用于超高超限混凝土施工的钢托支模架及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架及其安装方法，本发明专利技术通过圆钢柱、圆钢横梁构成两个互相垂直多个圆柱钢横面和圆柱钢竖面，其中圆柱钢横面和圆柱钢竖面彼此交错形成一个立体支撑受力骨架，由于圆柱钢横面和圆柱钢竖面上的受力主体（即单根圆钢柱，同一面上的同一直线上圆钢横梁）都是直线结构，在整体受力骨架收到外部压力或拉力作用下，即对应的受力主体受到的外力则是对其进行拉伸或压缩，对于大跨度、大空间、大荷载的钢筋混凝土结构形式，大大的满足结构安全施工、质量、进度和成本节约的要求提供了一种更合理的施工方法和结构。

Steel supporting formwork and its installation method for super high and super limited concrete construction

【技术实现步骤摘要】
用于超高超限混凝土施工的钢托支模架及其安装方法
本专利技术涉及一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架及其安装方法，属于模板支撑体系施工

技术介绍
随着建筑行业的快速发展，建筑结构形式越来越多样化，在结构钢筋混凝土施工过程中，模板支撑体系必不可少，常规模板支撑体系采用的是普通钢管架支撑体系，对于大跨度、大空间、大荷载的钢筋混凝土结构形式，普通的钢管架支撑体系完全不能满足结构安全施工、质量、进度和成本节约的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架及其安装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，从而克服现有技术的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架安装方法，包括以下步骤：一、带有底座的圆钢柱安装；所述带有底座的圆钢柱安放在钢筋混凝土剪力墙之间的钢筋混泥土底板上，且通过化学锚栓安装固定于钢筋混凝土底板上，其中横排方向上圆钢柱构成圆柱钢横面，竖排方向上圆钢柱构成圆柱钢竖面；二、圆钢横梁安装；在圆柱钢横面或圆柱钢竖面上相邻圆柱钢之间设置圆钢横梁；位于三、圆钢斜拉杆安装；在同一个圆柱钢横面或圆柱钢竖面上，相邻且平行圆钢横梁和之间圆钢柱围城一个四边形结构，在四边形结构的其中一个对角上固定设置圆钢斜拉杆，使得构成的四边形结构都形成两个稳定的三角形结构；四、工字钢过梁安装；在同一圆柱钢横面上的顶部搭接有工字钢过梁且工字钢过梁下翼板与位于同一圆柱钢横面上的圆钢柱顶端焊接固定；所述工字钢过梁两端端部与对应钢筋混凝土剪力墙连接固定；五、工字钢檩条安装；所述工字钢檩条均匀分布搭接在工字钢过梁上且与工字钢过梁彼此垂直；优选的，所述带有底座的圆钢柱垂直固定在钢筋混凝土底板上；且由横排圆钢柱构成的圆柱钢横面彼此间平行且间距相等，与由竖列圆钢柱构成的圆柱钢竖面彼此间平行且间距相等，圆柱钢横面与圆柱钢竖面彼此垂直。优选的，同一高度圆柱钢横构成的圆柱横钢水平面分别与圆柱钢横面、圆柱钢竖面垂直，且圆柱横钢水平面之间彼此平行。优选的，所述实现圆钢横梁、圆钢斜拉杆与圆钢柱连接的方法是；在圆钢柱的连接处固定设置有两外环板，在两外环板之间固定设置四个圆柱横钢连接板，且四个圆柱横钢连接板以外环板轴线呈中心对称，在其中一个外环板上设置四个圆钢斜拉杆连接板且圆钢斜拉杆连接板以外环板轴线呈中心对称，该圆钢斜拉杆连接板与圆柱钢连接板彼此错位。在圆钢横梁和圆钢斜拉杆两端焊接固定T型连接板，该T型连接板的连接端与对应圆柱横钢连接板和对应圆钢斜拉杆连接板通过化学锚栓连接紧固（理论上T型连接板的连接端应为卡槽结构，对应的圆钢斜拉杆和圆柱横钢连接板插入卡槽内实现圆钢柱、圆柱横钢和圆钢斜拉杆的轴线都在同一平面内，然对于现实情况，由于本模架尺寸非常大，因此T型连接板的连接端只设置板状结构，连接后圆钢横梁、圆钢斜拉杆的轴线与圆钢柱的轴线会存在一块连接板厚度的误差，然该误差对于该整体结构可忽略不计，而且T型连接板的连接处只设置板状结构，制作简单，成本低廉）。所述工字钢过梁与对应钢筋混凝土剪力墙连接固定的方法是：在钢筋混凝土剪力墙连接处设置后置埋板，该后置埋板通过化学锚栓紧固在钢筋混凝土剪力墙上，其中该后置埋板横截面为L型结构，该后置埋板的埋板连接板与对应的工字钢过梁的腹板通过化学锚栓连接一体。