【技术实现步骤摘要】
一种高温轧制过程摩擦系数测试方法
本专利技术涉及摩擦系数测试领域,特别提供了一种高温轧制过程摩擦系数测试方法。
技术介绍
轧制是金属板材或管材最常见的加工方式,最普遍的轧制工艺又分为热轧和冷轧。轧制过程就是将室温或加热到一定温度的轧件从轧辊一侧拽入辊缝,再从另一侧挤出的过程,整个过程是通过摩擦来实现的。摩擦是轧制过程中极其关键的因素,其直接影响到轧制过程中的各种参数,如:咬入角、轧制力、前滑值与后滑值,也关系到轧制过程的稳定性和最小可轧厚度,决定着产品的品质。在轧制过程中对摩擦的调控可提高生产的效率和产品质量。对于一般的机械运动而言只存在外摩擦,也即是仅有接触面上的摩擦力。但是轧制过程中不仅包含机械运动,轧件也会发生强烈的塑性变形。也即是不但有轧件与轧辊之间的外摩擦,还有因轧件发生塑性流动使得金属内部质点产生相对运动(滑移或孪生)引起的内摩擦,内外摩擦同时存在,相互作用。因此,很难测量轧制过程的摩擦系数。来自专利《一种电动式高温摩擦系统测量装置》(申请号:201711034440.9)、《高温环境下摩擦系数测 ...
【技术保护点】
1.一种高温轧制过程摩擦系数测试方法,其特征在于,在Gleeble热模拟实验机上通过设计相应测试系统实现圆环镦粗,具体步骤如下:/n(1)在轧件上截取样品加工出特定尺寸比列的圆环;/n(2)从轧辊材料上截取原料加工出Gleeble热模拟试验机的砧子;/n(3)在Gleeble热模拟试验机上装配步骤(2)中加工的砧子;/n(4)通过焊接的方法,在步骤(1)中加工的圆环上焊接铂丝和铂铑合金丝,并在Gleeble热模拟实验机上安装好圆环;/n(5)设定具体温度以及应变速率,每个温度和应变速率条件下设定3-5个应变量,并进行相应的镦粗实验;/n(6)测定特定温度和应变速率下不同应变 ...
【技术特征摘要】
1.一种高温轧制过程摩擦系数测试方法,其特征在于,在Gleeble热模拟实验机上通过设计相应测试系统实现圆环镦粗,具体步骤如下:
(1)在轧件上截取样品加工出特定尺寸比列的圆环;
(2)从轧辊材料上截取原料加工出Gleeble热模拟试验机的砧子;
(3)在Gleeble热模拟试验机上装配步骤(2)中加工的砧子;
(4)通过焊接的方法,在步骤(1)中加工的圆环上焊接铂丝和铂铑合金丝,并在Gleeble热模拟实验机上安装好圆环;
(5)设定具体温度以及应变速率,每个温度和应变速率条件下设定3-5个应变量,并进行相应的镦粗实验;
(6)测定特定温度和应变速率下不同应变量对应圆环的高度和内径;
(7)通过步骤(6)得出的结果与定标曲线进行比较,得出具体的摩擦因子;
(8)对摩擦因子进行修正得出具体的摩擦系数。
2.按照权利要求1所述高温轧制过程摩擦系数测试方法,其特征在于:步骤(1)中,所述圆环的外径D、内径d和高度H的比例为:D:d:H=6:3:2、4:2:1或者6:3:1。
3.按照权利要求1所述高温轧制过程摩擦系数测试方法,其特征在于:步骤(2)中所述砧子为“T”形。
4.按照权利要求1所述高温轧制过程摩擦系数测试方法,其特征在于:步骤(3)中保证安装后的两个砧子的端面处于平行状态。
5.按照权利要求1所述高温轧制过程摩擦系数测试方法,其特征在于:步骤(6)中用体视显微镜将圆环放大50倍再测量圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:李阁平,袁福森,韩福洲,张英东,郭文斌,阿里·穆罕默德,任杰,刘承泽,顾恒飞,
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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