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一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心制造技术

技术编号:24390419 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-06 02:04
本发明专利技术公开了一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心,其结构包括:机箱基座块、滑扣柜门、工控面板、密封压条框、滑轨顶槽、左轮旋孔镗座、固定门板,本发明专利技术实现了运用工控面板与左轮旋孔镗座相配合,形成一个左轮枪式的多孔转盘效果,再形成通过顶衬滑片与弧扣弯板锁止回转推出和缩紧的垫护滑片出刀效果,且让前端夹刀筒内架锁紧物料后,后侧多工位出刀筒槽出刀旋转,形成高低交替的叠刀同步加工效果,缩短加工时间,且提升刀具间距的配合,让整体螺纹和槽孔的夹道精度稳定,且避免反复输出刀具导致套筒磨损,提升锁刀筒座的旋桨撑垫盘摩擦效果,提高防滑防松动的稳固性,保障车削旋盘在数控加工中心的出刀对刀精度稳定性。

A NC Machining Center for turning left wheel rotary boring cutter with integrated turntable

【技术实现步骤摘要】
一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心
本专利技术是一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心,属于数控加工设备领域。
技术介绍
车削数控加工中心是结合车壳室内密封式加工操作和刀架连续出刀形成的转盘坐标轴加工设备,方便运用数控预制编程,形成批量物料的连续性不间断加工效果,保障逐个加工精度一致,且让零件车削的美观度强,目前技术公用的待优化的缺点有:车削转盘数控加工中心的一体化加工还是的分间断步骤,通过夹盘锁止物料然后逐步镗刀输出切割修整加工,这会形成一个系统化编程步骤的机械式延续,从而拉长工程时间和工程量的出刀频率,持续消耗出刀反复抽压的磨损度,导致后期出刀松动后,造成镗刀晃摆从而刮花物料,报废一次加工操作,而车削的持续加工量会由于刀架松动而使加工成品变厚,造成大批量车削不足的现象产生,影响数控加工中心的机械精度值。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心,以解决车削转盘数控加工中心的一体化加工还是的分间断步骤,通过夹盘锁止物料然后逐步镗刀输出切割修整加工,这会形成一个系统化编程步骤的机械式延续,从而拉长工程时间和工程量的出刀频率,持续消耗出刀反复抽压的磨损度,导致后期出刀松动后,造成镗刀晃摆从而刮花物料,报废一次加工操作,而车削的持续加工量会由于刀架松动而使加工成品变厚,造成大批量车削不足的现象产生,影响数控加工中心的机械精度值的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心,其结构包括:机箱基座块、滑扣柜门、工控面板、密封压条框、滑轨顶槽、左轮旋孔镗座、固定门板,所述左轮旋孔镗座通过导线与工控面板电连接,所述固定门板通过密封压条框与滑扣柜门扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述滑扣柜门与滑轨顶槽机械连接并且相互垂直,所述工控面板插嵌在滑扣柜门的内部并且处于同一竖直面上,所述左轮旋孔镗座安装于机箱基座块的顶部上,所述机箱基座块与固定门板插嵌成一体,所述滑轨顶槽与机箱基座块为一体结构,所述左轮旋孔镗座设有旋桨撑垫盘、夹刀筒内架、弧扣衬片座、钢丝滤渣网、对撑管囊块、凝胶垫块、出刀筒槽,所述旋桨撑垫盘嵌套于钢丝滤渣网的后侧并且轴心共线,所述夹刀筒内架与弧扣衬片座扣合在一起,所述弧扣衬片座与出刀筒槽采用间隙配合并且轴心共线,所述对撑管囊块与凝胶垫块胶连接,所述凝胶垫块紧贴于出刀筒槽的内部,所述出刀筒槽与钢丝滤渣网活动连接并且相互垂直,所述旋桨撑垫盘通过导线与工控面板电连接。