本施工方法的优势是：通过圆钢柱、圆钢横梁构成两个互相垂直多个圆柱钢横面和圆柱钢竖面，其中圆柱钢横面和圆柱钢竖面彼此交错形成一个立体支撑受力骨架，由于圆柱钢横面和圆柱钢竖面上的受力主体（即单根圆钢柱，同一面上的同一直线上圆钢横梁）都是直线结构，在整体受力骨架收到外部压力或拉力作用下，即对应的受力主体受到的外力则是对其进行拉伸或压缩（根据材料力学控制，钢材的抗拉伸强度和抗压缩强度要大大高于抗剪强度），而基本不会有受力主体受到剪力的作用；本实施例结构设更特殊，因为对应平面彼此平行且且间距相等的因故，使得整体受力骨架是由多个小方体结构（长方体或正方体结构）沿各方向（x、y、z轴）累叠而成，且每个方体在各方向接触面相等且在同一线上，使得受到外部压缩或拉伸外力时，相邻小方体之间只有彼此的压缩和拉伸（即圆钢柱只受到拉伸或压缩，同一直线上的圆钢横梁只受到拉伸或压缩），不会有剪力的作用；通过在小方体的四个面（该四个面位于对应圆柱钢横面和圆柱钢竖面内的）内仅一个对角线设有圆钢斜拉杆（不用在两个对角线设计两个圆钢斜拉杆的目的，一是节约材料，最主要是的能确保一根圆钢斜拉杆的轴线位于对应的面内；由于圆钢斜拉杆自身尺寸的关系，若使用两个，则另外一根圆钢斜拉杆的轴线一定不会再此面内），使得该四个面中每个面都是由两个稳定三角结构构成，使得小方体形状稳定，对应整个受力骨架（即本实施例的钢托支模架）形状稳定，同时若受力骨架收到不均匀的压缩或拉伸的外部作用力可能造成该骨架的部分变形（即根据具有的四边形结构，若四边形顶部两侧受力不均，可能造成四边形便能），由于圆钢斜拉杆的设计，使得四边形构成稳定的三角形结构，能够有效克服变形，且圆钢斜拉杆还具备一定的辅助支撑作用；同理的，若本实施例骨架若受到扭矩的外力作用，该扭矩平行与圆柱横钢水平面，则可以在圆柱横钢水平面上的四边形结构上设计圆钢斜拉杆即可，由于本实施例在具体施工中主要受压力作用和压力的变形破坏，因此本实施例就未设计此结构，但原理一致。通过本实施例设计的连接紧固件和T型连接板的设计，能够确保圆钢柱、对应圆钢横梁和对应圆钢斜拉杆在理论上完全在同一个面上（即圆钢柱的轴线，对应圆钢横梁的轴线和圆钢斜拉杆的轴线都位于圆柱钢横面和圆柱钢竖面上），现有技术中是不能实现大量圆钢柱、圆钢横梁和圆钢斜拉杆位于同一平面上的。一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架，包括圆钢柱，在圆钢柱底部设置有底座；所述圆钢柱垂直固定在钢筋混凝土底板上；其中横排方向上圆钢柱构成圆柱钢横面，竖排方向上圆钢柱构成圆柱钢竖面；在同一个圆柱钢横面或圆柱钢竖面上相邻圆柱钢之间设置圆钢横梁；在同一个圆柱钢横面或圆柱钢竖面上，由圆钢横梁和圆柱钢围城了至少一个四边形结构，在四边形结构其中一个对角线上设置圆钢斜拉杆且圆钢斜拉杆的端头固定在对应的圆柱钢上；在同一圆柱钢横面上的顶部搭接有工字钢过梁且工字钢过梁下翼板与位于同一圆柱钢横面上的圆钢柱顶端焊接固定；在工字钢过梁的上翼板上铺设工字钢檩条，该工字钢檩条均匀分布搭接在工字钢过梁上且与工字钢过梁彼此垂直。优选的，所述圆柱钢横面彼此之间平行且间距相等，所述圆柱钢竖面彼此之间平行且间距相等，所述圆柱钢横面与圆柱钢竖面彼此垂直。优选的，位于同一高度圆柱钢横构成的圆柱横钢水平面分别与圆柱钢横面、圆柱钢竖面垂直，且圆柱横钢水平面之间彼此平行。优选的，在圆钢横梁和圆钢斜拉杆与对应圆钢柱处设置有连接紧固件。所述连接紧固件包括：两个外环板；所述两个外环板套在圆钢柱上且该两外环板与对应圆钢柱焊接固定；四个圆柱横钢连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架安装方法，其特征在于包括以下步骤：/n一、带有底座的圆钢柱安装；所述带有底座的圆钢柱安放在钢筋混凝土剪力墙之间的钢筋混泥土底板上，且通过化学锚栓安装固定于钢筋混凝土底板上，其中横排方向上圆钢柱构成圆柱钢横面，竖排方向上圆钢柱构成圆柱钢竖面；/n二、圆钢横梁安装；在圆柱钢横面或圆柱钢竖面上相邻圆柱钢之间设置圆钢横梁；/n位于三、圆钢斜拉杆安装；在同一个圆柱钢横面或圆柱钢竖面上，相邻且平行圆钢横梁和之间圆钢柱围城一个四边形结构，在四边形结构的其中一个对角上固定设置圆钢斜拉杆，使得构成的四边形结构都形成两个稳定的三角形结构；/n四、工字钢过梁安装；在同一圆柱钢横面上的顶部搭接有工字钢过梁且工字钢过梁下翼板与位于同一圆柱钢横面上的圆钢柱顶端焊接固定；/n所述工字钢过梁两端端部与对应钢筋混凝土剪力墙连接固定；/n五、工字钢檩条安装；所述工字钢檩条均匀分布搭接在工字钢过梁上且与工字钢过梁彼此垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架安装方法，其特征在于包括以下步骤：
一、带有底座的圆钢柱安装；所述带有底座的圆钢柱安放在钢筋混凝土剪力墙之间的钢筋混泥土底板上，且通过化学锚栓安装固定于钢筋混凝土底板上，其中横排方向上圆钢柱构成圆柱钢横面，竖排方向上圆钢柱构成圆柱钢竖面；
二、圆钢横梁安装；在圆柱钢横面或圆柱钢竖面上相邻圆柱钢之间设置圆钢横梁；
位于三、圆钢斜拉杆安装；在同一个圆柱钢横面或圆柱钢竖面上，相邻且平行圆钢横梁和之间圆钢柱围城一个四边形结构，在四边形结构的其中一个对角上固定设置圆钢斜拉杆，使得构成的四边形结构都形成两个稳定的三角形结构；
四、工字钢过梁安装；在同一圆柱钢横面上的顶部搭接有工字钢过梁且工字钢过梁下翼板与位于同一圆柱钢横面上的圆钢柱顶端焊接固定；
所述工字钢过梁两端端部与对应钢筋混凝土剪力墙连接固定；
五、工字钢檩条安装；所述工字钢檩条均匀分布搭接在工字钢过梁上且与工字钢过梁彼此垂直。


