一种兑卤生产光卤石的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种兑卤生产光卤石的装置及方法，包括括设有顶盖的釜体，釜体外包裹有保温夹套；在釜体内设有外筒和导流筒；在釜体设有至导流筒内筒的搅拌轴，搅拌轴上部连接有水轮，下部连接有搅拌桨；在釜体上部侧壁设有连通至外筒内的一对相对、且沿圆周交错布置的进料管，一对进料管穿过釜体和外筒与水轮在同一水平面相对布置；在釜体上部侧壁还设有溢流口管，对应溢流口处设有溢流堰；釜体底部设有出料口。本发明专利技术减速循环有利于晶体的生长，混合反应后产生由同离子效应析出氯化钠和光卤石晶体产品质量高，具有高效节能、安全环保、成本低、易操作的特点。

A device and method for producing carnallite by mixing brine

【技术实现步骤摘要】
一种兑卤生产光卤石的装置及方法
本专利技术涉及卤水生产氯化钾
，一种高效、节能、保温、环保的光卤石生产兑卤的装置及方法。
技术介绍
目前在卤水提钾中生产光卤石阶段绝大多数还是采用传统的晒卤法，即将若干块串连盐田中的原卤经过日晒，水份蒸发，从而使光卤石达到饱和，再将饱和卤水集中在盐田中使含盐光卤石析出，其后还需要对光卤石脱钠。传统工艺存在很大的弊端：需要建设大面积盐田，通常达到几十平方千米；投入大量人力、物力和财力，而且每年的维护费也非常高；自然蒸发漫长，卤水晒制周期时间长，顺利一个周期大约75天左右；传统晒卤方法对天气、温度和湿度要求都很高，冬季温度低，几乎不能生产光卤石；传统工艺光卤石脱钠需要使用药剂，其废液排放对环境会造成一定的危害。以上弊端对高效、环保生产光卤石造成了很大的局限。兑卤法生产光卤石是将E卤(KCl、NaCl、Car共饱和卤水)和F卤(MgCl2、NaCl、Car共饱和卤水)按照一定的比例混合，混合反应后产生由同离子效应析出氯化钠和光卤石晶体，然而目前用兑卤法生产光卤石占比很小，而且其兑卤设备为简单的池体构造再配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兑卤生产光卤石的装置，其特征在于，包括括釜体，釜体上设有顶盖，釜体外包裹有保温夹套；在釜体内设有外筒和导流筒；在釜体顶盖上设有一延伸至导流筒内筒的搅拌轴，搅拌轴上部连接有水轮，下部连接有搅拌桨；在釜体上部侧壁设有连通至外筒内的一对相对、且沿圆周交错布置的进料管，一对进料管穿过釜体和外筒与水轮在同一水平面相对布置；在釜体上部侧壁还设有溢流口管，对应溢流口处设有溢流堰；釜体底部设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种兑卤生产光卤石的装置，其特征在于，包括括釜体，釜体上设有顶盖，釜体外包裹有保温夹套；在釜体内设有外筒和导流筒；在釜体顶盖上设有一延伸至导流筒内筒的搅拌轴，搅拌轴上部连接有水轮，下部连接有搅拌桨；在釜体上部侧壁设有连通至外筒内的一对相对、且沿圆周交错布置的进料管，一对进料管穿过釜体和外筒与水轮在同一水平面相对布置；在釜体上部侧壁还设有溢流口管，对应溢流口处设有溢流堰；釜体底部设有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种兑卤生产光卤石的装置，其特征在于，所述导流筒为上大下小的竖直喇叭筒，通过沿外筒内环向连接若干连接杆与外筒连接。


3.根据权利要求1所述的一种兑卤生产光卤石的装置，其特征在于，所述釜体底部为沉淀区呈倒圆台形，出料口上设有出料管和出料阀；一对进料管分别设有进料阀，溢流管上设有溢流阀。


4.根据权利要求1所述的一种兑卤生产光卤石的装置，其特征在于，所述保温夹套上设有循环热水进水管和循环热水出水管，循环热水进水管和循环热水出水管上分别设有循环热水阀。


5.根据权利要求1所述的一种兑卤生产光卤石的装置，其特征在于，所述导流筒底部距离釜体底部内壁高度与导流筒距离釜体侧部内壁相同；所述导流筒底距离釜体底内壁高度为釜体内腔高度的1/10。


6.根据权利要求1所述的一种兑卤生产光卤石的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊家晴，张宇，朱俊国，侯诗语，王新博，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61