为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:作为本专利技术的进一步改进,所述旋桨撑垫盘由橡胶半球块、旋桨撑盘座组成,所述橡胶半球块与旋桨撑盘座胶连接并且处于同一竖直面上,所述橡胶半球块设有五个并且围绕旋桨撑盘座的圆心安装成一体。作为本专利技术的进一步改进,所述旋桨撑盘座由薄底垫盘、弯撑管、弓字旋桨杆、梯度张紧带、扭簧丝组成,所述弯撑管设有两个以上并且均插嵌在薄底垫盘的内部,所述弓字旋桨杆通过梯度张紧带与扭簧丝机械连接并且处于同一竖直面上,所述梯度张紧带安装于薄底垫盘的内部并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进,所述夹刀筒内架由长夹板、内框环、旋扣内摆架组成,所述长夹板设有两个以上且均围绕内框环的圆心插嵌成一体并处于同一竖直面上,所述旋扣内摆架安装于内框环的内部并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进,所述旋扣内摆架由卡扣柱块、凸垫块、顶倒凹槽杆、簧丝弯管、插销嵌扣杆组成,所述卡扣柱块设有两个并且分别嵌套于顶倒凹槽杆的左右下角,所述顶倒凹槽杆与插销嵌扣杆插嵌在一起并且处于同一竖直面上,所述凸垫块嵌套于簧丝弯管的底部下,所述簧丝弯管插嵌在顶倒凹槽杆的内部。作为本专利技术的进一步改进,所述弧扣衬片座由顶衬滑片、弧扣弯板组成,所述顶衬滑片与弧扣弯板采用间隙配合并且处于同一弧面上,所述顶衬滑片安装于弧扣弯板的顶部上。作为本专利技术的进一步改进,所述顶衬滑片由薄膜垫片、弯管辊架、凝胶垫片、薄底钢弧片组成,所述薄膜垫片与弯管辊架均嵌套于凝胶垫片的顶面上,所述凝胶垫片紧贴于薄底钢弧片的顶面上并且处于同一弧面上。作为本专利技术的进一步改进,所述梯度张紧带为四分之三环形四等分窄带梯度压覆宽带的张紧环带结构,方便张紧带的拉伸成环绕梯度式层层厚薄分明滑出,让旋桨的扭压力得到限位和张力外扩反拉的效果。作为本专利技术的进一步改进,所述插销嵌扣杆为顶部带四方柱块底部插接小型釜杆的组合插销杆件结构,方便柱块锁扣杆件穿插在上下杆件与卡扣之间,达到一个锁止咬合效果。作为本专利技术的进一步改进,所述弯管辊架为底部带弧窄弯垫顶部压贴弯辊杆的辊架结构,方便在套筒的压扣两侧边缘形成托刀输出的滚动滑垫效果,保障滚动摩擦降低大面积滑擦损耗,提升出刀灵活度。作为本专利技术的进一步改进,所述凝胶垫片为后窄薄前宽厚的波纹弧槽板结构,方便在刀架筒的边侧形成一个半圆边的压扣滑出效果,方便出刀的迅速程度,且避免刀筒与弧扣件的磨损,形成一个滚动打滑效果。有益效果本专利技术一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心,工作人员通过机箱基座块通电导通滑扣柜门内嵌的工控面板启动自主编程数控操作,方便物料内置固定门板的内侧,形成密封压条框顺着滑轨顶槽滑压固定门板的密封环境预制操作效果,接着通过左轮旋孔镗座的夹刀筒内架夹持物料且锁止出刀筒槽防止跑偏,然后通过旋桨撑垫盘的橡胶半球块顶压旋桨撑盘座的薄底垫盘,使弯撑管顶压弓字旋桨杆与梯度张紧带配合扭簧丝拉伸形成旋转张力的外撑效果,保障整体盘面的防脱轴防松动的稳刀车削加工效果,接着通过钢丝滤渣网套紧出刀筒槽,通过弧扣衬片座的顶衬滑片与弧扣弯板上下打滑惯性回转输出刀具,让薄膜垫片与弯管辊架在凝胶垫片上垫护刀面滑出薄底钢弧片顶部,且通过对撑管囊块与凝胶垫块胶面粘结刀具尾部,避免头重脚轻造成刀头校正的晃动车削偏差,提升车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心整体的稳定性,也保障车刀对物料加工的精度和防松动效果,也防护刀具筒避免损耗摩擦,持续养护数控加工中心的内部零件寿命。本专利技术操作后可达到的优点有:运用工控面板与左轮旋孔镗座相配合,通过工控面板在数控加工中心车削转盘的内架盘处导通电位控制,形成一个左轮枪式的多孔转盘效果,然后出刀筒槽结合弧扣衬片座半弧扣轴心位置,形成通过顶衬滑片与弧扣弯板锁止回转推出和缩紧的垫护滑片出刀效果,且让前端夹刀筒内架锁紧物料后,后侧多工位出刀筒槽出刀旋转,形成高低交替的叠刀同步加工效果,缩短加工时间,且提升刀具间距的配合,让整体螺纹和槽孔的夹道精度稳定,且避免反复输出刀具导致套筒磨损,提升锁刀筒座的旋桨撑垫盘摩擦效果,提高防滑防松动的稳固性,保障车削旋盘在数控加工中心的出刀对刀精度稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心的结构示意图。