水泥胶砂搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥胶砂搅拌机，属于搅拌机领域。包括搅拌筒，搅拌筒内设置有转动杆,搅拌筒的上方设置有容纳箱，转动杆长度方向的一端位于容纳箱内，位于容纳箱内的转动杆通过换向件与电机连接，转动杆内沿转动杆长度方向设置有吸水管，吸水管长度方向的一端伸出转动杆外连通有位于容纳箱外的水泵，水泵远离吸水管的一端连通设置有沉淀箱，吸水管长度方向的另一端伸出转动杆延伸至搅拌筒内，位于搅拌筒内的吸水管的开口边缘连接有用于搅拌污水的搅拌组件。使用此种水泥胶砂搅拌机，可便于工作人员清理污水。

Cement mortar mixer

【技术实现步骤摘要】
水泥胶砂搅拌机
本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种水泥胶砂搅拌机。
技术介绍
水泥胶砂搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。水泥胶砂搅拌机主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。现有技术中，授权公告号为CN208034997U的中国专利。公开了一种水泥胶砂搅拌机，包括固定板和固定底座，固定底座的顶部设置有储水箱，且储水箱的一侧通过连通管与水泵连通，水泵的出水口连接有第二出水管，且第二出水管的一侧通过第一出水管连接在搅拌筒的底部两侧，搅拌筒的内部设置有转动杆，且转动杆的两侧设置有连接杆，连接杆的一侧设置有刮板。该技术中，连接杆内部的螺旋杆可以用来调节连接杆的长度，转动杆内部的挤压块能够挤压连接杆，从而使得连接杆能够接触到搅拌筒，在转动的时候，能够对搅拌筒上的水泥进行刮除，这样的设置很好的解决了搅拌筒不易清理的问题，省时省力，给用户提供了便利。但是在将搅拌筒内的水泥进行刮除与清理后，由于转动杆与刮板位于搅拌筒内，致使人工在将搅拌筒内的雨水清理时，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥胶砂搅拌机，具有便于清理搅拌筒内的污水的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒内设置有转动杆,搅拌筒的上方设置有容纳箱，转动杆长度方向的一端位于容纳箱内，位于容纳箱内的转动杆通过换向件与电机连接，所述转动杆内部中空且两端开口，所述转动杆内沿转动杆长度方向设置有吸水管，所述吸水管长度方向的一端伸出转动杆外连通有位于容纳箱外的水泵，所述水泵远离吸水管的一端连通设置有沉淀箱，所述吸水管长度方向的另一端朝向搅拌筒内底壁，位于所述转动杆远离换向件的一端的开口边缘连接有用于搅拌污水的搅拌组件。实施上述技术方案，打开电机与水泵，电机转动时，通过换向件驱动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌组件转动，则搅拌位于搅拌筒内的污水；与此同时，水泵将搅拌筒内的污水通过吸水管吸入沉淀箱内，则将搅拌筒内的污水清除。通过此种设置，可便于工作人员清理搅拌筒内的污水。进一步，所述搅拌组件包括搅拌轴与若干搅拌叶片，所述搅拌轴包括竖杆和两根与竖杆垂直连接的横杆，两根所述横杆远离竖杆的一端与转动杆的开口边缘垂直连接，若干所述搅拌叶片周向设置于竖杆远离横杆的一端。实施上述技术方案，搅拌组件搅拌时，搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动，则将位于搅拌筒底壁的污水搅拌，避免污水沉淀，而无法被吸水管吸入沉淀箱内。进一步，所述吸水管的开口边缘转动设置有盖板，所述盖板与吸水管的内侧壁间设置有扭簧，所述扭簧呈自然状态时，盖板将吸水管的开口边缘封堵，所述盖板远离其与吸水管转动连接的一端设置有牵引绳，所述牵引绳远离盖板的一端经吸水管穿出容纳箱外，所述容纳箱上设置有用于牵引牵引绳的牵引件。实施上述技术方案，在搅拌筒内倒入胶砂前，盖板将转动杆的开口边缘封堵，此时扭簧呈自然状态；在清除搅拌筒内的污水时，操作牵引件，牵引件牵引牵引绳拉动盖板，则盖板朝上转动，污水即可进入吸水管内。通过盖板与牵引绳的设置，可以在搅拌胶砂时，对胶砂进行阻挡，避免胶砂进入吸水管内，将吸水管堵塞。进一步，所述牵引件包括支架与转动设置于支架上的辊轴，所述支架设置于容纳箱上表面，所述牵引绳远离盖板的一端绕设于辊轴上后与辊轴连接。实施上述技术方案，牵引牵引绳时，转动辊轴，辊轴转动将牵引绳卷入辊轴上，则牵引绳牵引盖板向上转动；需盖板封堵吸水管开口时，反向转动辊轴，辊轴转动，牵引绳伸长，则盖板向下转动。进一步，所述辊轴长度方向的一端设置有把手。实施上述技术方案，通过把手的设置，可以便于工作人员转动辊轴。进一步，所述吸水管的内侧壁上设置有用于承接盖板的抵接板，所述抵接板与盖板平行。实施上述技术方案，扭簧呈自然状态时，盖板将吸水管的开口封堵，此时抵接板与盖板抵接。通过抵接板的设置，可抵接盖板，减少扭簧的负荷。进一步，还包括水箱，所述沉淀箱内设置有分隔板，所述分隔板将沉淀箱分隔为净水空间与污水空间，所述吸水管连通与污水空间连通，所述净水空间连通设置有出水管，所述出水管远离净水空间的一端与水箱连通。实施上述技术方案，水泵将污水泵入污水空间内，污水于污水空间内沉淀，干净的水则经过分隔板进入净水空间内，位于净水空间内的水则经过出水管排至水箱内。