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一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机制造技术

技术编号:24400110 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-06 05:02
本发明专利技术提供一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机,其结构包括进料孔、加热螺旋挤压腔、定型结构、冷却器、机箱、旋转电机、显示控制器、齿轮箱、卷线器,本发明专利技术通过设置切割定型器,过三角环刀对其进行加工,使得挤出的聚酯纤维纺丝外环呈凹凸状,然后在顺着支撑导向架进入到开槽孔内部,通过左侧的整形刀架对进来的聚酯纤维纺丝进行整形加工,将聚酯纤维纺丝外部的划痕消除掉,使得聚酯纤维纺丝外部呈光滑面,然后通过通孔进入到防护座内部,以此来对聚酯纤维纺丝消刺的作用,从而避免毛刺影响纺丝的美观,通过设置冷却机构与辅助冷却结构以保证纺线不会在下坠时被拉伸掉,从而能有效的避免纺线宽度不一致的现象。

A kind of filament heating machine for polyester fiber spinning process

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机
本专利技术涉及聚酯纤维加热
,具体为一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机。
技术介绍
在纺织加工过程中,加热机是必不可少的装置,通过加热机对聚酯纤维进行加热,使得聚酯纤维融化,然后在对胶溶液进行挤压牵丝,使得所产生的聚酯纤维纺丝能够应用到纺织制品中去,但是现有技术具有以下缺陷:在对聚酯纤维加热后,通常都是直接将其挤出,然后对挤出的导丝进行收集,由此挤出的丝线,容易出现线的宽度不一致,且丝线会出现毛刺的现象,致使加工出来的丝线质量较差,且当聚酯纤维纺丝刚加工出来,如不及时的对其进行风冷,将其定型住,聚酯纤维纺丝在进行收集时,聚酯纤维纺丝产生下垂的现象,容易时聚酯纤维纺丝在下垂的作用下,刚出挤压连接导孔处的丝线被拉伸,致使局部的丝线宽度将会被改变掉。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机,解决了在对聚酯纤维加热后,通常都是直接将其挤出,然后对挤出的导丝进行收集,由此挤出的丝线,容易出现线的宽度不一致,且丝线会出现毛刺的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机,其结构包括进料孔(1)、加热螺旋挤压腔(2)、定型结构(3)、冷却器(4)、机箱(5)、旋转电机(6)、显示控制器(7)、齿轮箱(8)、卷线器(9),所述进料孔(1)下端固定安装于加热螺旋挤压腔(2)上,所述加热螺旋挤压腔(2)左侧安装有定型结构(3),所述冷却器(4)位于机箱(5)左侧且电连接,所述旋转电机(6)与齿轮箱(8)机械连接,所述加热螺旋挤压腔(2)右侧与齿轮箱(8)左侧机械连接,所述卷线器(9)安装于机箱(5)左侧,所述冷却器(4)正下方设有卷线器(9),其特征在于:/n所述定型结构(3)包括冷却机构(31)、切割定型器(32)、连接导接架(...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机,其结构包括进料孔(1)、加热螺旋挤压腔(2)、定型结构(3)、冷却器(4)、机箱(5)、旋转电机(6)、显示控制器(7)、齿轮箱(8)、卷线器(9),所述进料孔(1)下端固定安装于加热螺旋挤压腔(2)上,所述加热螺旋挤压腔(2)左侧安装有定型结构(3),所述冷却器(4)位于机箱(5)左侧且电连接,所述旋转电机(6)与齿轮箱(8)机械连接,所述加热螺旋挤压腔(2)右侧与齿轮箱(8)左侧机械连接,所述卷线器(9)安装于机箱(5)左侧,所述冷却器(4)正下方设有卷线器(9),其特征在于:
所述定型结构(3)包括冷却机构(31)、切割定型器(32)、连接导接架(33),所述冷却机构(31)与切割定型器(32)相连通且固定连接,所述切割定型器(32)右侧与连接导接架(33)左侧相焊接。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机,其特征在于:所述连接导接架(33)包括嵌入导接环(331)、遮挡盘(332)、刀架板(333)、三角环刀(334),所述嵌入导接环(331)与遮挡盘(332)为一体浇铸成型,所述刀架板(333)镶嵌安装于遮挡盘(332)内部且固定连接,所述刀架板(333)与三角环刀(334)为一体化结构。


3.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机,其特征在于:所述三角环刀(334)采用若干个大小一致的三角条柱体组合而成。


4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维纺丝过程的纤丝加热机,其特征在于:所述切割定型器(32)包括辅助冷却结构(T1)、开槽孔(T2)、整形刀架(T3)、支撑导向架(T4)、防护座(T5)、通孔(T6),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏庆光
申请(专利权)人:晏庆光
类型:发明
国别省市:浙江;33

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