一种木板封边机用封边带加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木板加工设备技术领域，具体公开了一种木板封边机用封边带加热装置，包括第二热风管，所述第二热风管的末端设置于封边机的上方，且第二热风管的末端设置有出风口；还包括走带夹板和第一热风管，所述走带夹板设置于封边机上，所述走带夹板包括两个竖直板，所述第一热风管的末端与走带夹板的一个竖直板连接，该竖直板上设置有通风口；所述第一热风管的首端与第二热风管的首端通过三通接头连接，所述三通接头与热风装置连接。本实用新型专利技术加强了胶水与封边带和板材的结合力，提高了封边效果。

A heating device of edge banding belt for wood board edge banding machine

【技术实现步骤摘要】
一种木板封边机用封边带加热装置
本技术涉及木板加工设备
，具体涉及一种木板封边机用封边带加热装置。
技术介绍
木制家具的制作需要对木材进行切割，切割后的木板的边缘需要进行封边，封边常用的设备为封边机，封边带粘胶后在贴合轮处与板材贴合，但是现有技术中，由于胶水与封边带和板材结合力不足，导致时常出现封边带与板材粘合处开裂的问题。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供了一种木板封边机用封边带加热装置，加强了胶水与封边带和板材的结合力，提高了封边效果。本技术解决技术问题的技术方案为：一种木板封边机用封边带加热装置，包括第二热风管，所述第二热风管的末端设置于封边机的上方，且第二热风管的末端设置有出风口。进一步地，还包括第一热风管和走带夹板，所述走带夹板设置于封边机上，所述走带夹板包括两个竖直板，所述第一热风管的末端与走带夹板的一个竖直板连接，该竖直板上设置有通风口。进一步地，所述出风口竖直设置，且所述第二热风管上滑动设置有挡板。进一步地，所述第一热风管的首端与第二热风管的首端通过三通接头连接，所述三通接头与热风装置连接。进一步地，所述第一热风管上转动设置有挡片，所述挡片设置于第一热风管内，且所述挡片固定设置于转杆上，所述转杆转动设置在第一热风管上。进一步地，所述第二热风管包括上节管和下节管，所述上节管与下节管转动连接。进一步地，所述第一热风管与第二热风管的外部设置有防护罩。进一步地，所述的挡板设置于第二热风管内，所述第二热风管的侧壁上设置有竖直设置的长条孔，所述挡板上设置有螺纹孔，还包括螺栓，螺栓穿过长条孔后设置与挡板的螺纹孔连接。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：1、本技术通过第二热风管的首端连接热风装置，第二热风管的末端设置有出风口，所述第二热风管设置于封边机的涂胶轴与贴合轴之间，封边带在涂胶后，与板材粘合前利用第二热风管对其进行加热，一方面软化封边带，使其绕贴合轮旋转时与贴合轮更好地贴合，另一方面对封边带上的胶水进行加热，使胶水与板材的侧边粘合效果更好，从而加强了胶水与封边带和板材的结合力，提高了封边效果。2、本技术通过第一热风管的首端连接热风装置，第一热风管的末端与走带夹板的一个竖直板连接，利用第一热风管对走带夹板内穿过的封边带通过热风加热，一方面软化封边带使封边带与涂胶轴更好地贴合，提高涂胶效果，另一方面通过提高封边带的温度可以使胶水与封边带粘合的更好。3、本技术通过出风口竖直设置，可对从出风口经过的竖直设置的封边带进行加热，且所述第二热风管上滑动设置有挡板，利用挡板对出风口的大小进行控制，根据封边带竖直方向的宽度设置出风口的竖直方向的长度，以适应不同宽度的封边带，使热量得到充分利用。4、本技术通过第一热风管与第二热风管的首端通过三通接头连接，所述三通接头与热风装置连接，仅需使用一个热风装置即可对封边带涂胶前、涂胶后同时加热，具有成本低，节约能源的优点。5、本技术通过第一热风管上转动设置挡片，挡片固定设置于转杆上，所述转杆转动设置在第一热风管上，通过转动转杆调节挡片的角度，以此调节第一热风管内热风的流通速度，根据加热需求调节第一热风管对封边带的加热量，当挡片与第一热风管的侧壁垂直时，则挡片将第一热风管的内腔堵住，热风无法在第一热风管内流通，从而停止对涂胶前的封边带进行加热，且其结构简单、成本低。6、本技术通过第二热风管包括上节管和下节管，所述上节管与下节管转动连接，通过转动下节管可调节下节管端部的出风口的方向，以此根据封边带的位置自由地调整出风口的出风方向。