一种封切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封切机，包括机架、放卷机构、储料机构、热封装置、夹送机构和切刀装置，其特征在于：所述放卷机构包括主动摩擦轮、摩擦轮安装支座、摩擦轮驱动电机以及用于安装放卷膜材的放卷辊；放卷辊的两端可转动的安装在所述机架上，摩擦轮安装支座设置在所述机架上，摩擦轮驱动电机和主动摩擦轮均安装在摩擦轮安装支座上，主动摩擦轮的轮轴与摩擦轮驱动电机的输出轴传动连接；主动摩擦轮可升降的处在放卷辊的上方，并且主动摩擦轮的轮轴处在放卷辊的辊轴前方，主动摩擦轮的轮面与安装在放卷辊上的膜材表面相接触。这种封切机能够使膜材在放卷时保持稳定的初速度和张力，减少膜材的拉伸变形，提高膜材的放卷质量。

A sealing and cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种封切机
本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种封切机。
技术介绍
现有的封切机通常包括机架、放卷机构、储料机构、热封装置、夹送机构和切刀装置，放卷机构、储料机构、热封装置、夹送机构和切刀装置按照膜材的输送方向自前向后依次设置在机架上。放卷机构将膜材连续放卷，夹送机构将膜材按照封切要求进行步进输送；储料机构用于保持膜材从连续放卷过渡到步进输送的连续性，实现膜材的张力控制和储料功能。目前，放卷机构一般采用电机驱动放卷辊放卷的方式，将膜材的辊筒套接在放卷辊上，电机驱动放卷辊带动整卷膜材转动放卷。但是，膜材在放卷过程中随着时间的推移膜卷半径逐渐减小，而放卷辊转动的速度不变，使得膜材的放出的初速度和张力受到影响。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种封切机，这种封切机能够使膜材在放卷时保持稳定的初速度和张力，减少膜材的拉伸变形，提高膜材的放卷质量。采用的技术方案如下：一种封切机，包括机架、放卷机构、储料机构、热封装置、夹送机构和切刀装置，放卷机构、储料机构、热封装置、夹送机构和切刀装置按照膜材的输送方向自前向后依次设置在机架上，其特征在于：所述放卷机构包括主动摩擦轮、摩擦轮安装支座、摩擦轮驱动电机以及用于安装放卷膜材的放卷辊；放卷辊的两端可转动的安装在所述机架上，摩擦轮安装支座设置在所述机架上，摩擦轮驱动电机和主动摩擦轮均安装在摩擦轮安装支座上，主动摩擦轮的轮轴与摩擦轮驱动电机的输出轴传动连接；主动摩擦轮可升降的处在放卷辊的上方，并且主动摩擦轮的轮轴处在放卷辊的辊轴前方，主动摩擦轮的轮面与安装在放卷辊上的膜材表面相接触。主动摩擦轮的轮面与膜材表面相接触，摩擦轮驱动电机驱动主动摩擦轮转动，使膜材在主动膜材轮的摩擦作用下被动的绕放卷辊转动，而且当膜卷半径随着放卷时间持续减小时，主动摩擦轮可降低与放卷辊之间的距离，使主动摩擦轮的轮面始终与膜材表面相接触。由于主动摩擦轮是匀速转动，主动摩擦轮的轮面与膜材表面之间的摩擦系数固定，无论放卷时间多久，膜材都能在主动摩擦轮的作用下以稳定的初速度送出，张力也能够保持稳定，不会受到膜卷半径随放卷时间持续减小的影响，使膜材在放卷时保持稳定的初速度和张力，从而提高膜材的放卷质量。作为本技术的优选方案，所述摩擦轮安装支座包括支撑臂和安装座，支撑臂的一端铰接在所述机架上，安装座安装在支撑臂的另一端上；机架上还设有支座复位装置，支撑臂与支座复位装置的动力输出端相连接。支撑臂的一端铰接在机架上，主动摩擦轮通过自身重力与放卷膜材的表面接触；随着不断放卷，膜卷的半径不断缩小，支撑臂在主动摩擦轮和摩擦轮驱动电机的重力作用下下摆，使主动摩擦轮保持与放卷膜材的表面接触。当完成放卷工作时，支座复位装置驱动支撑臂上摆，使主动摩擦轮复位。作为本技术进一步的优选方案，所述支座复位装置为一个复位气缸，复位气缸的缸体安装在所述机架上并且缸体朝上，复位气缸的活塞杆与所述支撑臂的下表面连接。作为本技术更进一步的优选方案，所述复位气缸上设有用于控制复位气缸自动排气的精密调压阀。由于放卷膜材在实际生产中大多数不是标准的圆筒状，而是呈椭圆筒状，椭圆筒状的膜材在放卷时相对于同一高度会有高低位的变化；而主动摩擦轮是通过自身重力压在放卷膜材上的，当膜材在放卷的过程中由低位转动到高位时，膜材会将主动摩擦轮上顶，此时精密调压阀会控制复位气缸自动排气而使支撑臂上摆。作为本技术再更进一步的优选方案，所述放卷辊通过放卷座安装在所述机架上；放卷座包括两支放卷支臂，两支放卷支臂平行并列设置，两支放卷支臂的一端均铰接在机架上，放卷辊的两端可转动的安装在两支放卷支臂的另一端；机架上还设有两个放卷气缸，两个放卷气缸的缸体均安装在机架上并且缸体朝下，两个放卷气缸的活塞杆分别与两支放卷支臂连接。