【技术实现步骤摘要】
可旋转的液压式悬臂提升装置
本专利技术涉及重载提升设备制造
,特别涉及可旋转的液压式悬臂提升装置。
技术介绍
悬臂提升机目前应用较为广泛。在现有的悬臂提升机中,一般由导轨、电动葫芦、电机、立柱、电气控制系统、提升吊钩或托盘组成。在现有的技术中,一般是电葫芦(电机及卷筒组成)工作,带动钢丝绳,进而实现重物的提升和降落。立柱下端底座通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由电机带动减速机驱动装置使悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作往返运行作业。旋臂起重机具有结构简单,操作方便,占用空间小,作业范围大等特点。因此悬臂吊应用范围广泛,在物流运输、金属冶炼、机械制造、汽车制造、仓库、实验室等场所均有应用。在实际应用中,悬臂起重机依靠电机带动卷筒控制重物的提升与下降,在运行线路上其精度难以保证,平直度和高度定位不准确。同时采用钢丝绳作为主要受力构件,钢丝绳本身刚度不足,重物在起吊、旋转的过程中不稳定,容易产生晃动甚至倾翻的可能性。电葫芦作为市场上常见的起重机械,本身运行不够稳定,容易出现钢丝绳串槽、断裂等故障,严重时甚至出现生产安全事故。因此,如何解决现有悬臂提升机存在的运行不稳定、精度难以控制、日常维护频繁的等缺陷,成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术提供可旋转的液压式悬臂提升装置,实现的目的是能够精确控制的提升位置、速度及旋转角度,能够高精度的实现提升和旋转,更加充分的利用场地,可在狭小空间发挥作用。为实现上述目的
【技术保护点】
1.可旋转的液压式悬臂提升装置,包括提升臂(1)、底座(7)和吊钩(8);其特征在于,所述底座(7)固定在土建基础上;所述底座(7)的一侧设有旋转电机(6);/n所述底座(7)上端依次设有回转支承(5)和提升装置外筒(3);所述提升装置外筒(3)籍由所述回转支承(5)与所述底座(7)形成回转轴竖直设置的回转副连接;/n所述提升装置外筒(3)由所述旋转电机(6)驱动旋转;/n所述提升装置外筒(3)内设有提升装置内筒(2),所述提升装置外筒(3)和所述提升装置内筒(2)之间呈移动副,所述提升装置内筒(2)能够沿竖直方向往复移动;所述提升装置内筒(2)的上端设有所述提升臂(1);所述提升臂(1)上设有所述吊钩(8);/n所述底座(7)、所述回转支承(5)、提升装置内筒(2)和所述提升装置外筒(3)均为中空的管状结构;所述底座(7)、所述回转支承(5)、提升装置内筒(2)和所述提升装置外筒(3)中空的内腔内设有液压提升装置;/n所述液压提升装置包括液压缸(4);所述液压缸(4)的活塞杆竖直设置,上端与所述提升装置内筒(2)和所述提升臂(1)形成回转副连接;/n工作时,所述液压缸(4)驱动所述提 ...
【技术特征摘要】
1.可旋转的液压式悬臂提升装置,包括提升臂(1)、底座(7)和吊钩(8);其特征在于,所述底座(7)固定在土建基础上;所述底座(7)的一侧设有旋转电机(6);
所述底座(7)上端依次设有回转支承(5)和提升装置外筒(3);所述提升装置外筒(3)籍由所述回转支承(5)与所述底座(7)形成回转轴竖直设置的回转副连接;
所述提升装置外筒(3)由所述旋转电机(6)驱动旋转;
所述提升装置外筒(3)内设有提升装置内筒(2),所述提升装置外筒(3)和所述提升装置内筒(2)之间呈移动副,所述提升装置内筒(2)能够沿竖直方向往复移动;所述提升装置内筒(2)的上端设有所述提升臂(1);所述提升臂(1)上设有所述吊钩(8);
所述底座(7)、所述回转支承(5)、提升装置内筒(2)和所述提升装置外筒(3)均为中空的管状结构;所述底座(7)、所述回转支承(5)、提升装置内筒(2)和所述提升装置外筒(3)中空的内腔内设有液压提升装置;
所述液压提升装置包括液压缸(4);所述液压缸(4)的活塞杆竖直设置,上端与所述提升装置内筒(2)和所述提升臂(1)形成回转副连接;
工作时,所述液压缸(4)驱动所述提升装置内筒(2)沿竖直方向往复移动。
2.根据权利要求1所述的可旋转的液压式悬臂提升装置,其特征在于,所述提升装置内筒(2)的外壁上设有内导向柱(2-1)和若干内导向衬板(2-2);
所述内导向柱(2-1)上对称的设有若干所述内导向衬板(2-2);每一所述内导向衬板(2-2)均与所述提升装置外筒(3)的内壁接触;
所述提升装置外筒(3)的内壁上设有外导向柱(3-1)、若干外导向衬板(3-2)和若干连接板(3-4);
每一所述连接板(3-4)均用于固定所述提升装置外筒(3)两侧,使所述提升装置外筒(3)成为一个整体;
所述外导向柱(3-1)上对称的设有若干所述外导向衬板(3-2);每一所述外导向衬板(3-2)均与所述提升装置内筒(2)的外壁接触。
3.根据权利要求2所述的可旋转的液压式悬臂提...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪昌润,郭家奇,赵春禾,宋涛,
申请(专利权)人:上海贺力液压机电有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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