一种废旧塑料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料粉碎装置，包括机体，所述机体内形成粉碎腔，机体顶部设置有入料口，机体底部设置有出料口，所述入料口下方设置有两个等速反向转动的粉碎滚筒，两个粉碎滚筒上均设置有滚筒刀片，两个粉碎滚筒分别通过滚筒轴与机体转动支撑，两根滚筒轴分别通过第一滚筒电机和第二滚筒电机驱动转动；粉碎滚筒下方自上而下依次设置有第一级粉碎机构和第二级粉碎机构。该结构的粉碎装置，通过粉碎滚筒对塑料进行初级或者直接粉碎，而后通过第一级粉碎机构对塑料进行水平向粉碎，最后通过第二级粉碎机构对塑料进行纵向粉碎，具有高效率、能提高粉碎的均匀性、适用于多种形状塑料以及能够彻底粉碎塑料的优点。

A crushing device for waste plastics

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料粉碎装置
本技术涉及废旧塑料回收设备领域，具体涉及一种废旧塑料粉碎装置。
技术介绍
伴随社会经济的高速发展，塑料凭借着其抗腐蚀性强、容易塑形等优点而被广泛用于制造业、建筑业、化工、医疗等行业。然而由于塑料难以降解，这使得人们在广泛使用塑料的同时产生了大量塑料垃圾。现今塑料回收途径十分有限，大量塑料被焚烧而产生多环芳香烃化合物与其他有害气体，这些气体对人体有极大的危害，对环境造成严重污染，破坏生态系统的平衡，后患无穷。塑料回收不仅变废为宝节约资源，而且大大降低了塑料对环境的污染。塑料回收主要回收塑性塑料和橡胶，比如管、棒、薄膜、丝线还有废旧橡胶制品。塑料回收的最重要的步骤便是将塑料粉碎，然后进入塑料挤出机进行熔融和挤出，最后进入模具成型。目前市场上的塑料粉碎装置有许多不足，具体体现如下：现有破碎机大多通过单片刀片进行切割导致塑料粉碎不充分，仍然有大块塑料存在。而且大多粉碎机仅仅通过一级粉碎就将塑料排出，这导致塑料粉碎不均匀、塑料颗粒较大而且效率低。对于大块塑料许多粉碎机粉碎的效果不好，不能彻底粉碎。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种高效率、能提高粉碎的均匀性、适用于多种形状塑料、彻底粉碎塑料的废旧塑料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通塑料粉碎装置不能高效粉碎、不能彻底粉碎、粉碎不均匀、不适应于多种形状塑料的问题。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种废旧塑料粉碎装置，包括机体，所述机体内形成粉碎腔，机体顶部设置有与粉碎腔连通的入料口，机体底部设置有与粉碎腔连通的出料口，所述入料口下方设置有两个等速反向转动的粉碎滚筒，两个粉碎滚筒上均设置有滚筒刀片，两个粉碎滚筒分别通过滚筒轴与机体转动支撑，两根滚筒轴分别通过第一滚筒电机和第二滚筒电机驱动转动；粉碎滚筒下方自上而下依次设置有第一级粉碎机构和第二级粉碎机构，所述第一级粉碎机构包括竖直布置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均通过第一级粉碎机构电机驱动转动，第一转轴和第二转轴上均设置有切料刀片，第一转轴上的切料刀片与第二转轴上的切料刀片相互啮合，第一转轴、第二转轴和第一级粉碎机构电机通过支撑板与机体支撑连接；所述第二级粉碎机构包括水平布置的第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴分别通过第一电机和第二电机驱动转动，第三转轴和第四转轴上也均设置有切料刀片，第三转轴上的切料刀片与第四转轴上的切料刀片相互啮合。