氧化和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。对须固定锚栓在其相应的位置预先开孔。
第五步：将准备好的固定角钢与原结构梁面尽量贴紧(间隙控制在3mm～5mm左右)。
第六步：用固定件U型箍将角钢包固。
第七部：使用化学锚栓将U型箍固定于梁上(若板底与梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利忠，赖佳佳，韦志本，
申请(专利权)人：杭州固力建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33