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术封切机采用主动摩擦转动与膜材表面发生摩擦，使膜材在主动膜材轮的摩擦作用下被动的绕放卷辊转动，由于主动摩擦轮是匀速转动，主动摩擦轮的轮面与膜材表面之间的摩擦系数固定，无论放卷时间多久，膜材都能在主动摩擦轮的作用下以稳定的初速度送出，张力也能够保持稳定，不会受到膜卷半径随放卷时间持续减小的影响，使膜材在放卷时保持稳定的初速度和张力，从而提高膜材的放卷质量。附图说明图1为本技术优选实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，一种封切机，包括机架1、放卷机构2、储料机构3、热封装置4、夹送机构5和切膜装置6，放卷机构2、储料机构3、热封装置4、夹送机构5和切膜装置6按照膜材的输送方向自前向后依次设置在机架1上：放卷机构2包括主动摩擦轮201、摩擦轮安装支座202、摩擦轮驱动电机203和放卷辊204；放卷辊204通过放卷座安装在机架1上；放卷座包括两支放卷支臂205，两支放卷支臂205平行并列设置，两支放卷支臂205的一端均铰接在机架1上，放卷辊204的两端可转动的安装在两支放卷支臂205的另一端；机架1上还设有两个放卷气缸206，两个放卷气缸206的缸体均安装在机架1上并且缸体朝下，两个放卷气缸206的活塞杆分别与两支放卷支臂205连接；摩擦轮安装支座202包括支撑臂和安装座2021；为了降低主动摩擦轮201对膜材表面的压力，支撑臂包括第一支臂2022和第二支臂2023，第一支臂2022的后端铰接在机架1上，第二支臂2023的后端与第一支臂2022的前端连接，使第一支臂2022与第二支臂2023之间呈一个钝角，安装座2021安装在第二支臂2023的前端上；机架1上还设有支座复位装置，支座复位装置为一个复位气缸207，复位气缸207的缸体安装在机架1上并且缸体朝上，复位气缸207的活塞杆与第一支臂2022的下表面连接；摩擦轮驱动电机203和主动摩擦轮201均安装在安装座2021上，主动摩擦轮201的轮轴与摩擦轮驱动电机203的输出轴传动连接；主动摩擦轮201处在放卷辊204的上方并且主动摩擦轮201的轮轴处在放卷辊204的辊轴前方，主动摩擦轮201的轮面与安装在放卷辊204上的膜材表面相接触。主动摩擦轮201通过自身重力与放卷膜材的表面接触，摩擦轮驱动电机203驱动主动摩擦轮201转动，使膜材在主动膜材轮的摩擦作用下被动的绕放卷辊204转动；随着不断放卷，膜卷的半径不断缩小，支撑臂在主动摩擦轮201和摩擦轮驱动电机203的重力作用下下摆，使主动摩擦轮201始终保持与放卷膜材的表面接触；当完成放卷工作时，支座复位装置驱动支撑臂上摆，使主动摩擦轮201复位。由于主动摩擦轮201是匀速转动，主动摩擦轮201的轮面与膜材表面之间的摩擦系数固定，无论放卷时间多久，膜材都能在主动摩擦轮201的作用下以稳定的初速度送出，张力也能够保持稳定，不会受到膜卷半径随放卷时间持续减小的影响，使膜材在放卷时保持稳定的初速度和张力，从而提高膜材的放卷质量。另外，还可在复位气缸207上设置一个泄压阀（图中未标示），泄压阀用以检测复位气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封切机，包括机架、放卷机构、储料机构、热封装置、夹送机构和切刀装置，放卷机构、储料机构、热封装置、夹送机构和切刀装置按照膜材的输送方向自前向后依次设置在机架上，其特征在于：所述放卷机构包括主动摩擦轮、摩擦轮安装支座、摩擦轮驱动电机以及用于安装放卷膜材的放卷辊；放卷辊的两端可转动的安装在所述机架上，摩擦轮安装支座设置在所述机架上，摩擦轮驱动电机和主动摩擦轮均安装在摩擦轮安装支座上，主动摩擦轮的轮轴与摩擦轮驱动电机的输出轴传动连接；主动摩擦轮可升降的处在放卷辊的上方，并且主动摩擦轮的轮轴处在放卷辊的辊轴前方，主动摩擦轮的轮面与安装在放卷辊上的膜材表面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种封切机，包括机架、放卷机构、储料机构、热封装置、夹送机构和切刀装置，放卷机构、储料机构、热封装置、夹送机构和切刀装置按照膜材的输送方向自前向后依次设置在机架上，其特征在于：所述放卷机构包括主动摩擦轮、摩擦轮安装支座、摩擦轮驱动电机以及用于安装放卷膜材的放卷辊；放卷辊的两端可转动的安装在所述机架上，摩擦轮安装支座设置在所述机架上，摩擦轮驱动电机和主动摩擦轮均安装在摩擦轮安装支座上，主动摩擦轮的轮轴与摩擦轮驱动电机的输出轴传动连接；主动摩擦轮可升降的处在放卷辊的上方，并且主动摩擦轮的轮轴处在放卷辊的辊轴前方，主动摩擦轮的轮面与安装在放卷辊上的膜材表面相接触。


2.按照权利要求1所述的封切机，其特征在于：所述摩擦轮安装支座包括支撑臂和安装座，支撑臂的一端铰接在所述机架上，安装座安装在支撑臂的另一端上；机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦海，
申请(专利权)人：林锦海，
类型：新型
国别省市：广东;44