一种针对高氮磷废水的高效同步脱氮除磷系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及一种针对高氮磷废水的高效同步脱氮除磷系统和方法，高效分段式进水反应器，为一种箱体密封结构，箱体的两端分别设置进水口和出水口，沿着进水口至出水口的方向依次排列布置2‑4段反应器，每段反应器包括缺氧池反应器和好氧池反应器，箱体内部缺氧池反应器和好氧池反应器间隔设置，若干反应器之间相互连通。厌氧反应器的出水口分别与两个高效分段式进水反应器连接。厌氧反应器的出水进入一段缺氧池反应器、二段缺氧池反应器、三段缺氧池反应器的流量配比为10‑40％：10‑60％：10‑30％。针对高总氮和高总磷的废水去除率较高，污泥产生量小。

An efficient simultaneous nitrogen and phosphorus removal system and method for high nitrogen and Phosphorus Wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种针对高氮磷废水的高效同步脱氮除磷系统和方法
本专利技术属于污水处理
，具体涉及一种针对高氮磷废水的高效同步脱氮除磷系统和方法。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。工业废水，尤其是淀粉废水、酒精废水、发酵废水，具有高总氮(500mg/L以上)、高总磷(70mg/L以上)的水质特点。对于高总氮废水，主要是依靠硝化工艺、反硝化工艺去除总氮；对于高总磷废水，主要依靠生化工艺与物化工艺结合。目前常用的工艺包括厌氧、缺氧、好氧以及这三种工艺的组合，该类工艺运行稳定性较好，但尚存在以下几个问题：1)总氮浓度高，需要较大的占地面积，基建投资费用高；2)脱氮除磷菌种污泥龄相矛盾，难以达到较高的同步去除氮磷的工艺；3)为了去除总氮需要补加大量碳源，会产生大量的好氧污泥，产生较高的处置费用；4)随着环保排口政策的不断严格，该工艺的去除效率难以保证满足排污水质指标的要求；5)主要依靠物化工艺去除总磷，加药运行费用较高。...

【技术保护点】
1.一种高效分段式(AMAO)进水反应器，其特征在于：为一种箱体密封结构，箱体的两端分别设置进水口和出水口，沿着进水口至出水口的方向依次排列布置2-4段反应器，每段反应器包括缺氧池反应器和好氧池反应器，箱体内部缺氧池反应器和好氧池反应器间隔设置，若干反应器之间相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效分段式(AMAO)进水反应器，其特征在于：为一种箱体密封结构，箱体的两端分别设置进水口和出水口，沿着进水口至出水口的方向依次排列布置2-4段反应器，每段反应器包括缺氧池反应器和好氧池反应器，箱体内部缺氧池反应器和好氧池反应器间隔设置，若干反应器之间相互连通。


2.根据权利要求1所述的高效分段式(AMAO)进水反应器，其特征在于：沿着进水口至出水口的方向横向依次排列设置一段缺氧池反应器、一段好氧池反应器、二段缺氧池反应器、二段好氧池反应器、三段缺氧池反应器、三段好氧池反应器，纵向独立的两个反应器顶部相通，一段好氧池反应器的容积、一段缺氧池反应器容积、二段缺氧池反应器容积相等，二段好氧池反应器的容积为一段缺氧池反应器容积的1.5倍，三段缺氧反应池容积为一段缺氧池反应器容积的1.5倍，三段好氧池反应器容积等于2倍一段缺氧池反应器容积，横向相邻的两个反应器之间通过连通管相通，每个反应器的进水口和出水口位于反应器相对的两端。


3.根据权利要求1所述的高效分段式(AMAO)进水反应器，其特征在于：进水管与高效分段式进水反应器连接，进水管分为三个进水支管，三个进水支管分别与一段缺氧池反应器、二段缺氧池反应器、三段缺氧池反应器连接。


4.根据权利要求1所述的高效分段式(AMAO)进水反应器，其特征在于：出水口位置与一段缺氧池反应器通过污泥回流管连接。


5.一种针对高氮磷废水的高效同步脱氮除磷系统，其特征在于：包括厌氧反应器、两个权利要求1-4任一所述的高效分段式进水反应器、固液分离装置，厌氧反应器的出水口与固液分离装置连接，固液分离装置的出液口分别与两个高效分段式进水反应器连接，进水管分别与厌氧反应器、两个高效分段式进水反应器连接，超越管与固液分离装置连接。


6.根据权利要求5所述的高氮磷废水的高效同步脱氮除磷系统，其特征在于：两个高效分段式进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰高，孙迎超，刘帅，
申请(专利权)人：山东太平洋环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37