一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置制造方法及图纸

技术编号:24390630 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-06 02:07
本发明专利技术公开了一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置,设在管试件内部并与2G环焊缝位置相对设置,其包括:引流筒、充气管、排气管和封堵件,引流筒的底部和顶部分别设有下封板和上封板,引流筒上还设有多个靠近上封板设置的第一通气孔,引流筒的中段位置上分别设有与引流筒内部连通的第一支管和第二支管,充气管的一端穿过2G环焊缝后与第一支管抵接,排气管的一端穿过2G环焊缝后在第二支管相应位置,但不与第二支管抵接,封堵件移动设置在排气管对应的支管内。本发明专利技术的氩弧焊内部保护气装置能彻底排空待焊管件中的空气,有效改善焊道背部保护效果,提高2G环焊缝内外两侧以及焊缝收尾焊接质量。

An internal protective gas device for argon arc welding of 2G girth weld of pipe test piece

【技术实现步骤摘要】
一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置
本专利技术涉及焊接辅助设备
,具体而言,特别涉及一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置。
技术介绍
对于耐蚀合金材料的氩弧焊接施工,都需要施加背部保护气来保护根部焊缝,以保证焊接接头性能。一般管试件的焊接,会使用密封胶带封住两管端及焊缝,用充气管从管端充气,选择合适的位置(焊缝间隙处或管端)排气,管试件内部空气排出充分后,边充气边由焊缝间隙处排气,同时在排气位置处施焊,达到保护背部根焊道的效果。实际现场施工中,经常会遇到不能从管端充保护气的情况,例如海底管道与水下生产设施连接的焊口,水下设施结构复杂,在连接焊口(2G)焊接施工时,水下设施侧的阀门不能打开,不能从该侧进行充气,而另外一侧是可以视为无限长的已完工海底管道,也不能进行充气操作。在这种情况下,从焊缝间隙处充气、排气,能够起到一定的背部保护作用,但保护不充分,根焊道质量较难保证,尤其是在环焊缝收尾焊接阶段,充气管与焊枪、焊丝存在干扰,有较长一段收尾焊缝焊接时,不能进行充气保护,在这种管内空气排空不充分、氩气只出不进的情况下,收尾阶段基本上不能获得合格焊缝。
技术实现思路
本专利技术旨在在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本专利技术提供一种能彻底排空待焊管件中的空气,有效改善焊道背部保护效果,提高2G环焊缝内外两侧以及焊缝收尾焊接质量的管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置。本专利技术提供一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置,设在管试件内部并与2G环焊缝位置相对设置,其包括:引流筒、充气管、排气管和封堵件,所述引流筒的底部和顶部分别设有下封板和上封板,所述引流筒上还设有多个靠近所述上封板设置的第一通气孔,所述引流筒的中段位置上分别设有与所述引流筒内部连通的第一支管和第二支管,所述充气管的一端穿过2G环焊缝后与所述第一支管抵接,所述排气管的一端穿过2G环焊缝,设置在与第二支管对应的位置处,但不与所述第二支管抵接,所述封堵件移动设置在所述排气管对应的支管中。根据本专利技术的一个实施例,所述引流筒上套设有上环板,所述上环板靠近所述第一通气孔并位于所述第一通气孔的下方,所述上环板上设有多个第二通气孔,其中所述上环板的直径与所述上封板和所述下封板直径相同。根据本专利技术的一个实施例,所述充气管的外径小于所述2G环焊缝的焊缝间隙,所述充气管的内径略大于所述第一支管的内径。根据本专利技术的一个实施例,所述排气管的外径小于所述2G环焊缝的焊缝间隙,所述排气管的内径略大于所述第二支管的内径。根据本专利技术的一个实施例,所述第一支管和所述第二支管结构一致,且所述第一支管和所述第二支管位于所述引流筒外侧的端面上均设有喇叭口接头。根据本专利技术的一个实施例,所述封堵件为球形的水溶性材质制成。根据本专利技术的一个实施例,所述封堵件的直径与所述第一支管或所述第二支管的内径相同。根据本专利技术的一个实施例,所述引流筒、所述上封板、所述下封板以及所述上环板均为水溶性材质制成。根据本专利技术的一个实施例,所述第一支管和所述第二支管对称设在所述引流筒的两侧。本专利技术的管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置,安置在待焊管件中后,将充气管插入第一支管,排气管插入到与第二支管对应的位置,但不与第二支管抵接,封堵件引入第二支管中并封堵第二支管,环焊缝其他区域的焊缝间隙经由胶布密封,再利用氩气密度大于空气的特点,由充气管向引流筒中冲入保护气氩气,在引流筒内部从下到上,排空筒体内的空气,掺有氩气的气流经由引流筒上部的第一通气孔和上环板上的第二通气孔,流向引流筒与待焊管件之间的环形空间,气流向下流动,并带动环形空间上部的气流向下流动,经由排气管排出,其中气流中的部分氩气下沉至环形空间底部,将底部的空气向上排出,最终经由排气管排出,彻底排空待焊的环焊缝内侧的空气,从而使2G环焊缝内侧处于高质量的保护气状态,在氩弧焊枪喷出的正面保护气和管试件内部保护气的共同保护下,完成收尾环焊缝的焊接,提高2G环焊缝内外两侧以及焊缝收尾焊接质量;进一步地,引流筒、上封板、下封板、上环板和封堵件均为水溶性材质制成,焊接完成后,管试件内部冲水溶解即可,使用操作方便。附图说明图1是根据本专利技术的一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置的使用状态的半剖视图。图2是根据本专利技术的一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置的立体图。图3是根据本专利技术的一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置的使用步骤中第四步操作示意图。图4是根据本专利技术的一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置的使用步骤中第五步操作示意图。图5是根据本专利技术的一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置的使用步骤中第六步操作示意图。图6是根据本专利技术的一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置的使用步骤中第七步操作示意图。附图标记:1-引流筒;2-充气管;3-排气管;4-封堵件;10-2G环焊缝;11-下封板;12-上封板;13-上环板;14-第一通气孔;15-第一支管;16-第二支管;17-喇叭口接头;20-下部管试件;30-上部管试件;131-第二通气孔。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。如图1和图2所示,一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置,设在管试件内部并与2G环焊缝10位置相对设置,其包括:引流筒1、充气管2、排气管3和封堵件4,引流筒1的底部和顶部分别设有下封板11和上封板12,引流筒11上还设有多个靠近上封板12设置的第一通气孔14,引流筒1的中段位置上分别设有与引流筒1内部连通的第一支管15和第二支管16,充气管2的一端穿过2G环焊缝10后与第一支管15抵接,排气管3的一端穿过2G环焊缝10后,设置在与与第二支管16对应的位置,但不抵接,封堵件4移动设置在排气管3对应的支管中。本专利技术的管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置,安置在待焊管件中后,将充气管2插入第一支管15,排气管3插入与第二支管16对应的位置,但不与第二支管16抵接,封堵件4引入第二支管16中并封堵第二支管16,环焊缝其他区域的焊缝间隙经由胶布密封,再利用氩气密度大于空气的特点,由充气管2向引流筒1中冲入保护气氩气,在引流筒1内部从下到上,排空筒体内的空气,掺有氩气的气流经由引流筒1上部的第一通气孔14和上环板13上的第二通气孔131,流向引流筒1与待焊管件之间的环形空间,气流向下流动,并带动环形空间上部的气体向下流动,经由排气管3排出,其中气流中的部分氩气下沉至环形空间底部,将底部的空气向上排出,最终经由排气管3排出,彻底排空待焊的环焊缝内侧的空气,从而使2G环焊缝10内侧处于高质量的保护气状态,在氩弧焊枪喷出的正面保护气和管试件内部保护气的共同保护下,完成收尾环焊缝的焊接,提高2G环焊缝10内外两侧以及焊缝收尾焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置,设在管试件内部并与2G环焊缝位置相对设置,其包括:引流筒、充气管、排气管和封堵件,其特征在于,所述引流筒的底部和顶部分别设有下封板和上封板,所述引流筒上还设有多个靠近所述上封板设置的第一通气孔,所述引流筒的中段位置上分别设有与所述引流筒内部连通的第一支管和第二支管,所述充气管的一端穿过2G环焊缝后与所述第一支管抵接,所述排气管的一端穿过2G环焊缝后,与所述第二支管对应的位置对应,但不抵接,所述封堵件移动设置在所述排气管对应的支管内。/n

