一种液晶显示屏生产用输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏生产用输送机构，包括机架、输送带，所述机架的顶部表面设置有若干固定梁，所述固定梁上设置有固定杆，所述固定杆外侧设置有滑动杆，所述滑动杆的端部设置有滑动梁，所述滑动梁背离滑动杆的表面设置有稳固杆，所述稳固杆的外侧设有若干圆块，所述机架的表面设置有清理机构，所述清理机构包括稳固柱、固定柱、擦拭棉筒；通过设计的滑动梁，使靠近输送带边侧位置的液晶屏被推至输送带中间位置，避免位于机架边侧的操作人员以外碰触液晶屏，导致液晶屏被碰触与相邻的液晶屏磕碰，使液晶屏的外壳产生划痕或变形，使输送带上的灰尘杂质被擦拭棉筒擦拭掉，避免产品粘有灰尘杂质，增加清理次数，降低工作效率。

A conveying mechanism for LCD production

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏生产用输送机构
本技术属于输送机
，具体涉及一种液晶显示屏生产用输送机构。
技术介绍
流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机，按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、链板线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等，输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，液晶显示屏输送常使用皮带流水线。现有的皮带流水线使用时，皮带上输送的液晶屏产品会粘有皮带表面的灰尘杂质，增加产品清理次数降低工作效率，另外位于输送机边侧的操作人员意外碰触液晶屏，导致液晶屏被碰触与相邻的液晶屏磕碰，使液晶屏的外壳产生划痕或变形的问题，为此我们提出一种液晶显示屏生产用输送机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示屏生产用输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏生产用输送机构，包括机架、输送带，所述机架的顶部表面设置有若干固定梁，所述固定梁上设置有固定杆，所述固定杆外侧设置有滑动杆，所述滑动杆的端部设置有滑动梁，所述滑动梁背离滑动杆的表面设置有稳固杆，所述稳固杆的外侧设有若干圆块，所述机架的表面设置有清理机构，所述清理机构包括稳固柱、固定柱、擦拭棉筒。优选的，所述固定梁处于竖直状态，所述固定梁的底端位于机架的表面且固定梁靠近输送带的边侧位置，所述滑动梁位于固定梁与输送带边侧之间。优选的，所述滑动杆的表面开设有连通的滑槽，所述固定杆为“T”型结构，所述固定杆穿过滑动杆上的滑槽并与固定梁的顶端连接。优选的，所述滑动杆为倾斜状态，所述滑动杆的倾斜底端与滑动梁表面的中间位置转动连接，所述滑动梁表面的中间位置设置有“U”型结构的固定座，所述固定座上有转柱，所述滑动杆底端与转柱转动连接转柱贯穿滑动杆的底端。优选的，所述滑动梁的底部开设有矩形凹槽，所述稳固杆位于矩形凹槽内，所述稳固杆贯穿三个圆块，所述机架顶部、输送带表面处于同一水平面，所述圆块与输送带表面相切。优选的，所述清理机构为“L”型结构，所述固定柱为“T”型机构，所述清理机构位于机架的表面，所述固定柱贯穿擦拭棉筒并与清理机构与远离机架的端部连接，所述擦拭棉筒与输送带的表面相切。优选的，所述机架的表面设有若干稳固梁，所述稳固梁处于竖直状态，所述稳固梁的顶端设有放置板，所述放置板的表面开设有放置槽，所述稳固梁位于相邻的两个固定梁之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的固定梁、滑动杆、滑动梁、圆块，使靠近输送带边侧位置的液晶屏被推至输送带中间位置，避免位于机架边侧的操作人员以外碰触液晶屏，导致液晶屏被碰触与相邻的液晶屏磕碰，使液晶屏的外壳产生划痕或变形；通过设计的清理机构，使输送带上的灰尘杂质被擦拭棉筒擦拭掉，避免产品于输送带上输送时粘有灰尘杂质，增加清理次数，降低工作效率；通过设计的稳固梁、放置板，便于安放与取用对产品进行整理的物品，避免物品意外置于输送带上滑落。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滑动梁主视结构示意图；图3为本技术的擦拭棉筒剖视结构示意图；图4为本技术的放置板侧视结构示意图；图中：1、机架；2、输送带；3、固定梁；4、滑动杆；5、滑动梁；6、圆块；7、清理机构；8、稳固梁；9、放置板；10、固定杆；11、稳固杆；12、稳固柱；13、固定柱；14、擦拭棉筒；15、放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种液晶显示屏生产用输送机构，包括机架1、输送带2，机架1的顶部表面设置有六个固定梁3，固定梁3上设置有固定杆10，固定杆10外侧设置有滑动杆4，滑动杆4的端部设置有滑动梁5，滑动梁5背离滑动杆4的表面设置有稳固杆11，稳固杆11的外侧设有若干圆块6，机架1的表面设置有清理机构7，清理机构7包括稳固柱12、固定柱13、擦拭棉筒14，机架1的表面设有五个稳固梁8，稳固梁8处于竖直状态，稳固梁8的顶端设有放置板9。