图2为本专利技术左轮旋孔镗座、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心,其结构包括:机箱基座块(1)、滑扣柜门(2)、工控面板(3)、密封压条框(4)、滑轨顶槽(5)、左轮旋孔镗座(6)、固定门板(7),其特征在于:/n所述左轮旋孔镗座(6)通过导线与工控面板(3)电连接,所述固定门板(7)通过密封压条框(4)与滑扣柜门(2)扣合在一起,所述滑扣柜门(2)与滑轨顶槽(5)机械连接,所述工控面板(3)插嵌在滑扣柜门(2)的内部,所述左轮旋孔镗座(6)安装于机箱基座块(1)的顶部上,所述机箱基座块(1)与固定门板(7)插嵌成一体,所述滑轨顶槽(5)与机箱基座块(1)为一体结构;/n所述左轮旋孔镗座(6)设有旋桨撑垫盘(6A)、夹刀筒内架(6B)、弧扣衬片座(6C)、钢丝滤渣网(6D)、对撑管囊块(6E)、凝胶垫块(6F)、出刀筒槽(6G);/n所述旋桨撑垫盘(6A)嵌套于钢丝滤渣网(6D)的后侧,所述夹刀筒内架(6B)与弧扣衬片座(6C)扣合在一起,所述弧扣衬片座(6C)与出刀筒槽(6G)相配合,所述对撑管囊块(6E)与凝胶垫块(6F)胶连接,所述凝胶垫块(6F)紧贴于出刀筒槽(6G)的内部,所述出刀筒槽(6G)与钢丝滤渣网(6D)活动连接,所述旋桨撑垫盘(6A)通过导线与工控面板(3)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心,其结构包括:机箱基座块(1)、滑扣柜门(2)、工控面板(3)、密封压条框(4)、滑轨顶槽(5)、左轮旋孔镗座(6)、固定门板(7),其特征在于:
所述左轮旋孔镗座(6)通过导线与工控面板(3)电连接,所述固定门板(7)通过密封压条框(4)与滑扣柜门(2)扣合在一起,所述滑扣柜门(2)与滑轨顶槽(5)机械连接,所述工控面板(3)插嵌在滑扣柜门(2)的内部,所述左轮旋孔镗座(6)安装于机箱基座块(1)的顶部上,所述机箱基座块(1)与固定门板(7)插嵌成一体,所述滑轨顶槽(5)与机箱基座块(1)为一体结构;
所述左轮旋孔镗座(6)设有旋桨撑垫盘(6A)、夹刀筒内架(6B)、弧扣衬片座(6C)、钢丝滤渣网(6D)、对撑管囊块(6E)、凝胶垫块(6F)、出刀筒槽(6G);
所述旋桨撑垫盘(6A)嵌套于钢丝滤渣网(6D)的后侧,所述夹刀筒内架(6B)与弧扣衬片座(6C)扣合在一起,所述弧扣衬片座(6C)与出刀筒槽(6G)相配合,所述对撑管囊块(6E)与凝胶垫块(6F)胶连接,所述凝胶垫块(6F)紧贴于出刀筒槽(6G)的内部,所述出刀筒槽(6G)与钢丝滤渣网(6D)活动连接,所述旋桨撑垫盘(6A)通过导线与工控面板(3)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心,其特征在于:所述旋桨撑垫盘(6A)由橡胶半球块(6A1)、旋桨撑盘座(6A2)组成,所述橡胶半球块(6A1)与旋桨撑盘座(6A2)胶连接,所述橡胶半球块(6A1)设有五个并且围绕旋桨撑盘座(6A2)的圆心安装成一体。


3.根据权利要求2所述的一种车削一体式转盘的左轮旋孔镗刀的数控加工中心,其特征在于:所述旋桨撑盘座(6A2)由薄底垫盘(6A21)、弯撑管(6A22)、弓字旋桨杆(6A23)、梯度张紧带(6A24)、扭簧丝(6A25)组成,所述弯撑管(6A22)设有两个以上并且均插嵌在薄底垫盘(6A21)的内部,所述弓字旋桨杆(6A23)通过梯度张紧带(6A24)与扭簧丝(6A25)机械连接,所述梯度张紧带(6A24)安装于薄底垫盘(6A21...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪峰
申请(专利权)人:王雪峰
类型:发明
国别省市:重庆;50

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