一种钢铁工业浓盐水减量化的预处理方法技术

本发明专利技术涉及一种钢铁工业浓盐水减量化的预处理方法，包括以下步骤：1)钢铁工业浓盐水首先进入调节池，均衡水质水量，然后调节池出水进入电絮凝设备，电絮凝设备排放的泥渣进入污泥处理系统进行处理；电絮凝的出水进入一级电吸附设备，二级电吸附浓水返回到前端调节池；二级电吸附处理后的产水进入砂滤装置、超滤装置，浓水回流至调节池进行循环处理，超滤产水进入螯合型离子交换树脂，离子交换树脂的再生废水回流至调节池进行循环处理，出水进入膜浓缩单元。优点是：工艺过程能耗小，成本低，设备简单，易于操作，处理效果稳定，为后续膜浓缩创造了良好的进水条件。

A pretreatment method for reduction of concentrated brine in iron and steel industry

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁工业浓盐水减量化的预处理方法
本专利技术属于工业废水处理
，尤其涉及一种钢铁工业浓盐水减量化的预处理方法。
技术介绍
我国钢铁企业的单位耗用水量仍高于国外先进钢铁企业的水平，进一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量，提高钢铁企业水的循环利用率，加强钢铁企业废水的综合处理与回用是钢铁企业实现可持续发展的关键之一。废水回用是废水处理的最终目标，但废水经反渗透处理后，在得到大部分初级纯水的同时也产生出了较大比例的高盐度浓水，浓盐水是反渗透除盐工艺不可避免的产物，含有很高的有机物和盐浓度，其浓盐水量大概是反渗透处理水量的25％。对于该高盐度浓水，现阶段的处理方法基本都为直接排放，造成了大量的资源浪费和环境污染。现有技术中，中国专利申请号：201010283192.3，公布了一种浓盐水的脱盐处理工艺，采用渗透蒸发技术对浓盐水进行脱盐处理并回收纯净水。此工艺使浓盐水最大限度提浓，除盐率高，出水电导率低。同时结合热量回收技术，大大降低了系统整体能耗，可用于反渗透浓排水、循环冷却排污水等废水的脱盐处理。该技术运行能耗高，需要把浓盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁工业浓盐水减量化的预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)钢铁工业浓盐水首先进入调节池，均衡水质水量，然后调节池出水进入电絮凝设备，利用废水的高盐度特性，降低电絮凝所需的电量消耗；电絮凝设备的电极材料选择铝铁极板，反应电压控制在3V-5V，极板间距控制2cm-3cm，反应时间25min-35min，废水pH控制7.0-8.0，电源采用周期换向电源，在一定周期内对电絮凝的阴极和阳极进行交换，换向周期8s-10s；电絮凝设备排放的泥渣进入污泥处理系统进行处理，经过电絮凝处理后，降低废水中的悬浮物、钙镁金属离子；/n2)电絮凝的出水进入一级电吸附设备，利用带电电极吸附水中的离子及带...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁工业浓盐水减量化的预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)钢铁工业浓盐水首先进入调节池，均衡水质水量，然后调节池出水进入电絮凝设备，利用废水的高盐度特性，降低电絮凝所需的电量消耗；电絮凝设备的电极材料选择铝铁极板，反应电压控制在3V-5V，极板间距控制2cm-3cm，反应时间25min-35min，废水pH控制7.0-8.0，电源采用周期换向电源，在一定周期内对电絮凝的阴极和阳极进行交换，换向周期8s-10s；电絮凝设备排放的泥渣进入污泥处理系统进行处理，经过电絮凝处理后，降低废水中的悬浮物、钙镁金属离子；
2)电絮凝的出水进入一级电吸附设备，利用带电电极吸附水中的离子及带电粒子，使溶解盐类及其他带电物质在电极的表面富集浓缩而实现废水净化，控制极板电压1.0V-1.8V，极板间距为1.5cm-2.5cm，废水pH为7.0-8.0，一级电吸附浓水返回到前端调节池，一级电吸附的产水进入二级电吸附，控制极板电压1....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，白旭强，马光宇，龙海萍，胡绍伟，伊源辉，王飞，刘芳，张彦，王凤云，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21