本实施例中，固定梁3处于竖直状态，固定梁3的底端位于机架1的表面且固定梁3靠近输送带2的边侧位置，滑动梁5位于固定梁3与输送带2边侧之间，避免意外碰触固定梁3。本实施例中，滑动杆4的表面开设有连通的滑槽，固定杆10为“T”型结构，固定杆10穿过滑动杆4上的滑槽并与固定梁3的顶端连接，使固定杆10与滑动杆4滑动连接，便于滑动杆4滑动。本实施例中，滑动杆4为倾斜状态，滑动杆4的倾斜底端与滑动梁5表面的中间位置转动连接，滑动梁5表面的中间位置设置有“U”型结构的固定座，固定座上有转柱，滑动杆4底端与转柱转动连接转柱贯穿滑动杆4的底端，利于滑动梁5移动并带动滑动杆4移动。本实施例中，滑动梁5的底部开设有矩形凹槽，稳固杆11位于矩形凹槽内，稳固杆11贯穿三个圆块6，机架1顶部、输送带2表面处于同一水平面，圆块6与输送带2表面相切，圆块6与输送带2之间的摩擦力小，便于滑动梁5滑动。本实施例中，清理机构7为“L”型结构，固定柱13为“T”型机构，清理机构7位于机架1的表面，固定柱13贯穿擦拭棉筒14并与清理机构7与远离机架1的端部连接，擦拭棉筒14与输送带2的表面相切，擦拭棉筒14擦拭掉输送带2表面的灰尘杂质，避免灰尘杂质粘在液晶显示屏的外壳上使产品不够光滑。本实施例中，放置板9的表面开设有放置槽15，稳固梁8位于相邻的两个固定梁3之间，便于在放置板9上放置物品。本技术的工作原理及使用流程：在液晶显示屏输送过程中，握住滑动梁5并往输送带2的中间位置滑动，滑动梁5带动滑动杆4滑动，圆块6于输送带2表面滚动，滑动梁5将靠近输送带2边侧位置的液晶屏推至输送带2中间位置，避免位于机架1边侧的操作人员意外碰触液晶屏，导致液晶屏被碰触与相邻的液晶屏磕碰，使液晶屏的外壳产生划痕或变形；在输送带2输送过程中，擦拭棉筒14擦拭输送带2上的灰尘杂质，避免产品于输送带2上输送时粘有灰尘杂质，增加清理次数，降低工作效率；在对输送带2上的产品进行整理过程时，整理产品需要的物品可以置于放置板9上的放置槽15内，便于取用对产品进行整理，避免物品意外置于输送带2上滑落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏生产用输送机构，包括机架(1)、输送带(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶部表面设置有若干固定梁(3)，所述固定梁(3)上设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)外侧设置有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的端部设置有滑动梁(5)，所述滑动梁(5)背离滑动杆(4)的表面设置有稳固杆(11)，所述稳固杆(11)的外侧设有若干圆块(6)，所述机架(1)的表面设置有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括稳固柱(12)、固定柱(13)、擦拭棉筒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏生产用输送机构，包括机架(1)、输送带(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶部表面设置有若干固定梁(3)，所述固定梁(3)上设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)外侧设置有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的端部设置有滑动梁(5)，所述滑动梁(5)背离滑动杆(4)的表面设置有稳固杆(11)，所述稳固杆(11)的外侧设有若干圆块(6)，所述机架(1)的表面设置有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括稳固柱(12)、固定柱(13)、擦拭棉筒(14)。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用输送机构，其特征在于：所述固定梁(3)处于竖直状态，所述固定梁(3)的底端位于机架(1)的表面且固定梁(3)靠近输送带(2)的边侧位置，所述滑动梁(5)位于固定梁(3)与输送带(2)边侧之间。


3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用输送机构，其特征在于：所述滑动杆(4)的表面开设有连通的滑槽，所述固定杆(10)为“T”型结构，所述固定杆(10)穿过滑动杆(4)上的滑槽并与固定梁(3)的顶端连接。


4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用输送机构，其特征在于：所述滑动杆(4)为倾斜状态，所述滑动杆(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉祥，蔡春娣，
申请(专利权)人：河源中光电通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44