【技术特征摘要】
1.一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置,设在管试件内部并与2G环焊缝位置相对设置,其包括:引流筒、充气管、排气管和封堵件,其特征在于,所述引流筒的底部和顶部分别设有下封板和上封板,所述引流筒上还设有多个靠近所述上封板设置的第一通气孔,所述引流筒的中段位置上分别设有与所述引流筒内部连通的第一支管和第二支管,所述充气管的一端穿过2G环焊缝后与所述第一支管抵接,所述排气管的一端穿过2G环焊缝后,与所述第二支管对应的位置对应,但不抵接,所述封堵件移动设置在所述排气管对应的支管内。


2.根据权利要求1所述的一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置,其特征在于,所述引流筒上套设有上环板,所述上环板靠近所述第一通气孔并位于所述第一通气孔的下方,所述上环板上设有多个第二通气孔,其中所述上环板的直径与所述上封板和所述下封板直径相同。


3.根据权利要求1所述的一种管试件2G环焊缝氩弧焊内部保护气装置,其特征在于,所述充气管的外径小于所述2G环焊缝的焊缝间隙,所述充气管的内径略大于所述第一支管的内径。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:马洪伟李连波曹军孙有辉庞成礼王伟马丽刘梦雨苏衍福信萍
申请(专利权)人:海洋石油工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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