2.根据权利要求1所述一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架安装方法，其特征在于：所述带有底座的圆钢柱垂直固定在钢筋混凝土底板上；且由横排圆钢柱构成的圆柱钢横面彼此间平行且间距相等，与由竖列圆钢柱构成的圆柱钢竖面彼此间平行且间距相等，圆柱钢横面与圆柱钢竖面彼此垂直。


3.根据权利要求1所述一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架安装方法，其特征在于：同一高度圆柱钢横构成的圆柱横钢水平面分别与圆柱钢横面、圆柱钢竖面垂直，且圆柱横钢水平面之间彼此平行。


4.根据权利要求1所述一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架安装方法，其特征在于：所述实现圆钢横梁、圆钢斜拉杆与圆钢柱连接的方法是；在圆钢柱的连接处固定设置有两外环板，在两外环板之间固定设置四个圆柱横钢连接板，且四个圆柱横钢连接板以外环板轴线呈中心对称，在其中一个外环板上设置四个圆钢斜拉杆连接板且圆钢斜拉杆连接板以外环板轴线呈中心对称，该圆钢斜拉杆连接板与圆柱钢连接板彼此错位；
在圆钢横梁和圆钢斜拉杆两端焊接固定T型连接板，该T型连接板的连接端与对应圆柱横钢连接板和对应圆钢斜拉杆连接板通过螺栓连接紧固。


5.根据权利要求1所述一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架安装方法，其特征在于：所述工字钢过梁与对应钢筋混凝土剪力墙连接固定的方法是：在钢筋混凝土剪力墙连接处设置后置埋板，该后置埋板通过化学锚栓紧固在钢筋混凝土剪力墙上，其中该后置埋板横截面为L型结构，该后置埋板的埋板连接板与对应的工字钢过梁的腹板通过化学锚栓连接一体。


6.一种用于超高超限混凝土施工的钢托支模架，包括圆钢柱（1），在圆钢柱（1）底部设置有底座（15），其特征在于：
所述圆钢柱（1）垂直固定在钢筋混凝土底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，杨绍衡，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44