导向分流装置制造方法及图纸

技术编号:24390037 阅读:91 留言:0更新日期:2020-06-06 01:58
本实用新型专利技术提供一种导向分流装置,能够用于对料流进行分流导向以进行充模,导向分流装置包括:动模,动模设有沿其轴向贯通的导向孔,动模的上表面设有与导向孔的上端连通的主流道和多个分流道;导向分流管,导向分流管沿导向孔的轴向延伸地设在导向孔内,导向分流管设有沿其轴向贯通的安装孔,导向分流管绕其轴线可转动以调节导流槽与不同的分流道连通;顶料杆;限位组件,限位组件与导向分流管可活动地相连以限制导向分流管的转动位置。根据本实用新型专利技术实施例的导向分流装置不仅结构简单,取消了镶件的备料加工工序,避免了模具的挖槽减铁,减轻了钳工的工作难度,降低了生产成本,而且生产精度高。

Guide diverter

【技术实现步骤摘要】
导向分流装置
本技术涉及模具成型
,尤其涉及一种导向分流装置。
技术介绍
为兼顾经济、技术及实际应用,车灯产品在模具生产时通常会选用镜像对称的设计原则,使各型腔达到同时充模的目的,进而保证产品的成套化配备需求。然而,模具实际打件生产过程中,因加工误差、钳工修配、注塑工艺等等因素的存在,在取件后,左右镜像配套的成型产品,很难做到同一批次,合格品数量的一致性。故模具设计时,通常会在两侧分流道处,预留一段可安装流道镶件的位置,来保证后期模具生产过程中可实现单侧生产的需求。即模具取件后,一侧合格品数多于另一侧,且数量误差较大,为使合格产品达到最优的利用率,选择安装未开通导流槽的结构镶件,封闭一侧分流道,阻断其料流流动,继而实现单侧生产。刘卫东在《注塑模具镶件的设计》文献中,对于镶件设计加工提供参考依据。传统的设计方式,通过开通与未开通的导流槽镶件搭配使用,虽然能够实现分流的目的,但是从模具的设计排位,镶件的备料加工、模具的挖槽减铁,最后到钳工的修配安装,不仅耗费了大量的工时,而且增加了模具的成本。>
技术实现思路
有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向分流装置,能够用于对料流进行分流导向以进行充模,其特征在于,所述导向分流装置包括:/n动模,所述动模设有沿其轴向贯通的导向孔,所述动模的上表面设有与所述导向孔的上端连通的主流道和多个分流道,所述主流道和所述分流道能够分别接收料流并进行充模;/n导向分流管,所述导向分流管沿所述导向孔的轴向延伸地设在所述导向孔内,所述导向分流管设有沿其轴向贯通的安装孔,所述导向分流管的上端设有能够与所述主流道和多个所述分流道连通的多个导流槽,所述导向分流管绕其轴线可转动以调节所述导流槽与不同的所述分流道连通;/n顶料杆,所述顶料杆沿所述安装孔的轴向可活动地设在所述安装孔内,所述顶料杆的上端能够伸出所述...

【技术特征摘要】
1.一种导向分流装置,能够用于对料流进行分流导向以进行充模,其特征在于,所述导向分流装置包括:
动模,所述动模设有沿其轴向贯通的导向孔,所述动模的上表面设有与所述导向孔的上端连通的主流道和多个分流道,所述主流道和所述分流道能够分别接收料流并进行充模;
导向分流管,所述导向分流管沿所述导向孔的轴向延伸地设在所述导向孔内,所述导向分流管设有沿其轴向贯通的安装孔,所述导向分流管的上端设有能够与所述主流道和多个所述分流道连通的多个导流槽,所述导向分流管绕其轴线可转动以调节所述导流槽与不同的所述分流道连通;
顶料杆,所述顶料杆沿所述安装孔的轴向可活动地设在所述安装孔内,所述顶料杆的上端能够伸出所述导向孔以将充模后的工件顶出;
限位组件,所述限位组件与所述导向分流管可活动地相连以限制所述导向分流管的转动位置。


2.根据权利要求1所述的导向分流装置,其特征在于,所述分流道为两个,两个所述分流道和所述主流道的一端分别与所述导向孔连通,所述导向分流管的上端设有三个能够与所述主流道和两个所述分流道分别配合的三个导流槽。


3.根据权利要求2所述的导向分流装置,其特征在于,所述主流道形成为直线形,两个所述分流道分别设在所述主流道的两侧且相对于主流道的轴线对称设置,每个所述分流道分别形成为L形,且两个所述分流道连通形成为匚形。


4.根据权利要求3所述的导向分流装置,其特征在于,三个所述导流槽成...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐方明周忠祥
申请(专利权)人:常州星宇车灯股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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