通过分隔板的设置，可以将干净的水排入水箱内，节约水资源。进一步，所述出水管与净水空间连通处的水平高度高于出水管与水箱的连通处的水平高度。实施上述技术方案，通过此种设置，可以便于净水空间的水排入水箱内。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、通过搅拌组件与吸水管的设置，可以在搅拌组件搅拌搅拌筒内的污水的同时，可将污水经过吸水管泵入沉淀箱内，实现污水的清理;二、通过分隔板的设置，污水于污水空间内沉淀，干净的水则经过分隔板进入净水空间内，位于净水空间内的水则经过出水管排至水箱内，节约了水资源。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术容纳箱、搅拌筒、转动杆与吸水管的剖面图；图3是图2中的A部放大图；图4是图2中的B部放大图。附图标记：1、支撑座；11、搅拌筒；12、水箱；121、容纳箱；2、转动杆；21、第一锥齿轮；3、电机；31、第二锥齿轮；4、吸水管；41、水泵；42、盖板；421、扭簧；43、抵接板；5、搅拌组件；51、搅拌轴；511、竖杆；512、横杆；52、搅拌叶片；6、沉淀箱；61、污水空间；62、净水空间；621、出水管；7、分隔板；8、牵引绳；9、牵引件；91、支架；92、辊轴；921、把手。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1与图2所示，一种水泥胶砂搅拌机，包括支撑座1，支撑座1上设置有搅拌筒11与水箱12，水箱12上连接有位于搅拌筒11正上方的容纳箱121，搅拌筒11内设置有转动杆2，转动杆2远离搅拌筒11的一端延伸至容纳箱121内的一端通过换向件连接有电机3，电机3位于水箱12的顶壁上，换向件包括第一锥齿轮21和与第一锥齿轮21啮合的第二锥齿轮31，第一锥齿轮21与转动杆2位于容纳箱121内的一端同轴，第二锥齿轮31与电机3的输出端同轴。如图3所示，转动杆2内部中空且两端开口，转动杆2靠近搅拌筒11内底壁的一端设置有用于搅拌胶砂的搅拌组件5。搅拌组件5包括搅拌轴51与搅拌叶片52，搅拌轴51包括竖杆511和对称且垂直设置于竖杆511上的横杆512，两根横杆512远离竖杆511的一端与转动杆2的开口边缘的内侧壁垂直连接，竖杆511远离横杆512的一端朝向搅拌筒11的内底壁设置，搅拌叶片52设置若干，若干搅拌叶片52沿竖杆511长度方向周向设置于竖杆511的外壁上。如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒(11)，搅拌筒(11)内设置有转动杆(2),搅拌筒(11)的上方设置有容纳箱(121)，转动杆(2)长度方向的一端位于容纳箱(121)内，位于容纳箱(121)内的转动杆(2)通过换向件与电机(3)连接，其特征是：所述转动杆(2)内部中空且两端开口，所述转动杆(2)内沿转动杆(2)长度方向设置有吸水管(4)，所述吸水管(4)长度方向的一端伸出转动杆(2)外连通有位于容纳箱(121)外的水泵(41)，所述水泵(41)远离吸水管(4)的一端连通设置有沉淀箱(6)，所述吸水管(4)长度方向的另一端朝向搅拌筒(11)内底壁，位于所述转动杆(2)远离换向件的一端的开口边缘连接有用于搅拌污水的搅拌组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒(11)，搅拌筒(11)内设置有转动杆(2),搅拌筒(11)的上方设置有容纳箱(121)，转动杆(2)长度方向的一端位于容纳箱(121)内，位于容纳箱(121)内的转动杆(2)通过换向件与电机(3)连接，其特征是：所述转动杆(2)内部中空且两端开口，所述转动杆(2)内沿转动杆(2)长度方向设置有吸水管(4)，所述吸水管(4)长度方向的一端伸出转动杆(2)外连通有位于容纳箱(121)外的水泵(41)，所述水泵(41)远离吸水管(4)的一端连通设置有沉淀箱(6)，所述吸水管(4)长度方向的另一端朝向搅拌筒(11)内底壁，位于所述转动杆(2)远离换向件的一端的开口边缘连接有用于搅拌污水的搅拌组件(5)。


2.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述搅拌组件(5)包括搅拌轴(51)与若干搅拌叶片(52)，所述搅拌轴(51)包括竖杆(511)和两根与竖杆(511)垂直连接的横杆(512)，两根所述横杆(512)远离竖杆(511)的一端与转动杆(2)的开口边缘垂直连接，若干所述搅拌叶片(52)周向设置于竖杆(511)远离横杆(512)的一端。


3.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述吸水管(4)的开口边缘转动设置有盖板(42)，所述盖板(42)与吸水管(4)的内侧壁间设置有扭簧(421)，所述扭簧(421)呈自然状态时，盖板(42)将吸水管(4)的开口边缘封堵，所述盖板(42)远离其与吸水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈晓波，王晓龙，
申请(专利权)人：四川永志人防设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51