进一步，还包括粉碎滚筒间距调整机构，所述粉碎滚筒间距调整机构包括滑块、竖直穿过滑块且与滑块螺纹连接的螺柱、带动螺柱转动的螺柱电机以及对称分布在螺柱两侧的分别带动对应的粉碎滚筒移动的第一连杆组件和第二连杆组件，所述机体侧壁开设有与滑块上下滑动配合的滑槽；所述第一连杆组件包括第一滑块连接杆、第一中间连接杆和第一滚筒连接杆，所述第一滑块连接杆的底端与滑块铰接，顶端与第一中间连接杆的中部铰接，所述第一中间连接杆的一端与机体侧壁铰接，另一端与第一滚筒连接杆的中部铰接，所述第一滚筒连接杆的底端与机体侧壁铰接，顶端与对应的滚筒轴铰接，机体侧壁上开设有与该滚筒轴滑动配合且以第一滚筒连接杆底端的铰接点为圆心的弧形槽；所述第二连杆组件包括第二滑块连接杆、第二中间连接杆和第二滚筒连接杆，所述第二滑块连接杆的底端与滑块铰接，顶端与第二中间连接杆的中部铰接，所述第二中间连接杆的一端与机体侧壁铰接，另一端与第二滚筒连接杆的中部铰接，所述第二滚筒连接杆的底端与机体侧壁铰接，顶端与对应的滚筒轴铰接，机体侧壁上开设有与该滚筒轴滑动配合且以第二滚筒连接杆底端的铰接点为圆心的弧形槽。进一步，所述第二级粉碎机构下方的两侧均设置有倾斜向下布置的且用于将粉碎料向出料口聚拢的传送带。进一步，所述机体的底部设置有减震机构。进一步，所述机体的一侧开口，该开口处可拆卸设置有外壳。本技术的有益效果：相对于现有技术，本技术有两级粉碎机构，且采用水平向和纵向交错式的切料方式，大大提高了切料的效果，多级粉碎使得塑料被充分粉碎，而且粉碎均匀细小，因此，保证了对塑料粉碎的效率、均匀性和彻底性。具体来说，本申请的优点体现在如下几点：1.两个粉碎滚筒之间的间距可调，通过调整两个粉碎滚筒的间距以改变啮合距离或者不啮合，所需粉碎的塑料可经粉碎滚筒初步粉碎，或者直接进入第一级粉碎装置粉碎，适用于多种形状塑料，使塑料粉碎充分。2.设置两级粉碎机构实现对塑料的水平向和纵向的交错切割粉碎，使得塑料粉碎更加彻底，更加高效，并且均匀性更好。3.设置有减震机构，由于设备在粉碎过程中极易震动，通过粉碎装置底部的减震机构减缓设备的震动，让设备更加稳定的工作，不易出故障。4.设有传送带收集被粉碎的塑料，避免经过粉碎的塑料滞留于粉碎装置内部，而且方便使用者于出料口处收集经粉碎的塑料。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术一种废旧塑料粉碎装置的轴侧图；图2为本技术一种废旧塑料粉碎装置的转动机构图；图3为本技术一种废旧塑料粉碎装置的内部结构示意图；图4为本技术一种废旧塑料粉碎装置的滚筒移动后的内部结构示意图；图5为本技术一种废旧塑料粉碎装置粉碎刀片结构示意图；图6为本技术一种废旧塑料粉碎装置粉碎滚筒啮合图；图7为本技术一种废旧塑料粉碎装置第二级粉碎机构的俯视图；图中：1外壳、2第一电机、3减震机构、4第二电机、5机体、6入料口、7第一滚筒电机、8第一滚筒连接杆、9第一中间连接杆、10第一滑块连接杆、11螺柱电机、12滑块、13螺柱、14第二滑块连接杆、15第二中间连接杆、16第二滚筒连接杆、17第二滚筒电机、18粉碎滚筒、18-1滚筒刀片、19第一级粉碎机构电机、20第二转轴、21切料刀片、22第三转轴、23传送带、24出料口、25第四转轴、26支撑板、27第一转轴。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明。实施例1如图1、3、4、5、6、7所示，一种废旧塑料粉碎装置，包括机体5，所述机体内形成粉碎腔，机体顶部设置有与粉碎腔连通的入料口6，机体底部设置有与粉碎腔连通的出料口24，所述入料口下方设置有两个等速反向转动的粉碎滚筒18，两个粉碎滚筒上均设置有滚筒刀片18-1，两个粉碎滚筒分别通过滚筒轴与机体转动支撑，两根滚筒轴分别通过第一滚筒电机7和第二滚筒电机17驱动转动，粉碎滚筒可对塑料进行初步粉碎或者直接粉碎。