7、本技术通过第一热风管与第二热风管的外部设置有防护罩，利用防护罩防止人员误碰第一热风管和第二热风管，避免了烫伤的发生。8、本技术通过第二热风管的侧壁上设置有竖直设置的长条孔，螺栓穿过长条孔后设置与挡板的螺纹孔连接，利用螺栓和长条孔的结构实现挡板高度的调节，结构简单，成本低。附图说明图1为本技术第一种实施例的立体结构示意图；图2为本技术第一种实施例的另一角度的立体结构示意图；图3为本技术第二种实施例的主视图；图4为图3状态下的左视图；图5为图3中A-A方向的剖视图；图6为图4中B-B方向的剖视图；图7为图3状态下的立体图；图8为本技术安装于封边机上的整体立体图；图中，第一热风管1，挡片11，转杆12，第二热风管2，出风口21，挡板22，上节管23，下节管24，长条孔25，螺栓26，走带夹板3，竖直板31，通风口32，三通接头4，防护罩5，封边机6。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。如图1、图2所示为本技术的第一种实施例，一种木板封边机用封边带加热装置，包括第二热风管2，所述第二热风管的首端连接热风装置，所述的热风装置为热风机或热风发生器，所述第二热风管2的末端通过螺栓连接或焊接或通过支架固定的连接方式设置于封边机6的上方，所述第二热风管的末端设置于封边机的涂胶轴与贴合轴之间，且第二热风管2的末端设置有出风口21，封边带在涂胶后，与板材粘合前利用第二热风管对其进行加热，一方面软化封边带，使其绕贴合轮旋转时与贴合轮更好地贴合，另一方面对封边带上的胶水进行加热，使胶水与板材的侧边粘合效果更好。从而加强了胶水与封边带和板材的结合力，提高了封边效果。还包括第一热风管1、走带夹板3，所述走带夹板3设置于封边机6上，所述走带夹板3包括两个竖直板，第一热风管1的首端连接热风装置，所述的热风装置为热风机或热风发生器，所述第一热风管1的末端与走带夹板3的一个竖直板31连接，该竖直板上设置有通风口32，所述通风口32与第一热风管的末端相通，利用第一热风管对走带夹板内穿过的封边带通过热风加热，一方面软化封边带使封边带与涂胶轴更好地贴合，提高涂胶效果，另一方面通过提高封边带的温度可以使胶水与封边带粘合的更好。进一步地，所述出风口21竖直设置，可对从出风口经过的竖直设置的封边带进行加热，且所述第二热风管2上滑动设置有挡板22，利用挡板对出风口的大小进行控制，根据封边带竖直方向的宽度设置出风口的竖直方向的长度，以适应不同宽度的封边带，使热量得到充分利用。如图3至8所示，为本技术的第二种实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板封边机用封边带加热装置，其特征在于，包括第二热风管(2)，所述第二热风管(2)的末端设置于封边机的上方，且第二热风管(2)的末端设置有出风口(21)；还包括走带夹板(3)和第一热风管(1)，所述走带夹板(3)设置于封边机上，所述走带夹板(3)包括两个竖直板，所述第一热风管(1)的末端与走带夹板(3)的一个竖直板(31)连接，该竖直板上设置有通风口(32)；所述第一热风管(1)的首端与第二热风管(2)的首端通过三通接头(4)连接，所述三通接头(4)与热风装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板封边机用封边带加热装置，其特征在于，包括第二热风管(2)，所述第二热风管(2)的末端设置于封边机的上方，且第二热风管(2)的末端设置有出风口(21)；还包括走带夹板(3)和第一热风管(1)，所述走带夹板(3)设置于封边机上，所述走带夹板(3)包括两个竖直板，所述第一热风管(1)的末端与走带夹板(3)的一个竖直板(31)连接，该竖直板上设置有通风口(32)；所述第一热风管(1)的首端与第二热风管(2)的首端通过三通接头(4)连接，所述三通接头(4)与热风装置连接。


2.如权利要求1所述的一种木板封边机用封边带加热装置，其特征在于，所述出风口(21)竖直设置，且所述第二热风管(2)上滑动设置有挡板(22)。


3.如权利要求1所述的一种木板封边机用封边带加热装置，其特征在于，所述第一热风管(1)上转动设置有挡片(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕兰岗，
申请(专利权)人：山东海超机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37