粉碎滚筒下方自上而下依次设置有第一级粉碎机构和第二级粉碎机构。在机体的一侧开口，该开口处可拆卸设置有外壳1，拆卸外壳，可方便对机体内的机构进行检修。所述第一级粉碎机构包括竖直布置的第一转轴27和第二转轴20，所述第一转轴和第二转轴均通过第一级粉碎机构电机19驱动转动，第一转轴和第二转轴上均设置有切料刀片21，第一转轴上的切料刀片与第二转轴上的切料刀片相互啮合，第一转轴、第二转轴和第一级粉碎机构电机通过支撑板26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧塑料粉碎装置，其特征在于：包括机体，所述机体内形成粉碎腔，机体顶部设置有与粉碎腔连通的入料口，机体底部设置有与粉碎腔连通的出料口，所述入料口下方设置有两个等速反向转动的粉碎滚筒，两个粉碎滚筒上均设置有滚筒刀片，两个粉碎滚筒分别通过滚筒轴与机体转动支撑，两根滚筒轴分别通过第一滚筒电机和第二滚筒电机驱动转动；粉碎滚筒下方自上而下依次设置有第一级粉碎机构和第二级粉碎机构，所述第一级粉碎机构包括竖直布置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均通过第一级粉碎机构电机驱动转动，第一转轴和第二转轴上均设置有切料刀片，第一转轴上的切料刀片与第二转轴上的切料刀片相互啮合，第一转轴、第二转轴和第一级粉碎机构电机通过支撑板与机体支撑连接；所述第二级粉碎机构包括水平布置的第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴分别通过第一电机和第二电机驱动转动，第三转轴和第四转轴上也均设置有切料刀片，第三转轴上的切料刀片与第四转轴上的切料刀片相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料粉碎装置，其特征在于：包括机体，所述机体内形成粉碎腔，机体顶部设置有与粉碎腔连通的入料口，机体底部设置有与粉碎腔连通的出料口，所述入料口下方设置有两个等速反向转动的粉碎滚筒，两个粉碎滚筒上均设置有滚筒刀片，两个粉碎滚筒分别通过滚筒轴与机体转动支撑，两根滚筒轴分别通过第一滚筒电机和第二滚筒电机驱动转动；粉碎滚筒下方自上而下依次设置有第一级粉碎机构和第二级粉碎机构，所述第一级粉碎机构包括竖直布置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均通过第一级粉碎机构电机驱动转动，第一转轴和第二转轴上均设置有切料刀片，第一转轴上的切料刀片与第二转轴上的切料刀片相互啮合，第一转轴、第二转轴和第一级粉碎机构电机通过支撑板与机体支撑连接；所述第二级粉碎机构包括水平布置的第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴分别通过第一电机和第二电机驱动转动，第三转轴和第四转轴上也均设置有切料刀片，第三转轴上的切料刀片与第四转轴上的切料刀片相互啮合。


2.根据权利要求1所述的废旧塑料粉碎装置，其特征在于：还包括粉碎滚筒间距调整机构，所述粉碎滚筒间距调整机构包括滑块、竖直穿过滑块且与滑块螺纹连接的螺柱、带动螺柱转动的螺柱电机以及对称分布在螺柱两侧的分别带动对应的粉碎滚筒移动的第一连杆组件和第二连杆组件，所述机体侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴逵，邓潇杰，蒋思林，黎蓉，曹太山，谢炜，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43